×××××有限公司热电厂一期工程
1×410t/hCFBB＋1×60MW机组＋公用系统
调试技术协议
甲方：
乙方：
×××××有限公司热电厂一期工程
1×410t/hCFBB＋1×60MW机组＋公用系统调试技术协议
1.工程概况
1)工程名称：××××××公司热电厂
2)建设地点：×××××开发区
3)工程规模和性质：1×410t/hCFB＋1×60MW燃煤机组
4)监理机构：×××××设备技术开发中心
5)工期要求：本期工程预计2012年07月15日机组移交生产，机组调试应于机组完成168
满负荷试运、试生产阶段配合指导前完成，因工程可能提前，正式开始调试日期将根据工
程进度情况确定。
6)招标范围：本期工程机组分系统调试，整套启动调试。包括：
a.锅炉分系统调试及其整套启动调试；
b.汽机分系统调试及其整套启动调试；
c.电气分系统调试及其整套启动调试；
d.热工分系统调试及其整套启动调试；
e.化学分系统调试及其整套启动调试。
机组整套启动试运调试至168满负荷试运、试生产阶段配合指导运行结束移交生产，如有未完
项目应按合同规定顺延执行。
1.1 锅炉概况及主要设计参数
本锅炉为单锅筒自然循环的循环流化床锅炉。锅炉采用汽冷式旋风分离器进行气—固分离，高温回灰，全钢架支吊结构。主要由炉膛区域、汽冷式旋风分离器、“J”阀回料器、尾部竖井区域等部分组成。锅炉采用膜式水冷壁炉膛，炉膛内布置水冷屏和屏式过热器。炉膛底部是由水冷壁管弯
制围成的水冷风室。
额定蒸发量410 t/h
过热器出口压力9.8 MPa
额定蒸汽温度540 ℃
给水温度215 ℃
锅炉效率≥89 %
1.2 汽轮机主要设计参数
额定功率60MW
旋转方向从机头向机尾看顺时针方向
额定进汽410 t/h
额定进汽压力8.83(a) MPa
最低进汽压力8.34(a) MPa
额定工业抽汽压力0.8(a) MPa
额定转速时振动值≤0.03 mm
临界转速时振动值≤0.15 mm
1.3 发电机组主要设计参数
发电机功率60MW
励磁方式三机同轴无刷励磁
功率因数0.8
额定转速3000 r/min
额定电压10.5KV
额定电流5155A
临界转速1次/2次1350/3800 r/min
2.乙方责任
2.1根据《火力发电厂建设工程启动试运及竣工验收规程》的规定，承担主体调试单位应承担的调
试工作，详细工作范围详见本技术规范书。
2.2乙方应在甲方提供资料后二十天内编制完成符合相关国家规程规定并经甲方和监理认可的“调试大纲”及整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施各4份及电子版1份，同时按照甲方工期要求编制出调试总体进度计划网络图及各阶段的调试进度计划。
2.3了解生产准备情况，对甲方运行规程进行审查并结合启动方案和现场实际向安装、生产人员进
行技术交底。
2.4根据启动及验收规程规定参加主要设备、系统及整套启动调试前的验收工作；及时提出启动调试物资准备清单和临时设施及测点布置图；对安装结尾工作及设计、设备、施工问题提出处理建议，
协助甲方组织有关单位处理。
2.5乙方作为主体调试单位有责任协助甲方对各生产厂家及安装单位承担的调试项目质量进行监督，审查和确认调试记录数据及调试报告并参与验收，对其完整性、系统性和可靠性有调试验收责任。同时负责由自身调试原因造成的缺陷消除工作。
2.6在整套启动试运中，在试运指挥部的领导下，负责指挥、协调机组总启动工作；按照整套启动试运方案组织完成启动调试。按照《火力发电厂建设启动试运及竣工验收规程》的规定完成机组
96小时满负荷可靠性试运行后，移交甲方试生产。
2.7机组试运行结束后，整理记录，编写调试报告。书面调试报告一式4份，，在工程完成整套启动
试运后一个月内提供给甲方。
2.8调试期间，乙方应服从试运指挥部和甲方对工作的协调和现场管理。
2.9负责准备调试所需的仪器、仪表和工器具，费用自理。
2.10由于设计、设备、施工等方面的原因，造成机组无法调试影响整套试运的顺利进行或达不到《火力施工质量检验及评定标准》时，乙方应及时向甲方提出，并在乙方的组织下分析研究问题，提出
处理意见，并积极协助甲方组织有关单位处理。
2.11乙方进行调试工作时，不能影响甲方设备的安全，乙方应对其所属员工的行为负完全责任。
2.12在调试工作过程中，甲方有权就本调试项目发出某些修改或补充指令，乙方应严格执行。
2.13乙方各专业须在接到甲方通知后3日内开始进驻现场，开展工作。
2.14乙方应满足甲方对项目质量、进度的要求，在合同签订后向甲方提交本项目的质量计划及确保
工期措施。
2.15因乙方原因造成的人员伤害及设备、建/构筑物损坏由乙方负责。
3.执行标准规范
遵守国家的规范、技术标准、建筑、施工、调试和环保规定及相关类型、规模工程的成熟经验。如果在合同签署后，国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁行新的国家规范标准，则乙方应向甲方代表提交建议书以遵守新的改变。应遵守的主要技术规范、标准如下，但不限于这些规
范、标准。
3.1《火力发电厂建设工程启动试运及竣工验收规程》；
3.2《火电工程调整试运质量验收及评定标准》；
3.3《火电工程启动调试工作规定》；
3.4《火电施工质量检验及评定标准》；
3.5《火电工程厂用受电前质量监督检查典型大纲》；
3.6《火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲》；
3.7《火电机组试生产后质量监督检查典型大纲》；
3.8《火电机组达标投产考核标准》（2008年版）；
3.9《火电机组热工自动投入率统计方法》；
3.10《模拟量控制系统变动试验导则》；
3.11《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》；
3.12《火力发电厂锅炉化学清洗导则》；
3.13《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线试验测试规程》；
3.14《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》；
3.15《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》；
3.16《汽轮机调节控制系统试验导则》；
3.17《汽轮机启动调试导则》；
3.18《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；
3.19《电力安全工作规程》等；
3.20 甲方颁布的《机组运行规程》；
3.21 设计院相关设计文件；
3.22 制造厂家的有关技术文件；
3.23有关的会议纪要、批复文件等；
4.调试服务工作范围
4.1 依据原电力部颁布《火力发电厂建设工程启动试运及竣工验收规程》，乙方承担的工作范围包
括：分系统调试、机组168满负荷试运。
4.2 本技术规范书列出了调试工作的具体内容，但不限于此。在调试过程中，试运指挥部、甲方有权对调试内容及各阶段分界点做出进一步明确或裁定，乙方应严格执行。乙方应严格按照国家相关调试规程、规定进行调试，否则甲方有权进行制止，乙方应服从并及时更正。对因违反操作规程所造成的设备损坏及其他损失及责任均由乙方全部承担。
5.质量标准及验收
5.1 凡乙方承担的调试项目，按照原电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》进行评定。本工程质量要求为优良等级。在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准，则承包单位应遵守新的规定。
5.2 依据原电力部建质关于《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》的通知进行检查。
调试质量以当地电力建设工程质量监督中心站的评定结论为准。
5.3 乙方应指定专人负责调试质量的质检、统计和汇总，工程移交时参加质检验收活动。
5.4乙方应自觉接受并配合甲方和甲方委托的监理单位对调试进行的检查监督，并及时纠正。5.5乙方对需检验的各项调试工作于调试工作完成后及时通知甲方及试运指挥部进行查验，合格后
方可进行下一步工序。
5.6乙方未按规定及调试规范执行，造成甲方的一切损失，由乙方在本工程调试合同款中赔偿。
6.质量标准及保修期
6.1质量标准：完成的技术服务应遵守国家的所有相关规范、技术标准、规定及有关类似容量、范
围及性质的发电厂的规定，包括但不仅限于《火电机组启动验收性能试验导则》。
6.2机组移交生产后即进入工程的质量保修期，质保期一年。
6.3质保期内若因机组出现与调试有关的质量问题，乙方应在收到甲方通知二日内到现场解决，否
则甲方自行处理，所需费用从质保金中扣除，不足部分由乙方赔偿。
7.乙方现场调试人员的工作要求
7.1参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出
意见和建议。
7.2 收集和熟悉图纸、资料，制定调试计划。
7.3 准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。
7.4 在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。
7.5 负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽轮机、锅炉、电气、热控等专业分系统试
运调试方案或措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交甲方、监理方
审核并协调实施。
7.6 负责所有试验仪表、仪器的接线工作。
第1篇汽轮机专业调试范围及项目
一、前言
汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准
1、《火电工程启动调试工作规定》
