×××××有限公司热电厂一期工程1×410t/hCFBB＋1×60MW机组＋公用系统调试技术协议甲方：乙方：×××××有限公司热电厂一期工程1×410t/hCFBB＋1×60MW机组＋公用系统调试技术协议1.工程概况1)工程名称：××××××公司热电厂2)建设地点：×××××开发区3)工程规模和性质：1×410t/hCFB＋1×60MW燃煤机组4)监理机构：×××××设备技术开发中心5)工期要求：本期工程预计2012年07月15日机组移交生产，机组调试应于机组完成168满负荷试运、试生产阶段配合指导前完成，因工程可能提前，正式开始调试日期将根据工程进度情况确定。
6)招标范围：本期工程机组分系统调试，整套启动调试。
包括：a.锅炉分系统调试及其整套启动调试；b.汽机分系统调试及其整套启动调试；c.电气分系统调试及其整套启动调试；d.热工分系统调试及其整套启动调试；e.化学分系统调试及其整套启动调试。
机组整套启动试运调试至168满负荷试运、试生产阶段配合指导运行结束移交生产，如有未完项目应按合同规定顺延执行。
1.1 锅炉概况及主要设计参数本锅炉为单锅筒自然循环的循环流化床锅炉。
锅炉采用汽冷式旋风分离器进行气—固分离，高温回灰，全钢架支吊结构。
主要由炉膛区域、汽冷式旋风分离器、“J”阀回料器、尾部竖井区域等部分组成。
锅炉采用膜式水冷壁炉膛，炉膛内布置水冷屏和屏式过热器。
炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室。
额定蒸发量410 t/h过热器出口压力9.8 MPa额定蒸汽温度540 ℃给水温度215 ℃锅炉效率≥89 %1.2 汽轮机主要设计参数额定功率60MW旋转方向从机头向机尾看顺时针方向额定进汽410 t/h额定进汽压力8.83(a) MPa最低进汽压力8.34(a) MPa额定工业抽汽压力0.8(a) MPa额定转速时振动值≤0.03 mm临界转速时振动值≤0.15 mm1.3 发电机组主要设计参数发电机功率60MW励磁方式三机同轴无刷励磁功率因数0.8额定转速3000 r/min额定电压10.5KV额定电流5155A临界转速1次/2次1350/3800 r/min2.乙方责任2.1根据《火力发电厂建设工程启动试运及竣工验收规程》的规定，承担主体调试单位应承担的调试工作，详细工作范围详见本技术规范书。
2.2乙方应在甲方提供资料后二十天内编制完成符合相关国家规程规定并经甲方和监理认可的“调试大纲”及整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施各4份及电子版1份，同时按照甲方工期要求编制出调试总体进度计划网络图及各阶段的调试进度计划。
2.3了解生产准备情况，对甲方运行规程进行审查并结合启动方案和现场实际向安装、生产人员进行技术交底。
2.4根据启动及验收规程规定参加主要设备、系统及整套启动调试前的验收工作；及时提出启动调试物资准备清单和临时设施及测点布置图；对安装结尾工作及设计、设备、施工问题提出处理建议，协助甲方组织有关单位处理。
2.5乙方作为主体调试单位有责任协助甲方对各生产厂家及安装单位承担的调试项目质量进行监督，审查和确认调试记录数据及调试报告并参与验收，对其完整性、系统性和可靠性有调试验收责任。
同时负责由自身调试原因造成的缺陷消除工作。
2.6在整套启动试运中，在试运指挥部的领导下，负责指挥、协调机组总启动工作；按照整套启动试运方案组织完成启动调试。
按照《火力发电厂建设启动试运及竣工验收规程》的规定完成机组96小时满负荷可靠性试运行后，移交甲方试生产。
2.7机组试运行结束后，整理记录，编写调试报告。
书面调试报告一式4份，，在工程完成整套启动试运后一个月内提供给甲方。
2.8调试期间，乙方应服从试运指挥部和甲方对工作的协调和现场管理。
2.9负责准备调试所需的仪器、仪表和工器具，费用自理。
2.10由于设计、设备、施工等方面的原因，造成机组无法调试影响整套试运的顺利进行或达不到《火力施工质量检验及评定标准》时，乙方应及时向甲方提出，并在乙方的组织下分析研究问题，提出处理意见，并积极协助甲方组织有关单位处理。
2.11乙方进行调试工作时，不能影响甲方设备的安全，乙方应对其所属员工的行为负完全责任。
2.12在调试工作过程中，甲方有权就本调试项目发出某些修改或补充指令，乙方应严格执行。
2.13乙方各专业须在接到甲方通知后3日内开始进驻现场，开展工作。
2.14乙方应满足甲方对项目质量、进度的要求，在合同签订后向甲方提交本项目的质量计划及确保工期措施。
2.15因乙方原因造成的人员伤害及设备、建/构筑物损坏由乙方负责。
3.执行标准规范遵守国家的规范、技术标准、建筑、施工、调试和环保规定及相关类型、规模工程的成熟经验。