2、《电力工业锅炉监察规程》
3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
4、设备制造厂的技术标准
5、电力行业标准DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》
6、电力部建设协调司建质《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
7、DL 5011-92《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》
8、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)
9、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(水工结构工程篇)》
10、电建企协[2006]6号《火电机组达标投产考核标准》
11、电力行业标准DLT 1004-2006 《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指
南》
12、电力行业标准《汽轮机启动调试导则》
13、中华人民共和国国家标准《汽轮机投运前油系统冲洗技术条件》
14、中华人民共和国国家标准GB/T 7596-2008《电厂用运行中汽轮机油质量标准》
15、中华人民共和国国家标准GB/T 7597-2007《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》
16、电力行业标准《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》
17、美国航空航天工业联合会(AIA)标准NAS1638《液压油清洁度分级标准》
18、ISO标准《固体颗粒含量标准》ISO：DIS 4406，Code 16/13
29、美国MOOG标准《油质洁净度标准》
20、电力行业标准DL/T 1012-2006《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》
二、启动调试前期工作
1、收集有关技术资料
2、了解机组安装情况
3、对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议
4、准备和校验测试需用的仪器仪表
5、编写汽轮机组调试方案和措施
（1）汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施
（2）汽封系统管路吹扫措施
（3）电动给水泵启动调试方案
（4）高压加热器试运措施
（5）除氧器试运除措施
（6）循环水系统试运措施
（7）凝结水系统调试方案
（8）真空泵及其系统调试措施
（9）工业水系统试运措施
（10）冷却水系统试运措施
（11）汽轮机润滑油及顶轴盘车系统调试措施
（12）EH油系统调试措施
（13）发电机冷却系统调试措施
（14）各保护、联锁、检查试验项目一览表
（15）汽轮机调节保安系统调试措施
（16）汽轮机整套启动方案
（17）汽轮发电机组振动在线监测措施
（18）汽轮机启动防止事故措施
（19）机组甩负荷试验方案
（20）汽轮发电机组负荷变动试验措施
（21）油净化装置调试措施
（22）配合其他专业制定启动调试：锅炉化学清洗措施、DCS调试及自动装置投入措施、
锅炉冲管措施等等
（23）供热系统调试方案
三、分系统调试
1、汽轮机组范围内各所有辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套
启动条件
2、对汽轮机组范围内的所有设备及系统进行检查
3、主辅机保护、联锁检查试验
4、组织检查和试验各汽水电动门、调节门、安全门、抽汽逆止门动作情况；
5、配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养；
6、消防水系统调试
7、循环水系统调试
8、凝结水及补水系统调试
9、给水除氧系统调试
10、电动给水泵系统调试
11、机组各蒸汽管路吹洗
12、供热管路及设备的吹洗
13、真空系统调试
14、抽汽加热器及疏水系统调试
15、轴封供汽系统调试
16、发电机冷却系统调试
17、调节保安系统调试（EH油系统、电调系统、保安系统、汽门关闭时间及曲线测试）
18、顶轴油盘车装置调试投运
19、润滑油系统及净化装置调试
20、供热系统检查调试
21、低压给水冷母管冲洗
22、高压给水冷热母管冲洗
四、整套启动试运时的调试工作
1、各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运
2、给水泵、汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量
3、DEH联调、仿真试验
4、汽轮机冲转及带负荷调试
（1）机组冷态额定参数启动
（2）机组冷态滑参数启动
（3）机组滑参数停止
（4）机组温态及热态启动
（5）机组振动监测
（6）机组并网及带负荷调试
（7）机组并入热网后热负荷调试
（8）汽门严密性试验
（9）危急遮断器喷油试验
（10）OPC试验
（11）超速试验
（12）汽机安全装置在线试验
（13）机、炉、电大连锁试验
（14）高、低压加热器投运
（15）真空严密性试验
（16）主要辅机切换试验
（17）自动调节装置切换试验
（18）汽轮机甩负荷试验
5、变负荷试验
6、168小时连续试运
7、主机保护投入
8、自动投入
五、启动调试后期工作
（1）完成各阶段的总结报告及统计数据
（2）整理调试报告及调试有关的技术资料移交
（3）试生产阶段继续完成未完的调试项目
（4）进行质量回访
（5）提供调度部门和电力质检站要求的调试资料（加盖公章）
第2篇循环流化床锅炉专业调试范围及项目
一、前言
CFB锅炉调试工作必须遵守的现行规程：
1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
3、《火电工程启动调试工作规定》
4、《电力工业锅炉监察规程》
6、设备制造厂的技术标准
7、电力部建设协调司建质《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
8、电建企协《火电机组达标投产考核标准》
9、国家电网生[2007]883号2007年10月《国家电网公司发电厂重大反事故措施》(试行)
10、国家电力公司国电发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
11、电力行业标准《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》
12、国家建设部建标《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》
13、电力建设工程质量监督总站《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》
14、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》
15、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
16、电力行业标准《发电设备可靠性评价规程》
17、电力部建设协调司建质《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》
18、国家电力公司国电电源《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
19、电力行业标准《电力工业锅炉压力容器监察规程》
20、电力行业标准《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》
21、电力行业标准DL/T 852-2004《锅炉启动调试导则》
22、电力行业标准DL/T 894－2004 《除灰除渣系统调试导则》
23、电力部电综[1998]179号《火电机组启动蒸汽吹管导则》
24、电力行业标准《电站锅炉风机现场性能试验》
25、国家标准GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》
26、电力行业标准DL/T 794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
27、电力行业标准DL/T 889-2004《电力基本建设热力设备化学监督导则》
28、电力行业标准DL/T 956-2005《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》
二、启动调试前期工作
1、收集有关技术资料
2、了解锅炉安装情况
3、对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议
4、准备和校验测试需用的仪器仪表
5、编写锅炉调试方案和措施
（1）锅炉整套启动调试方案及措施
（2）锅炉过热器及蒸汽管路吹洗措施
（3）蒸汽严密性试验
（4）锅炉安全门调整措施
（5）输煤系统调试方案（包括圆形煤场设备调试）
（6）耐磨浇注料养护措施参与低温烘炉，根据锅炉密封单位提供的升温曲线负责高温烘
炉
（7）输渣系统启动调试措施
（8）电除尘启动调试措施（配合）
（9）脱硫系统启动调试措施（配合）
（10）飞灰系统启动调试措施（配合）
（11）CFB锅炉冷态调整试验
（12）CFB锅炉燃烧调整试验
（13）锅炉低负荷断油试验
（14）配合其他专业制定启动调试：锅炉化学清洗措施、DCS调试及自动装置投入措施、
汽机甩负荷试验措施等等
三、分系统调试
1、参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合
整套启动条件
2、对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查
3、组织检查和试验各汽水电动阀门、烟风调节挡板
4、工业水系统、取样加药及排污等系统的试运工作
5、炉前给煤系统调试
6、压缩空气系统调试
（1）调试必备条件的确认
（2）系统内单机试运
（3）滤网冲洗及管道吹扫
（4）系统带负荷试运
（5）系统内安全阀校验与严密性试验
（6）高低压报警与顺控及联锁保护校验
（7）干燥器调试、系统隔绝门试验
8、CFB锅炉冷态调整试验
（1）调试必备条件的确认
（2）系统内单机试运
（3）风机试运及风量调整试验
（4）烟风系统漏风检查
（5）烟风系统挡板及操作机构试验
（6）一、二次风；高压流化风等流量测量装置进行标定
（7）MFT、顺控及联锁保护试验
（8）布风板阻力特性试验
（9）料层阻力特性试验
（10）布风板均匀性试验
（11）临界流化风量确定
（12）返料特性试验
9、电除尘调试（设备厂家负责，调试单位配合）
10、飞灰系统调试（设备厂家、安装单位负责，调试单位配合）
（1）调试必备条件的确认
（2）系统内单机试运
（3）管道吹扫及系统严密性试验
（4）仓泵调试
（5）顺控及联锁保护试验
（6）带负荷试运
11、输渣系统调试
（1）调试必备条件的确认
（2）系统内单机试运
（3）顺控及联锁保护试验
（4）带负荷试运
12、吹灰系统调试（厂家负责，调试单位配合，）
（1）调试必备条件的确认
（2）吹灰器调整
（3）顺控、报警及联锁保护校验
（4）带负荷试运
13、输煤系统调试
（1）调试必备条件的确认
（2）单机试运（安装单位、厂家负责，调试单位配合）
（3）皮带投运与跑偏、事故拉绳检查
（4）除尘装置调试
（5）顺控、报警及联锁保护校验
（6）破碎机粒度调整
（7）滚筒筛调整
（8）皮带秤、煤位计校验
（9）卸煤沟设备启动调试（叶轮给煤机，振振动平煤篦等）
14、耐磨烧注料养护（烘炉）
（1）调试必备条件的确认
（2）按照厂家的要求，编写方案，负责锅炉运行操作指导（3）锅炉升温升压期间，锅炉膨胀及系统严密性检查
（4）养护质量检查
15、燃油及油枪系统调试
（1）调试必备条件的确认
（2）参加油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫
（3）系统严密性检查
（4）单机试运
（5）系统运行方式调整试验
（6）油枪雾化试验
（7）顺控、报警及联锁保护校验
（8）热态油枪燃烧调整
16、配合化学专业进行锅炉化学清洗工作
（1）调试必备条件的确认
（2）按照化学专业的要求，负责锅炉运行操作指导
（3）锅炉升温升压期间，锅炉膨胀及系统严密性检查
（4）清洗质量检查
17、蒸汽管路的吹洗
（1）提供蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求
（2）检查靶板架设计安装情况
（3）蒸汽吹洗温度与压力控制点选择
（4）蒸汽吹洗各系统的投运及临冲门开关试验
（5）锅炉升温升压期间，锅炉膨胀及系统严密性检查
（6）吹管
（7）吹管质量检查
四、整套启动调试
1、整套启动前准备性检查试验
（1）热工信号及报警系统动作检查试验
（2）辅机设备事故按钮、联锁及保护试验
（3）系统及辅机设备程控启、停检查试验
（4）油系统运行压力、温度及燃油雾化的调整
（5）油枪程控启停动作检查试验
（6）油枪火焰监视器的调整及投入
（7）给水及减温水系统、输煤及给煤系统、燃油及油枪系统、烟风系统、输渣系统、除尘及飞灰系统、疏放水及排污系统等分系统具备投入条件
2、整套启动工作
（1）指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作，控制升温升压速度，
完成启动中有关工作
（2）疏水排污系统调试
（3）蒸汽严密性试验
（4）配合安全阀校验
（5）配合汽机、电气专业进行汽机冲转和发电机试验
（6）并网后，指导运行人员进行整套机组带负荷，投入相应的分系统，调整燃烧，维持
蒸汽参数在要求范围内
（7）带负荷运行与满负荷调整试验
（a）床温调整
（b）烟气SO2及N X O X的运行调整
（c）烟气O2的运行调整
（d）一二次配风方式优化调整试验
（e）排渣调整试验
（f）主汽温度、排烟温度、飞灰含碳量运行调整
（8）配合热工投入自动调节系统
（9）低负荷断油及变负荷试验
（10）168小时满负荷考核
五、启动调试后期工作
（1）完成各阶段的总结报告及统计数据
（2）整理调试报告及调试有关的技术资料移交
（3）试生产阶段继续完成未完的调试项目
（4）进行质量回访
（5）提供调度部门和电力质检站要求的调试资料（加盖公章）
第3篇电气专业调试范围及项目
一、前言
电气专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准
1、原电力部《火力发电建设过程启动试运及验收规程》（2009年版）。
2、原电力部《火电工程启动调试工作规定》。
3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。
4、原电力部《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇：调整试运篇。
5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
6、《电力设备预防性试验规程》。
7、《电气指示仪表检验规程》。
8、《继电保护及安全自动装置技术规程》。
9、《继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定》。
10、《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》。
11、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
12、《继电器检验规程》。
13、《电力建设施工及验收技术规范》。
14、《火力发电厂设计技术规程》。
15、《火电机达标投产考核标准》。
16、《火电机组整套启动试运前质量监督检查典型大纲》。
17、《火电机组整套启动试运后质量监督检查典型大纲》。
18、《火电机组启动验收性能试验导则》。
19、《火电工程试生产后质量监督检查大纲》。
20、《运行中变压器油质量标准》。
21、制造厂图纸、安装和使用说明书、质保书、技术规范书和出厂证明书等。
22、设计文件、图纸、说明书，有关机组启动调试的文件、会议纪要等。
二、启动调试前期工作
1、收集有关技术资料
2、熟悉电气一次主接线，对机组和升压站的继电保护自动装置进行全面了解
3、熟悉电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线
4、编写电气调试方案和措施
5、根据施工计划结合施工进度质量情况，编制调试进度计划
6、编写倒送电方案和整套电气启动试验方案。
7、编写电气事故预案。
准备和校检调试需用的试验设备及仪器、仪表
三、升压站和厂用受电的调试工作
1、升压站受电方案
2、厂用高、低压系统受电方案
3、检查了解电气设备的试验记录是否满足《电气设备交接试验标准》
4、检查了解直流系统、中央信号系统是否正常
5、检查了解各系统电气设备的控制、测量等信号是否正确
6、检查了解各保护装置的保护定值是否正确
7、配合进行电厂和地调的遥测、遥信、遥调、通讯、电量上传等系统的调试。
8、与电力系统调度配合进行升压站母线受电，电源定相或并列，联络变、启变（或备变）
五次冲击及励磁涌流录波等各项试验
9、检查各级母线电压数值、相序及相位、仪表指示等各项试验
10、参加升压站与厂用受电
11、厂用变压器冲击与低压母线的受电
四、分系统调试
1、厂用辅机系统试运
1）检查一次设备的试验数据是否合格
2）检查电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正常
3）检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入
4）参加设备启动，记录带负荷试运的有关参数；
5）配合有关专业人员进行锅炉、汽机辅机联锁及输煤集控的联锁试验
2、保安电源系统调试
1）编制保安系统调试方案
2）检查事故照明回路是否正确，并组织进行其自动投入试验
3）检查直流油泵并组织对其试运
3、发电机-----变压器组
1）进行发电机-----变压器组、高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试
2）进行发电机-----变压器组、高压厂用电源控制回路调试及相互动作试验，检查汽机、锅炉
工艺联锁
3）编制主机励磁装置及系统调试方案，完成励磁系统开环及闭环试验
4）进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统的调试
5）编制主变压器倒送电及厂用高压工作变压器系统带电方案
6）自动同期装置调试及同期系统检查
7）进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投试验
五、整套启动试运时的调试工作
1、向电厂、施工等有关单位和参加启动试验的人员进行电气启动试验方案的技术交底
2、组织对电气一次系统、二次回路进行全面检查
3、进行发电机---变压器组、厂用变压器的控制、信号、保护的传动试验
4、进行励磁系统静态试验
5、整套启动试运时的调试工作
（1）投入发电机变压器保护及励磁系统
（2）在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗
（3）额定转速下的工作：
a)进行主励磁机及副励磁机的空载特性试验
b)发电机短路状态下，检查各组变流器变比、相位、二次负担、电流表指示正确性及
保护整定值，录取发电机短路特性
c)发电机空载状态下，零起升压后检查各组电压互感器二次电压值、相序及仪表指示