如果在合同签署后，国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁行新的国家规范标准，则乙方应向甲方代表提交建议书以遵守新的改变。
应遵守的主要技术规范、标准如下，但不限于这些规范、标准。
3.1《火力发电厂建设工程启动试运及竣工验收规程》；3.2《火电工程调整试运质量验收及评定标准》；3.3《火电工程启动调试工作规定》；3.4《火电施工质量检验及评定标准》；3.5《火电工程厂用受电前质量监督检查典型大纲》；3.6《火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲》；3.7《火电机组试生产后质量监督检查典型大纲》；3.8《火电机组达标投产考核标准》（2008年版）；3.9《火电机组热工自动投入率统计方法》；3.10《模拟量控制系统变动试验导则》；3.11《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》；3.12《火力发电厂锅炉化学清洗导则》；3.13《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线试验测试规程》；3.14《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》；3.15《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》；3.16《汽轮机调节控制系统试验导则》；3.17《汽轮机启动调试导则》；3.18《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；3.19《电力安全工作规程》等；3.20 甲方颁布的《机组运行规程》；3.21 设计院相关设计文件；3.22 制造厂家的有关技术文件；3.23有关的会议纪要、批复文件等；4.调试服务工作范围4.1 依据原电力部颁布《火力发电厂建设工程启动试运及竣工验收规程》，乙方承担的工作范围包括：分系统调试、机组168满负荷试运。
4.2 本技术规范书列出了调试工作的具体内容，但不限于此。
在调试过程中，试运指挥部、甲方有权对调试内容及各阶段分界点做出进一步明确或裁定，乙方应严格执行。
乙方应严格按照国家相关调试规程、规定进行调试，否则甲方有权进行制止，乙方应服从并及时更正。
对因违反操作规程所造成的设备损坏及其他损失及责任均由乙方全部承担。
5.质量标准及验收5.1 凡乙方承担的调试项目，按照原电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》进行评定。
本工程质量要求为优良等级。
在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准，则承包单位应遵守新的规定。
5.2 依据原电力部建质关于《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》的通知进行检查。
调试质量以当地电力建设工程质量监督中心站的评定结论为准。
5.3 乙方应指定专人负责调试质量的质检、统计和汇总，工程移交时参加质检验收活动。
5.4乙方应自觉接受并配合甲方和甲方委托的监理单位对调试进行的检查监督，并及时纠正。
5.5乙方对需检验的各项调试工作于调试工作完成后及时通知甲方及试运指挥部进行查验，合格后方可进行下一步工序。
5.6乙方未按规定及调试规范执行，造成甲方的一切损失，由乙方在本工程调试合同款中赔偿。
6.质量标准及保修期6.1质量标准：完成的技术服务应遵守国家的所有相关规范、技术标准、规定及有关类似容量、范围及性质的发电厂的规定，包括但不仅限于《火电机组启动验收性能试验导则》。
6.2机组移交生产后即进入工程的质量保修期，质保期一年。
6.3质保期内若因机组出现与调试有关的质量问题，乙方应在收到甲方通知二日内到现场解决，否则甲方自行处理，所需费用从质保金中扣除，不足部分由乙方赔偿。
7.乙方现场调试人员的工作要求7.1参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。
7.2 收集和熟悉图纸、资料，制定调试计划。
7.3 准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。
7.4 在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。
7.5 负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽轮机、锅炉、电气、热控等专业分系统试运调试方案或措施。
提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交甲方、监理方审核并协调实施。