正确性，检查保护动作值和返回值，录取发电机空载特性，进行发电机定子绕组匝间
绝缘耐压
d)测量灭磁后发电机定子残压及相序。录取发电机灭磁时间常数
e)发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验
(4)进行发电机同期系统定相并网试验
a)假同期试验
b)正式并网
(5)机组并网后带负荷调试
a)进行保护及测量回路检查
b)励磁自动调节装置投入试验，工作与备用励磁装置切换试验
c)不同负荷下，测量轴电压
d)不同负荷下，测量电流回路相位及差动保护的不平衡电流。
e)高压厂用电源带负荷切换试验
d)机组甩负荷试验时，测甩负荷前后发电机与自动励磁调节器有关的电气量的变化、
超调量、振荡次数及稳定时间等
(6)参加机组168小时试运行值班
(7)解决试运期间出现的各种技术问题
(8)作好试运记录
(9)处理与调试有关的缺陷及异常情况
六、启动调试后期工作
1、完成各阶段的总结报告及统计数据
2、整理调试报告及调试有关的技术资料移交
3、试生产阶段继续完成未完的调试项目
4、进行质量回访
5、提供调度部门和电力质检站要求的调试资料（加盖公章）
第4篇热工控制专业调试范围及项目
一、前言
热工控制专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准
1、《火力发电厂分散控制系统技术规范书》
2、《火电工程启动及竣工验收规程》
3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
4、《电力建设施工及验收技术规范（热工篇）》
二、启动调试前期工作
1、收集有关技术资料
2、审查热控系统原理图和组态图
3、熟悉热工设备的技术性能
4、熟悉热工控制设备的性能特点
5、编写热工控制调试方案和措施
1）汽机电液控制系统的调试方案
2）汽机监视保护控制系统的调试方案
3）分散控制系统设备及功能验收测试方案
4）SCS验收测试方案
5）MCS验收测试方案
6、根据施工计划结合施工进度质量情况，编制调试进度计划
三、分系统调试工作
(1)检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的
防护措施。
(2)检查执行机构及基地调节器的安装情况。配合安装单位进行远方操作试验。
(3)检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。
(4)参加调节机构的检查，进行特性试验。
(5)了解调节仪表、顺控装置和保护装置的单体校验情况。
(6)配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。
(7)计算机系统硬件检查和I/O通道精度检查。
(8)分散控制系统组态检查及参数修改。
(9)检查热控用气源的质量和可靠性。
(10)配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护试验。
(11)汽轮机监视系统调试。
(12)基地式及单回路调节系统的调试。
(13)计算机监视系统调试与投入。
(14)事件顺序记录系统调试及投入。
(15)有关辅机联锁保护试验。
(16)配合有关专业进行主辅机联锁保护试验。
(17)汽机电液控制系统调试及仿真试验。
(18)模拟量控制系统的开环试验及静态整定。
(19)顺序控制系统调试及模拟试验。
(20)主机保护调试及开环试验。
(21)锅炉安全监控系统调试及模拟试验。
(22)分散控制系统技术指标检查。
(23)热工信号逻辑报警系统调试。
(24)化学分析仪表调试。
(25)配合烟气连续监测系统调试
(26)PLC可编程设备系统调试。
(27)辅助系统集中监视系统（如水、煤、灰等）的调试。
四、整套启动调试工作
1、配合DCS组态厂家投入模拟量自动调节系统
2、完成对自动调节系统的验收和签证工作
3、配合DCS组态厂家投入顺序控制系统（SCS）
4、配合DCS组态厂家投入锅炉MFT
5、投入汽机监测保护系统
6、在汽机专业的配合下，对数字电液控制系统的转速控制、阀门管理逻辑、功率控制和压力
控制等功能进行考核
7、对DEH调节回路的参数进行整定，并绘出调节曲线
五、启动调试后期工作
（1）完成各阶段的总结报告及统计数据
（2）整理调试报告及调试有关的技术资料移交
（3）试生产阶段继续完成未完的调试项目
（4）进行质量回访
（5）提供调度部门和电力质检站要求的调试资料（加盖公章）
第5篇化学专业调试范围及项目
一、前言
化学专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准
1、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
2、《火电工程启动及竣工验收规程》
3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
4、《化学监督制度》
5、《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》
二、启动调试前期工作
1、收集有关技术资料
2、熟悉化学设备的性能特点
3、编写化学调试方案和措施
1）化学清洗措施（安装单位负责，调试单位配合）
2）水汽品质化学监督措施
3）炉内取样及化学仪表系统调试措施
4）锅炉补给水处理系统调试措施
5）炉内加药系统调试措施
6）废水中和处理系统调试方案
7）吹管质量监督方案
8）原水预处理设备系统调试
9）整套启动化学监督方案
三、锅炉化学清洗（安装单位负责，调试单位配合）
1、选择清洗用药，确定水、汽源及排放点
2、临时液位计调整
3、清洗用药数量和质量检查
4、清洗技术交底及技术指导
5、效果检查及测定
四、整套启动调试工作
1、编制整组启动化学监督措施
2、水汽取样器冲洗
3、锅炉排污监督
4、给水、炉水及蒸汽品质监督
5、疏水回收监督
6、除氧效果监督
设备安装调试服务协议 甲方： 乙方：成都同兴源科技有限公司 项目名称（以下简称项目）： 为保证项目顺利如期投产运行，甲方委托乙方自年月日至年月日进行安装调试工作。 甲乙双方通过友好协商，本着平等自愿的原则，现就乙方向甲方提供有关的技术服务，达成如下协议： 一、甲方的责任和义务 1、在本协议签订后三日内向乙方提供完成项目所需的全套、完整的技术资料。包括初步设计、土建图纸、设备安装图纸、电气图纸及乙方为完成项目所需的其他资料。 2、调试工作开始前确保现场具备正式生产用电电源、满足连续进水能力等基本运行条件。 3、现场调试期间，保证进水水质达到调试运行要求。 4、现场调试期间，负责联系设备供货商、设备安装公司等相关单位及时到场，并积极协调各相关方及时解决调试过程中可能出现的设备问题。 5、在整个调试期间，应派员协助、配合乙方工作，并为乙方工作人员的住宿、交通和办公条件提供方便。
6、为确保现场设备及人员安全，无关人员不得随意操作调试中的设备或对工艺作随意调整。 二、乙方的责任和义务 1、及时编制调试方案，并组建调试小组分批派驻现场，积极协助甲方开展机械、电气和工艺等各项运行调试工作。 2、按照协议要求，在规定时间内完成各项调试任务，确保甲方如期投入正常运转，并力争出水水质满足相关排放标准。 3、调试过程中，负责各项水质项目的检测及运行数据的记录工作，调试结束后向甲方提交全套技术资料及报告，供甲方存档。 4、调试期间，对甲方工作人员进行相关技术培训。 5、乙方对在为甲方服务期间所获得的各项企业信息严格保密。 三、安装调试费用及其支付方式 安装调试费用总计人民币元（大写：元整），包括以下几个部分： 1、工艺调试。协议期间为甲方提供工艺调试，确保甲方如期投入正常运转，出水水质满足相关排放标准。 2、设备调试。对甲方安装完毕的运行设备进行单机、联机调试，检验是否符合运行条件。 3、自控协助调试。配合自控厂家进行调试，提供自控所需的各种运行参数并对运行工艺进行优化。 4、建章立制。帮助甲方建立一整套适用的制度，包括维护保养、操作规程、岗位制度等，确保甲方可以按照制度顺利组织生产。
数控车床的基本操作与简单程序调试 一、实训目的 ＜ 1 ＞掌握数控车削加工基本编程指令及其应用 ＜ 2 ＞熟悉了解数控车床的操作面板和控制软件； ＜ 3 ＞掌握数控车床的基本操作方法和步骤； ＜ 4 ＞进一步了解数控车床的结构组成、加工控制原理； ＜ 5 ＞熟练掌握精车程序的输入调 二、预习要求 认真阅读数控车床组成、位置调整和坐标系设定及基本编程指令与调试的章节内容。 三、实训理论基础 1．基本编程指令功能介绍 1 ）． G 功能 ( 格式： G 2 G 后可跟 2 位数 ) 常用 G 功能指令 (1) 、表内 00 组为非模态指令，只在本程序段内有效。其它组为模态指令，一次指定后持续有效，直到被本组其它代码所取代。 (2) 、标有 * 的 G 代码为数控系统通电启动后的默认状态。
2 ）． M 功能 ( 格式： M2 M 后可跟 2 位数 ) 车削中常用的 M 功能指令有： M00-- 进给暂停 M01-- 条件暂停 M02-- 程序结束 M03-- 主轴正转 M04-- 主轴反转 M05-- 主轴停转 M98-- 子程序调用 M99-- 子程序返回。 M08-- 开切削液 M09-- 关切削液 M30-- 程序结束并返回到开始处 3 ）． T 功能 ( 格式： T2 或 T 4 ) 有的机床 T 后只允许跟 2 位数字，即只表示刀具号，刀具补偿则由其它指令。 有的机床 T 后则允许跟 4 位数字，前 2 位表示刀具号，后 2 位表示刀具补偿号。如： T0211 表示用第二把刀具，其刀具偏置及补偿量等数据在第 11 号地址中。 4 ）． S 功能 ( 格式： S4 S 后可跟 4 位数 ) 用于控制带动工件旋转的主轴的转速。实际加工时，还受到机床面板上的主轴速度修调倍率开关的影响。按公式： N=1000Vc / p D 可根据某材料查得切削速度 Vc ，然后即可求得 N. 例如：若要求车直径为 60mm 的外圆时切削速度控制到 48mm/min ，则换算得： N=250 rpm ( 转 / 分钟 ) 则在程序中指令 S250; 5 ）．车床的编程方式 （ 1 ）．绝对编程方式和增量编程方式。 图 2-1 编程方式示例 绝对编程是指程序段中的坐标点值均是相对于坐标原点来计量的，常用 G90 来指定。增量( 相对 ) 编程是指程序段中的坐标点值均是相对于起点来计量的。常用 G91 来指定。如对图 2-1 所示的直线段 AB 编程 绝对编程： G90 G01 X100.0 Z50.0; 增量编程： G91 G01 X60.0 Z-100.0;
公司挂靠协议书 甲方：______________________ 乙方：______________________ 此合同本着公平、公正的原则，经双方协商而订立。 第一条合同目的 经双方协商，一致同意乙方挂靠在甲方企业之下，从事甲方经营许可证范围内的经营项目。同时，甲乙双方订立本合同，明确双方的权利与义务及其挂靠期内的注意事项。 第二条甲方的基本权利和义务权利： (1)甲方每年向乙方收取人民币（壹万元整），付款方式为半年付第一次付款在合同签订日后7天之内付清，合同期限为一年（2015.3.24---2016.3.23）作为管理服务费。 (2)乙方利用甲方名义所开发票，乙方需承担税点为15％。 (3)如乙方作出有损甲方信誉和形象之行为，甲方有权单方面终止本协议，本年度管理服务费不予归还。在合同期内乙方所签所有业务合同如有任何问题由乙方承担，义务： (1)甲方在本协议生效之后，只向乙方提供相关经营业务所需的手续证件和经营许可。 (2)对乙方提出的合理要求尽可能提供良好的服务。 第三条乙方的基本权利和义务权利： (1)乙方可以获取甲方对其二条义务的承诺和兑现，若有问题可以随时向甲方提出意见。 (2)享受甲方所提供的经营所需资质及经营许可。 (3)充分甲方资质，完全自主的开展相关产品经营业务。 (4)经营上实行内部独立核算，自负盈亏。 (5)一切正常利润归乙方所有，不受干涉。 义务： (1)在经营活动中严格遵守国家法律法规和甲方规章制度。 (2)负责解决经营事件，相关经营条件自主负责解决。
(3)认真负责进行经营事件的合法性，对发生的产品问题和违法事件乙方负完全责任。 (4)维护甲方的信誉和形象，不做任何假冒、欺诈、侵权、损誉的事情，若发生此类事件，则甲方有权追究乙方的法律责任，并要求进行相关经济赔偿和处罚。 (5)按时足额向甲方缴纳管理服务费。 (6)乙方经营项目不得超过甲方经营许可证所规定的范围，如超出甲方经营许可证范围的项目，乙方需自己提供相关手续证件。 第四条乙方经营项目，其合同、保险、税务、财务、银行、统计等事项由乙方自主办理。 第五条乙方在经营活动中，若出现安全事故等重大意外，均有乙方独立承担，甲方不承担一切责任，特此提出免责声明。 第六条乙方应当在合同签订时付清管理服务费。 本合同以签订日期为生效日，有效期一年，一式肆份，甲、乙双方各贰份。 本协议未尽事宜双方另行协商解决。 甲方(盖章)：_________________ 乙方(签字)：_______________ 法定代表人(签字)：___________ 身份证号码：_______________ _____年_____月_____日 _____年_____月_____日
安装调试服务合同范本及技术服务种类 随着市场经济的发展，销售安装越来越多，那么对于销售安装你了解多少?以下是小编为大家整理的安装调试服务合同范本及技术服务种类，欢迎参考阅读。 甲方：XXX厂法定代表人：厂长 乙方： 甲方因业务需要，由乙方安装部分产品，双方经过协商，达成如下协议书： 一、安装的项目名称和地点： 二、安装的产品名称、规格、型号、数量和安装报酬： 三、完成安装的期限： 从年月日到年月日 四、安装的质量要求： 五、安装的安全责任： 乙方确保规范、安全地完成上述安装内容，安装过程中如发生人身、财产的损害事故的，乙方自行承担全部责任或者损失，与甲方无关; 六、安装报酬的结算支付时间： 七、违约责任：乙方每逾期一天，支付违约金元;甲方逾期付款的，按照每日万分之二点一赔偿利息损失; 八、如因本协议书发生纠纷的`，双方协商解决，不成时交由XXX县人民法院裁判。 九、本协议书经双方签章后生效，协议书一式二份，双方各一份。 甲方：XXX厂乙方： 年月日 技术服务包括7个方面的内容 信息服务
技术服务组织应与有代表性的用户建立长期、稳定的联系，及时取得用户对产品的各种和要求，指导用户正确使用和保养产品。 安装调试服务 根据用户要求在现场或安装地点(或指导用户)进行产品的安装调试工作。 维修服务 维修服务一般分为定期与不定期两类，定期技术维修是按产品维修计划和服务项目所的维修类别进行的服务工作。不定期维修是指产品在运输和使用过程中由于偶然事故而需要提供的维修服务。 供应服务 向用户提供产品的有关备品配件和易损件。 检测服务 为使产品能按设计规定有效运转所进行的测试、检查、监控工作，以及所需要的专用仪器仪表装置。由于检测服务的工作量日益繁重，各种专用仪表也日益增多，检测服务趋向于建立各种综合性或专业性的测试中心。 技术文献服务 向用户提供产品说明书、使用说明书、维修手册以及易损件、备件设计资料等有关技术文件。 培训服务 为用户培训操作和维修人员。培训内容主要是讲解产品工作原理，帮助用户掌握操作技术和维护保养常识等，有时还可在产品的模拟器或实物上进行实际的操作训练。
数控机床设备安装与调 试 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
数控机床安装调试数控机床的安装和调试 无论是数控机床还是一些仪器产品，在使用之前都需要进行安装调试。安装调试是否正确合理在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，这对数控机床的生产厂和用户厂都是必须面对的事情。 当一台数控机床运到工厂后，必须通过安装、调试和验收合格后，才能投入正常的生产。故数控机床的安装、调试和验收是机床使用前期的一个重要环节。数控机床在生产厂家生产出来后，已经对机床进行了各项必要和检验，检验合格后才能出厂。对于中、大型数控机床，由于机床的体积较大，不方便运输，必须解体后分别运输到用户后再重新组装和调试，方可使用。而对于小型机床，在运输的过程中无须对机床进行解体，故机床的安装、调试和验收工作相对来讲是比较简单。机床运到用户后，进行简单的连线、机床水平调整和试切后，就可正式投入使用，所需的工具也比较简单。下面就介绍一下小型数控机床的安装、调试和验收要求。 安装调试不仅要有理论知识，更重要的是有一定的经验的积累，理论赋予实践，实践才是关键。只有真正的操作了才能发现这里面的大学问， 一数控机床的初步安装内容包括： 1、根据机床的要求，选择合适的位置摆放机床。 2、阅读机床的资料，以保证正确使用数控机床。 二电线连接 这部分内容主要是机床的总电源连接，这个步骤虽然十分简单，但若此步做得不好，会引起不必要的麻烦，甚至会产生严重的后果，下面介绍一下电源连接时的注意事项： 1、输入电源电压和频率的确认。目前我国电压的供电为：三相交流380V；单相220V。国产机床一般是采用三相380V,频率50Hz供电,而有部份进口机床不是采用三相交流380V,频率50Hz供电,而这些机床都自身已配有电源变压器,用户可根据要求进行相应的选择,下一步就是检查电源电会的上下波动,是否符合机床的要求和机床附近有无能影响电源电源电的大型波动,若电压波动过大或有大型设备应加装稳不器.电源供电电不波动大,产生电气干扰,机床会影响机床的稳定性. 2、电源相序的确认,当相序接错时,有可能使控制单元的保险丝熔断,检查相序的方法比较简单,用相序到接下图测量,当相序表顺时针旋转,相序相正确,反之相序错误,这时只要将U V W 三相中任二根电源线对调即可. 三、数控机床调试与性能检验完成上面所述的电源连接，再参照机床机床说明书，给机床各部件加润滑油。接着可以进行机床调试环节。机床调试可按以下几个步骤进行： 1、机床几何精度的调试 在机床摆放粗调整的基础上，还要对机床进行进一步的微调。这方面主要是精调机床床身的水平，找正水平后移动机床各部件，观察各部件在全行程内机床水平的变化，并相应调整机床，保证机床的几何精度在允许范围之内。
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 深圳安耐特Enatel(SM21)协议调试手册 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
协议调试手册 （安奈特电源） 中兴通讯股份有限公司 版权所有，保留一切权利。 版权所有，侵权必究。 Copyright （C） 1997 by ZTE Co. Ltd- All rights reserved. 设备说明 设备名称：安奈特电源
设备型号： 监控模块型号：SM21 协议资料版本： 供应商资料： 适用型号： 设备接口描述 图片资料:（尽可能提供设备和接口图片，不同型号设备存在差别） 通讯接口板说明：（如何判断有无接口板、接口板外观描述） 接口定义:（接口类型、定义） RS232电平、DBM 2接收、3发送、5地、 接口参数:（波特率、数据位、校验位、停止位） RS232电平：波特率19200、数据位8位、无校验、起始/停止位1位 监控模块操作及接口参数设置：（操作步骤、拨码设置等） 其他:（特殊说明） 调试方法 PcuDebug 名称: pcudebug.exe 供应商测试软件使用说明： 手动测试数据： 测试技巧及注意事项：（通讯是否存在时限要求、是否存在控制条件等）