7.6 负责所有试验仪表、仪器的接线工作。
第1篇汽轮机专业调试范围及项目一、前言汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准1、《火电工程启动调试工作规定》2、《电力工业锅炉监察规程》3、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》4、设备制造厂的技术标准5、电力行业标准DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》6、电力部建设协调司建质《火电工程调整试运质量检验及评定标准》7、DL 5011-92《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》8、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)9、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(水工结构工程篇)》10、电建企协[2006]6号《火电机组达标投产考核标准》11、电力行业标准DLT 1004-2006 《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》12、电力行业标准《汽轮机启动调试导则》13、中华人民共和国国家标准《汽轮机投运前油系统冲洗技术条件》14、中华人民共和国国家标准GB/T 7596-2008《电厂用运行中汽轮机油质量标准》15、中华人民共和国国家标准GB/T 7597-2007《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》16、电力行业标准《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》17、美国航空航天工业联合会(AIA)标准NAS1638《液压油清洁度分级标准》18、ISO标准《固体颗粒含量标准》ISO：DIS 4406，Code 16/1329、美国MOOG标准《油质洁净度标准》20、电力行业标准DL/T 1012-2006《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》二、启动调试前期工作1、收集有关技术资料2、了解机组安装情况3、对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议4、准备和校验测试需用的仪器仪表5、编写汽轮机组调试方案和措施（1）汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施（2）汽封系统管路吹扫措施（3）电动给水泵启动调试方案（4）高压加热器试运措施（5）除氧器试运除措施（6）循环水系统试运措施（7）凝结水系统调试方案（8）真空泵及其系统调试措施（9）工业水系统试运措施（10）冷却水系统试运措施（11）汽轮机润滑油及顶轴盘车系统调试措施（12）EH油系统调试措施（13）发电机冷却系统调试措施（14）各保护、联锁、检查试验项目一览表（15）汽轮机调节保安系统调试措施（16）汽轮机整套启动方案（17）汽轮发电机组振动在线监测措施（18）汽轮机启动防止事故措施（19）机组甩负荷试验方案（20）汽轮发电机组负荷变动试验措施（21）油净化装置调试措施（22）配合其他专业制定启动调试：锅炉化学清洗措施、DCS调试及自动装置投入措施、锅炉冲管措施等等（23）供热系统调试方案三、分系统调试1、汽轮机组范围内各所有辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件2、对汽轮机组范围内的所有设备及系统进行检查3、主辅机保护、联锁检查试验4、组织检查和试验各汽水电动门、调节门、安全门、抽汽逆止门动作情况；5、配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养；6、消防水系统调试7、循环水系统调试8、凝结水及补水系统调试9、给水除氧系统调试10、电动给水泵系统调试11、机组各蒸汽管路吹洗12、供热管路及设备的吹洗13、真空系统调试14、抽汽加热器及疏水系统调试15、轴封供汽系统调试16、发电机冷却系统调试17、调节保安系统调试（EH油系统、电调系统、保安系统、汽门关闭时间及曲线测试）18、顶轴油盘车装置调试投运19、润滑油系统及净化装置调试20、供热系统检查调试21、低压给水冷母管冲洗22、高压给水冷热母管冲洗四、整套启动试运时的调试工作1、各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