通道表（包括物理通道和逻辑通道） ---AI 通道--- ［交流屏数据］ AI 通道36 （双字节 AI 通道37 （双字节 AI 通道38 （双字节 AI 通道39 （双字节 AI 通道40 （双字节 AI 通道41 （双字节 ［直流屏数据］ AI 通道27 （双字节 AI 通道29 （双字节 AI 通道30 （双字节 AI 通道31 （双字节 1） =交流电压A 2） =交流电压B 3） =交流电压C 7） =交流电流A 8） =交流电流B 9） =交流电流C 151）=直流系统电压 153）=负载总电流 179）=电池1电流 193）=电池2电流 ［整流屏数据］ AI 通道16 （双字节331） AI 通道17 （双字节334） AI 通道18 （双字节337） AI 通道19 （双字节340） AI 通道20 （双字节343） AI 通道21 （双字节346） AI 通道22 （双字节349） AI 通道23 （双字节352） AI 通道24 （双字节355） AI 通道25 （双字节358） AI 通道52 （双字节361）=整流模块11电流 AI 通道53 （双字节364）=整流模块12电流 整流模块1电流 整流模块2电流 整流模块3电流 整流模块4电流 整流模块5电流 整流模块6电流 整流模块7电流 整流模块8电流 整流模块9电流 整流模块10电流
软件测试合同书详细版 Contracts concluded in accordance with the law have legal effect and regulate the behavior of the parties to the contract ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-032500
软件测试合同书详细版 甲方（测试方）：_____ 乙方（供测方）：_____ 甲乙双方经过平等协商，在诚信友好，充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》的规定，达成如下协议，双方共同遵守。 第一条合同性质 本合同属于软件测试合同。 第二条合同内容 乙方为甲方提供《_____软件》的测试。 以下的测试款项，甲方在购买正式的软件时，可作为正式购买软件预付款的一部分抵扣，同时，测试期结束，此合同失效。 第三条测试方式，费用及支付方式
测试方式为：账号的测试；_____提供测试服务器测试；客户出服务器，_____提供测试软件。 支付方式：a．账号的测试：合同签订后，乙方提供2个带有_____的账号（每个账号有30分钟的话费）话机或网关，提交甲方测试，测试的费用只收硬件的押金即可。测试结束，乙方按硬件的借侧合同执行。b．_____提供测试服务器测试：由乙方提供整套的已装有_____软件带有公网ip地址的服务器，其管理权由甲方控制，测试期为一个月，测试费用：_____元，合同签订后一次付清，即可将服务器的地址与密码交予甲方。测试结束后全部收回。c．客户出服务器，_____提供测试软件：客户按照乙方的要求将服务器，中继网关配好后，提交乙方安装_____软件，具体的条款见本合同的第四、五、六、七条。测试期为_____个月，费用为_____元人民币，合同签订后一次性付清。 第四条合同执行期限 交货：甲方将所需要的全部硬件设备配好后（硬件设备配置必须符合乙方系统的要求）；乙方应于甲方通知乙方安装系统之日起
详细技术服务合同完整版 In the legal cooperation, the legitimate rights and obligations of all parties can be guaranteed. In case of disputes, we can protect our own rights and interests through legal channels to achieve the effect of stopping the loss or minimizing the loss. 【适用合作签约/约束责任/违约追究/维护权益等场景】 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订时间：________________________ 签订地点：________________________
详细技术服务合同完整版 下载说明：本合同资料适合用于合法的合作里保障合作多方的合法权利和指明责任义务，一旦发生纠纷，可以通过法律途径来保护自己的权益，实现停止损失或把损失降到最低的效果。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 合同编号： 技术服务项目： 委托方：(以下称甲方) 法定代表人： 法定地址： 邮政编码： 联系电话： 服务方：(以下称乙方) 法定代表人： 法定地址： 邮政编码：
联系电话： 序文鉴于甲方(委托方)需要就 ________技术项目由乙方(服务方)提供技术服务;鉴于乙方愿意接受甲方的委托并提供技术服务;根据《中华人民共和国合同法》有关技术合同的规定及其他相关法律法规的规定，双方经友好协商，同意就以下条款订立本合同，共同信守执行。 正文 第一条服务项目名称 1.1服务项目名称是指技术服务合同所涉及到的技术标的项目的全称。本合同的技术服务项目名称为：(本合同
数控机床调试步骤要求 （一）安装调试的前期准备工作：用户的准备事项，由售后服务人员联系落实。 （1）立式加工中心 1.机床的吊运与安装:包括机床的吊运、开箱、安装、粗调水平、防锈油的清洗。其中安装可采用混凝土地基加地脚螺钉固定机床，或直接使用随机的调整垫铁加地脚螺钉固定机床。 2.根据机床型号的不同确定外接电源线的线径，以下为各种型号机床参考线径： CY-VMC650采用10平方毫米左右线径。 CY-VMC850采用16平方毫米左右线径。 CY-VMC1060/1270/1370采用25平方毫米左右线径。 CY-VMC1580/1690/1890采用35平方毫米左右线径。 所有机床必须可靠接地。 3.安装调试前用户需购买以下备件物品： 空压机，要求排量在立方米/分钟以上。 连接空压机至机床的PTV气管，外径为12毫米。 标准刀柄和拉钉：CY-VMC650/850/1060采用型号为BT-40刀柄和45°拉钉；CY-VMC1270/1370/1580采用型号为BT-50刀柄和45°拉钉。 刀具的购买：根据用户加工零件的实际情况，来确定购买不同夹持方式的刀柄和刀具，比如： 铣平面用的盘铣刀柄和直径为Ф63、Ф80、Ф100不等的盘铣刀体及刀片。 强力铣夹头刀柄，主要方便于夹持直径较大的外圆铣刀和球头铣刀，例如夹持Ф20毫米的球头铣刀。 弹簧夹头刀柄，主要方便于夹持小直径外圆铣刀和球头铣刀，例如夹持Ф3～Ф16毫米的外圆铣刀。常用的刀柄规格型号为Ф32型刀柄。 一体式或分离式钻夹头刀柄，主要用于装夹直柄小直径钻头，常见刀柄规格型号为Ф3～Ф13毫米的钻夹头。 带扁尾莫氏锥孔刀柄，主要用于装夹锥柄钻头。常用的刀柄规格型号是3号和4号莫氏锥孔刀柄。 不带扁尾莫氏锥孔刀柄，主要用于装夹锥柄外圆铣刀。常用的刀柄规格型号是3号和4号莫氏锥孔刀柄。 粗镗孔刀柄，主要用于内孔的粗加工。 精镗孔刀柄，主要用于内孔的精加工。 快换式或一体式攻牙刀柄，主要用于夹持丝锥进行内螺纹的加工。 其他专用刀具夹持刀柄。 刀座（锁刀器），主要用于夹紧刀柄上的刀具。使用时把刀座固定在钳工桌上，刀柄装入刀座后，夹紧刀具时刀柄不会跟着旋转。在各大刀柄刀具厂家都能购买到，比如：上海量具刃具公司、成都量具刃具公司、株洲钻石量具刃具公司、山东威海量具刃具公司、桂林量具刃具公司等等。 导轨用润滑油，常用规格型号为：32～46号机械油。
编号：_____________ 建筑公司挂靠协议书范文 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________
甲方： 乙方： 甲乙双方本着互利平等原则，自愿签订本协议。协议条款如下：一．协议内容 甲方授权乙方在授权范围内开展业务活动，双方共同对所签署业务合同负责。 二．双方权利及责任的约定 1.甲方在合法经营范围内为乙方提供开展业务用所需资质文件及相关证明材料。 2.乙方签订业务合同前须由甲方予以审核确认，合同签定后甲乙双方负责配合完成。 3.甲方对乙方所签定业务合同进行全面管理、协调、执行。乙方提出支取业务费用后，在满足甲方生产进度所需费用（以该业务预算表为参照）前提下三日内给以兑现。合同执行完毕后，乙方提出结算时，甲方必须一周内无条件给以余款支付。 4.①乙方签订业务合同前，必须如实将业务信息情况反馈给甲方，甲方审核该业务合同同意后才能予以签定及盖章认可，并按合同约定执行。如乙方在未经甲方审核同间签定任何业务合同，所造成的一切损失责任由乙方独自承担。 ②乙方所签订业务合同发生任何交易款项必须打入甲方指定帐户，不得私自截留或私用。 ③乙方须按甲方相关要求进行施工管理，如因乙方责任造成相关
损失由乙方负责。 ④甲方按合同约定保证所生产产品质量，如因甲方原因造成相关质量问题，由甲方承担责任。 三.合同解除及争议解决 1.双方任何一方不得单方面解除协议，如有一方提出解除协议，必须将双方协议期间所签合同执行或清算完毕，并结清双方往来款项，书面签署协议中止文件。 2.如有争议，双方协商解决，协商不成由兖州市人民法院依法判决。 四．本合同一式两份，甲乙双方各执一份，签定之时立即生效。 甲方：乙方： 时间：年月日 时间：年月日
f i s h e r用H A R T协议调 试方法 Revised by Chen Zhen in 2021
HART协议是由Rosemount公司开发的一套通讯标准，协议采用标准的Bell202移频键控信号，以 1200/2200波特率的正弦信号叠加在4-20mA直流信号上进行通讯。它可使模拟信号和数字信号同时进行双向通讯而不互相干扰。 手操器和模拟信号发生器并联接入定位器的输入端。 DVC6200 调试步骤详解 一、DVC6200 与475 通讯器阀门校检调试步骤 二、定位器反馈调试使用说明 三、DVC 自行程校检按钮激活 四、DVC 整定设定 五、DVC6200 与475 通讯器阀门引导设置校检调试步骤 六、DVC6200 的模拟输出激活方法 一、DVC6200 与475 通讯器阀门校检调试步骤 1、进入界面，选择HART 2、选择online 后enter （确认键） 3、3、如有报警信号，选择YES 后enter（确认键） 4、online 下拉菜单选择configure（组态）后按enter（确认键） 5、选择calibration（校检）菜单后按enter（确认键） 6、选择auto calibration 7、警告菜单选择out of service 8、选择CONTINUE 后enter（确认键）选择travel control 9、阀门自动校验无须操作，只需等待直到下图界面 10、自动校验完成 OK 键确认 11、选择OK 12、修改成为 in service 状态，校检完成。 供气压力 执行机构 开关位 二、定位器反馈调试使用说明 1、在configure（组态）菜单选择manual setup 2、选择模式保护将in service 改为OUT OF service 3、选择改变仪表模式 4、选择out of service。Enter（确认键）后返回 5、温馨提醒选择OK 6、在manual setup 中选择outputs 用来设定定位器反馈 7、选择output terminal 8、选择output terminal 9、选择enable 后 enter（确认键） 10、一定要选择send 发送后完成反馈使用设置。 记得将阀门改回in service 状态。 三、DVC 自行程校检按钮激活 激活前必须将阀门设置成out of service 状态，参考定位器反馈调试说明设置成为 out of service。 1、在manual setup 菜单下选择instrument 2、选择terminal box
YCD-40型邮资秤调试方法 1进入测试状态后各键及窗口的功能 1.1进入测试状态后各键功能说明 [0]键第一位系数±0001H (个位) [1]键第二位系数±0010H (十位) [2]键第三位系数±0100H (百位) [3]键第四位系数±1000H (千位) [4]键系数 [增加/减少] 切换键 [5]键基本修正系数高段修正系数、低段修正系数三段系数的切换键 [6]键储存系数，并退出测试。 1.2：进入测试状态后窗口显示内容说明 重量窗：显示皮值(零位)（低量程为实际值×2，高量程为实际值） 单价窗：显示转换净值（加载时的显示值。低量程为实际值×2，高量程为实际值） 金额窗：显示系数（最高位为系数指示光标,显示为上、中、下三杠“-”标志，分别指示后面所显示的高段修正系数、基本系数、低段修正系数。 2：调试方法： 2.1开机按住[5]键直至扫描结束。输入密码[1][0][0][0][0][1]，再按[5]键进入调试状态。 2.2 察看重量窗显示数值应大于0.300,理想值2.000～4.000范围内。 2.3 调整基本系数: 放上16kg砝码,金额窗系数光标在中间位子,系数显示为4位（一般在65.00～7 3.00）, 中间窗口(单价窗)应为160.00左右,如有偏差,用[0]键、[1]键及[4]键配合操作,调整到160.00。 2.4 下修正系数调整:放10kg砝码,金额窗系数光标在下,系数显示为2位（一般在20～39之间）中间窗口应为200.00左右,如有偏差,用[0]键、[1]键及[4]键配合操作,调整到200.00 2.5 上修正系数调整：放30kg砝码，金额窗系数光标在上,系数显示为2位（一般在02～06之间）中间窗口应为300.00左右,如有偏差,用[0]键、[1]键及[4]键配合操作,调整到300.00 2.6 按[6]键储存系数并退出测试状态,调试完毕。 3. 附录 3.1 2004年前YCD -30Ⅱ型邮资秤调试方法 3.1.1 开机后，移动键[],使收寄类别光标熄灭，输入[1][0][0][0][1]再按[5]键进入调试状态。 3.1.2接下来操作同2.2～2.6条。 YCD-40通讯协议
XXXX化工有限公司污水处理 调试技术服务协议 甲方：XXXX环保化工科技有限公司 乙方: XXXX环保设备有限公司 甲方受乙方委托对乙方承揽的XXXX化工有限公司的污水深度处理工程进行技术调试。根据《中华人民共和国合同法》的有关条例规定，结合本工程的实际情况，经双方协商一致，达成以下条款： 一、工程地点： XXXX化工有限公司污水处理站 二、合作方式： 甲方依据乙方提供的《XXXX化工有限公司污水处理设计方案》，利用乙方原设计制作的污水处理设施，用自己药剂和技术进行调试。 三、合同金额： 在平等互利的基础上，经甲乙双方充分协商，确定本工程技术服务费为：人民币5万元。 四、合同内容、工期及付款方式： 自本合同双方签字盖章之日起，两个工作日内甲方携带实验所需药剂和设备到达乙方工程地点进行实验室小试。甲方需在两个工作日内做出绿霸化工有限公司领导认可、达到设计方案排放标准的实验结果；并在不增减现有设备的情况下，确定出符合调试和保证以后长
期运行的工艺方案，乙方现场支付给甲方本协议预付款 2万元，并现场签订药剂（含活性炭）采购合同，在药剂（含活性炭）生产、发货的五个工作日内由甲方指导乙方对工艺管道整改完毕。甲方需在整改完毕后的七个工作日内完成工程调试，达到方案设计的排放标准。在工程调试合格后四日内乙方应及时组织验收，逾期视为甲方调试工程质量合格。验收合格后五日内付清余款3万元，逾期未付款将每日支付给甲方未付款金额1%违约金。 附： 根据业主提供的水量参数，确定污水深度处理系统处理水量为 Q=550m3/d 根据业主提供的污水水质，本方案设计的进水水质如下： 工程设计进水水质 设计出水水质 废水处理设施处理后的废水排放执行《山东省半岛流域水污染物综合排放标准（DB37/676-2007）》一级排放标准，具体指标如下：工程设计出水水质标准
数控机床的安装与调试 1、数控机床的选用原则 （1）实用性 （2）经济性 （3）可操作性 （4）稳定可靠性 2、数控机床选用的基本要点 （1）确定典型加工对象 （2）数控机床类型的确定 （3）机床主参数的选择 （4）机床的精度选择 （5）机床刚度的确定 （6）机床可靠性的确定 （7）关于机床的噪声和造型 （8）关于功能预留 3、数控机床从订购至交付使用的过程 工艺论证、选型——机床订购合同（商务、技术）——机床预验收——运抵工厂、安装调试——最终验收——交付使用 4、（数控）机床数控系统改造注意事项 （1）机床数控化改造功能的确定 （2）机床数控化改造与更新的性价比分析 （3）数控系统改造通常指数控装置，一般不含伺服装置和电机。 （4）数控系统、伺服装置、伺服电机、PLC等尽可能选用同一厂家的产品，易于维修与备件准备。 （5）同性能的数控系统，国外产品比国内产品价格高，西门子比FANUC贵，国内推荐使用北京凯恩帝数控、广州数控、武汉华中数控等系统，可用于车、铣床的改造。 （6）主轴控制选择交流伺服或变频器 （7）尽量不使用工控机改造机床，因软件是改造方人工有针对性编制的，易受制于人。（8）某些机床可改造为仅PLC控制无NC，可大大降低费用，仅有PLC编辑软件、PLC 通讯软件（PLC与计算机之间）、PLC人机界面软件如西门子WinCC软件。 （9）机械一定要大修，恢复机床几何精度，检修液压、气动、冷却液、润滑、排屑等装置。（10）通常，改造时将全闭环控制改为半闭环控制，理由：省钱，德国海德汉光栅尺每一延米约1万元；半闭环控制便于机床调试，全闭环控制时若机械调整不良，易产生振荡。 （11）机床主要零部件更换时要注明生产厂家、规格型号、数量等如滚珠丝杠螺母副、光栅尺、直线滚动导轨等。 （12）通常需重做电气柜，电气柜需考虑加装排风装置或电气柜空调。电气柜内电缆线、接触器、继电器、断路器等需更换，不能用洗衣粉清洗后再次使用，更换时需注明生产厂家、规格型号、数量等，如西门子、德力西系列产品。然后检查行程开关、接近开关等是否需要更换。
XXX工程有限责任公司 安防监控系统 技术服务合同 合同编号： 委托方（全称）： 受托方（全称）： 年月日 委托方（全称）： 受托方（全称）：
1.3技术服务的方式： 现场技术支持和技术管理服务 第二条? 受托方应按下列要求完成技术服务工作 2.1技术服务地点： 2.2技术服务期限： 本合同签订后，受托方应在合同生效后90日内完成本合同所规定的技术服务项目。 2.3技术服务进度： ①本合同签订后，受托方应在合同生效后15日内完成系统的前期技术实施方案、工艺和进度的制定工作；②本合同签订后，受托方应在合同生效后60日内完成安防监控系统的调试工作；③本合同签订后，受托方应在合同生效后85日内完成安防监控系统的最后检验调试工作；④本合同签订后，受托方应在合同生效后90日内向委托方提交系统的全套图纸和资料。 2.4技术服务质量要求： 合格 2.5技术服务质量期限要求： 本合同签订后，受托方应在合同生效后90日内完成。 第三条? 为保证受托方有效进行技术服务工作，委托方应当向受托方提供下列工作条件和协作事项 3.1提供技术资料： （1）向受托方阐明所需要解决的技术问题的要点，提供技术背景材料及有关技术、数据、原始设计文件及必要的样品材料等。 （2）提供受托方的要求补充说明有关情况，追加有关资料、数据。
第六条? 验收方式 6.1受托方完成技术服务工作的形式：在工程现场完成本合同所规定的所有技术服务内容。 6.2技术服务工作成果的验收标准：技术服务质量合格。 6.3技术服务工作成果的验收方法：通过验收合格。 6.4验收的时间和地点：本合同签订后第90日验收，地点为工程现场。 第七条? 技术成果的享有 7.1在本合同有效期内，委托方利用受托方提交的技术服务工作成所完成的新的技术成果，归双方所有。 7.2在本合同有效期内，受托方利用委托方提供的技术资料和工作条件所完成的新的技术成果，归双方所有。 第八条? 培训及售后服务 8.1 系统验收前，受托方向委托方提供技术资料并负责培训委托方人员。培训内容：系统原理与结构；应用系统软件、参数设定与操作；设备常见故障查、修；设备故障应急处理预案。 8.2 自系统工程验收合格之日起 12个月内为免费保修期，在此期间内乙方负责系统的免费技术服务咨询支持。 8.3 受托方有责任对该系统的扩展、升级提供相关有偿技术支持。 第九条? 违约责任的确定 9.1本协议经双方签署生效后，双方应遵守本协议所有条款。未经双方同意,合同双方之任何一方不能全面履行合同条款均属违约；