运2、给水泵、汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量3、DEH联调、仿真试验4、汽轮机冲转及带负荷调试（1）机组冷态额定参数启动（2）机组冷态滑参数启动（3）机组滑参数停止（4）机组温态及热态启动（5）机组振动监测（6）机组并网及带负荷调试（7）机组并入热网后热负荷调试（8）汽门严密性试验（9）危急遮断器喷油试验（10）OPC试验（11）超速试验（12）汽机安全装置在线试验（13）机、炉、电大连锁试验（14）高、低压加热器投运（15）真空严密性试验（16）主要辅机切换试验（17）自动调节装置切换试验（18）汽轮机甩负荷试验5、变负荷试验6、168小时连续试运7、主机保护投入8、自动投入五、启动调试后期工作（1）完成各阶段的总结报告及统计数据（2）整理调试报告及调试有关的技术资料移交（3）试生产阶段继续完成未完的调试项目（4）进行质量回访（5）提供调度部门和电力质检站要求的调试资料（加盖公章）第2篇循环流化床锅炉专业调试范围及项目一、前言CFB锅炉调试工作必须遵守的现行规程：1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》3、《火电工程启动调试工作规定》4、《电力工业锅炉监察规程》6、设备制造厂的技术标准7、电力部建设协调司建质《火电工程调整试运质量检验及评定标准》8、电建企协《火电机组达标投产考核标准》9、国家电网生[2007]883号2007年10月《国家电网公司发电厂重大反事故措施》(试行)10、国家电力公司国电发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》11、电力行业标准《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》12、国家建设部建标《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》13、电力建设工程质量监督总站《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》14、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》15、电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》16、电力行业标准《发电设备可靠性评价规程》17、电力部建设协调司建质《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》18、国家电力公司国电电源《电力建设安全健康与环境管理工作规定》19、电力行业标准《电力工业锅炉压力容器监察规程》20、电力行业标准《锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》21、电力行业标准DL/T 852-2004《锅炉启动调试导则》22、电力行业标准DL/T 894－2004 《除灰除渣系统调试导则》23、电力部电综[1998]179号《火电机组启动蒸汽吹管导则》24、电力行业标准《电站锅炉风机现场性能试验》25、国家标准GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》26、电力行业标准DL/T 794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》27、电力行业标准DL/T 889-2004《电力基本建设热力设备化学监督导则》28、电力行业标准DL/T 956-2005《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》二、启动调试前期工作1、收集有关技术资料2、了解锅炉安装情况3、对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议4、准备和校验测试需用的仪器仪表5、编写锅炉调试方案和措施（1）锅炉整套启动调试方案及措施（2）锅炉过热器及蒸汽管路吹洗措施（3）蒸汽严密性试验（4）锅炉安全门调整措施（5）输煤系统调试方案（包括圆形煤场设备调试）（6）耐磨浇注料养护措施参与低温烘炉，根据锅炉密封单位提供的升温曲线负责高温烘炉（7）输渣系统启动调试措施（8）电除尘启动调试措施（配合）（9）脱硫系统启动调试措施（配合）（10）飞灰系统启动调试措施（配合）（11）CFB锅炉冷态调整试验（12）CFB锅炉燃烧调整试验（13）锅炉低负荷断油试验（14）配合其他专业制定启动调试：锅炉化学清洗措施、DCS调试及自动装置投入措施、汽机甩负荷试验措施等等三、分系统调试1、参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件2、对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查3、组织检查和试验各汽水电动阀门、烟风调节挡板4、工业水系统、取样加药及排污等系统的试运工作5、炉前给煤系统调试6、压缩空气系统调试（1）调试必备条件的确认（2）系统内单机试运（3）滤网冲洗及管道吹扫（4）系统带负荷试运（5）系统内安全阀校验与严密性试验（6）高低压报警与顺控及联锁保护校验（7）干燥器调试、系统隔绝门试验8、CFB锅炉冷态调整试验（1）调试必备条件的确认（2）系统内单机试运（3）风机试运及风量调整试验（4）烟风系统漏风检查（5）烟风系统挡板及操作机构试验（6）一、二次风；高压流化风等流量测量装置进行标定（7）MFT、顺控及联锁保护试验（8）布风板阻力特性试验（9）料层阻力特性试验（10）布风板均匀性试验（11）临界流化风量确定（12）返料特性试验9、电除尘调试（设备厂家负责，调试单位配合）10、飞灰系统调试（设备厂家、安装单位负责，调试单位配合）（1）调试必备条件的确认（2）系统内单机试运（3）管道吹扫及系统严密性试验（4）仓泵调试（5）顺控及联锁保护试验（6）带负荷试运11、输渣系统调试（1）调试必备条件的确认（2）系统内单机试运（3）顺控及联锁保护试验（4）带负荷试运12、吹灰系统调试（厂家负责，调试单位配合，）（1）调试必备条件的确认（2）吹灰器调整（3）顺控、报警及联锁保护校验（4）带负荷试运13、输煤系统调试（1）调试必备条件的确认（2）单机试运（安装单位、厂家负责，调试单位配合）（3）皮带投运与跑偏、事故拉绳检查（4）除尘装置调试（5）顺控、报警及联锁保护校验（6）破碎机粒度调整（7）滚筒筛调整（8）皮带秤、煤位计校验（9）卸煤沟设备启动调试（叶轮给煤机，振振动平煤篦等）14、耐磨烧注料养护（烘炉）（1）调试必备条件的确认（2）按照厂家的要求，编写方案，负责锅炉运行操作指导（3）锅炉升温升压期间，锅炉膨胀及系统严密性检查（4）养护质量检查15、燃油及油枪系统调试（1）调试必备条件的确认（2）参加油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫（3）系统严密性检查（4）单机试运（5）系统运行方式调整试验（6）油枪雾化试验（7）顺控、报警及联锁保护校验（8）热态油枪燃烧调整16、配合化学专业进行锅炉化学清洗工作（1）调试必备条件的确认（2）按照化学专业的要求，负责锅炉运行操作指导（3）锅炉升温升压期间，锅炉膨胀及系统严密性检查（4）清洗质量检查17、蒸汽管路的吹洗（1）提供蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求（2）检查靶板架设计安装情况（3）蒸汽吹洗温度与压力控制点选择（4）蒸汽吹洗各系统的投运及临冲门开关试验（5）锅炉升温升压期间，锅炉膨胀及系统严密性检查（6）吹管（7）吹管质量检查四、整套启动调试1、整套启动前准备性检查试验（1）热工信号及报警系统动作检查试验（2）辅机设备事故按钮、联锁及保护试验（3）系统及辅机设备程控启、停检查试验（4）油系统运行压力、温度及燃油雾化的调整（5）油枪程控启停动作检查试验（6）油枪火焰监视器的调整及投入（7）给水及减温水系统、输煤及给煤系统、燃油及油枪系统、烟风系统、输渣系统、除尘及飞灰系统、疏放水及排污系统等分系统具备投入条件2、整套启动工作（1）指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作，控制升温升压速度，完成启动中有关工作（2）疏水排污系统调试（3）蒸汽严密性试验（4）配合安全阀校验（5）配合汽机、电气专业进行汽机冲转和发电机试验（6）并网后，指导运行人员进行整套机组带负荷，投入相应的分系统，调整燃烧，维持蒸汽参数在要求范围内（7）带负荷运行与满负荷调整试验（a）床温调整（b）烟气SO2及N X O X的运行调整（c）烟气O2的运行调整（d）一二次配风方式优化调整试验（e）排渣调整试验（f）主汽温度、排烟温度、飞灰含碳量运行调整（8）配合热工投入自动调节系统（9）低负荷断油及变负荷试验（10）168小时满负荷考核五、启动调试后期工作（1）完成各阶段的总结报告及统计数据（2）整理调试报告及调试有关的技术资料移交（3）试生产阶段继续完成未完的调试项目（4）进行质量回访（5）提供调度部门和电力质检站要求的调试资料（加盖公章）第3篇电气专业调试范围及项目一、前言电气专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准1、原电力部《火力发电建设过程启动试运及验收规程》（2009年版）。