数控机床安装与调试 数控机床的安装与调试是使机床恢复和达到出厂时的各项性能指标的重要环节。数控机床的安装与调试的优劣直接影响到机床的性能。 一、数控机床的安装； 数控机床的安装一般包括基础施工、机床柴箱、吊装就位、连接组装以及试车调试等工作。数控机床安装时应严格按产品说明书的要求进行。小型机床的安装可以整体进行，所以比较简单。大、中型机床由于运输时分解为几个部分，安装时需要重新组装和调整，因而工作复杂得多。现将机床的安装过程分别予以介绍。 1．基础施工及机床就位; 机床安装之前就应先按机床厂提供的机床基础图打好机床地基。机床的位置和地基对于机床精度的保持和安全稳定地运行具有重要意义。机床的位置应远离振源，避免阳光照射，放置在干燥的地方。若机床附近有振源，在地基四周必须设置防振沟。安装地脚螺栓的位置做出预留孔。机床拆箱后先取出随机技术文件和装箱单，按装箱单清点各包装箱内的零部件、附件等资料是否齐全，然后仔细阅读机床说明书，并按说明书的要求进行安装，在地基上放多块用于调整机床水平的垫铁，再把机床的基础件（或小型整机）吊装就位在地基上。同时把地脚螺栓按要求安放在预留孔内。
2．机床连接组装; 机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。机床连接组装前，先清除连接面和导轨运动面上的防锈涂料，清洗各部件的外表面，再把清洗后的部件连接组装成整机。部件连接定位要使用随机所带的定位销、定位块，使各部件恢复到拆卸前的位置状态，以利于进一步的精度调整。 3．试车调整 机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。机床安装就位后可通电试车运转，目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制、润滑、液压、气动等系统是否正常灵敏可靠。通电试车前，应按机床说明书要求给机床加注规定的润滑油液和油脂，清洗液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动系统的输入气源。通电试车通常是在各部件分别通电试验后再进行全面通电试验的。先应检查机床通电后有无报警故障，然后用手动方式陆续起动各部件。检查安全装置是否起作用，各部件能否正常工作，能否达到工作指标。例如，起动液压系统时要检查液压泵电动机转动方向是否正确，液压泵工作后管路中能否形成油压，各液压元件是否正常工作，有无异常噪声，有无油路渗漏以及液压系统冷却装置是否正常工作；数控系统通电后有无异常报警；系统急停、清除复位按扭能否起作用；
编号：_____________公司挂靠经营协议范本 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
挂靠方：身份证号码：(下简称甲方) 被挂靠方：(下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》和《公司法》的相关规定，就甲方挂靠乙方经营一事，经双方充分协商，达成以下条款，愿共同恪守执行。 【分公司设立】 第一条甲方以乙方名义于省市县、区镇、街路号设立分公司，分公司名称为经营范围为。 【费用负担】 第二条自分公司设立至分公司注销整个期间所有费用包括 但不限于开办费用、日常管理费用、人工工资、政府税负等均由甲方承担。 【经理委派】 第三条为便于甲方对外经营，由分公司经理由甲方指派为分公司经理，在分公司经营期间，经理负责对外经营，但不得与乙方利益有冲突，包括但不限于乙方的客户资源或乙方已经投入开发市场，甲方不得接触或进驻等。 【管理费用】 第四条在分公司经营期间，甲方因使用乙方品牌资源，应向乙方交纳一定的管理费用，管理费用依一个季度交纳一次，每个委度管理费为元，第一季度于合同签订之日交纳元，包括第一季度的管理费用元和保证金元，如无违反本协议，保证金在本协议
终止后无息退还;第二个季度管理费用于本季度最后一个月的日前交纳。依次类推。管理费每逾期一日，应向乙方支付该季度管理费用的10%作为滞纳金，在第二个季度开始前仍未交纳的，乙方有权终止合同。 【自负盈亏】 第五条分公司经营期间，甲方自主经营，自负盈亏，其产生的相关债权债务由甲方负责，与乙方无关。因甲方的债权、债务纠纷导致乙方承担清偿责任或损失的，甲方应当负责赔偿并向乙方承担违约责任。 【经营范围】 第六条分公司经营期间，甲方应当依分公司核准的范围内合法经营，不得从事与法律、法规、政策、地方法规、当地政令禁止或限制经营的行业或项目，否则，甲方承担所有法律责任，包括给乙方造成的损失。 【商誉保障】 第七条甲方负有维护乙方商誉的义务，在经营期间，如与第三方发生争议，应当以乙方利益为重，及时采取措施和妥当之办法化解纷争，维护乙方商誉，如不能解决时，应及时书面向乙方报告，由此给乙方造成的损失由甲方承担。 【诚信保障】 第七条甲方为保证在经营期间不因分公司的债权、债务增加乙方负担或给乙方造成损失，甲方愿以作抵押担保，在分公司注
常见通信协议的接口调 试方法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
常见通信协议的接口调试方法 版本号：发布时间：2012-2-4 1.Modbus Modbus是一种工业领域通信协议标准，并且现在是工业电子设备之间相当常用的连接方式。 Modbus协议是一个Master/Slave架构的协议。有一个节点是Master 节点，其他使用Modbus协议参与通信的节点是 Slave 节点。Master节点类似Client/Server架构中的Client，Slave则类似Server。工业上Modbus协议的常见架构如下图所示。
…… 1.1. 应用场合 Modbus 协议主要用于测风塔数据实时读取、风机数据实时读取。将来有可能用于集控系统中，读取各类数据和进行远程控制。 在清三营、长风风电场，莱维赛尔的测风塔使用Modbus RTU 协议与功率预测系统通信。 在向阳风电场，明阳的SCADA 服务器通过Modbus TCP 协议向功率预测系统提供各风机的实时运行数据。 在乌力吉、浩日格吐、马力、前后查台等风电场，赛风的测风塔使用Modbus RTU over TCP 协议与功率预测系统通信。 1.2. Modbus 数据模型 在Slave 和Master 进行通信时，Slave 会将其提供的变量映射到四张不同的表上，Master 从表中相应位置读/写变量，就完成了数据获取或命令下达。这四张不同的表，称作Modbus 数据模型（Modbus Data Model ）。 为了理解方便，这里将四张表分别称作1位只读表、1位可读可写表、16位只读表、16位可读可写表。（类似电力通信国标中的遥信、遥控、遥测、遥调。）1位表用来映射单比特数据类型的变量，通常是布尔型变量；16位表用来映射双字节数据类型的变量，如
数控车床调试的步骤方法 数控机床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，开机前已经开机中正确的方法很重要，合理的调试才能保护数控机床的运行正常。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，这对数控机床的生产厂和用户厂都是事关重大的课题。下面我简单的来说说一般有哪些步骤。1、通电前的外观检查2、机床总电压的接通3、CNC电箱通电4、MDI试验首先说说这四点的具体要求。 1、通电前的外观检查 机床电器检查打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。CNC电箱检查打开CNC电箱门，检查各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要符合机床生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置，一般情况下无需重新设置，但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。接线质量检查检查所有的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。电磁阀检查所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应作好记录，以备通电后确认修理或更换。限位开关检查检查所有限位开关动作的灵活及固定性是否牢固，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。按钮及开关检查操作面板上按钮及开关检查，检查操作面板上所有按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，检查CRT单元上的插座及接线。地线检查要求有良好的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序检查用相序表检查输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应绝对一致。 有二次接线的设备，如电源变压器等，必须确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的绝对正确。此时应测量电源电压，做好记录。 2、机床总电压的接通 接通机床总电源，检查CNC电箱，主轴电机冷却风扇，机床电器箱冷却风扇的转向是否正确，润滑，液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常，各熔断器有无损坏，如有异常应立即停电检修，无异常可以继续进行。测量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压，并作好记录。观察有无漏油，特别是供转塔转位、卡紧，