中建总公司ERA工程施工现场机械安全管理规定为了加强施工现场大中小型机械设备安全管理力度，杜绝施工现场所有机械设备引起的一切安全事故，中建总公司ERA项目经理部严格要求各施工队伍（含各分包施工队伍，以下统称施工队伍）必须遵守施工现场机械设备安全管理规定，共同促进施工生产的顺利进行。

总则：1.各施工队伍对机械设备的进场、安装、使用均要服从项目经理部统一配置和管理。

各施工队伍必须配备一名专职或兼职的机械管理员来配合项目部机械安全管理工作。

2.各施工队伍在机械设备进场前48小时向项目部提交书面设备进场一览表，经项目部批准后方可进场。

进场后，应及时向项目部机械管理员上报详细的设备使用台帐（包括入场时间、设备名称、设备型号、设备用电量以及操作人名单、符合北京市有关规定的操作证等相关数据和资料）。

经机械管理员现场验收合格后，方可进行安装。

3.机械设备的安装，一定要符合施工现场总平面布置要求，不得擅自任意摆放。

安装后经项目经理部机械管理员现场验收合格，发放使用许可证后才允许投入使用，安装后的机械设备必须具备安全有效的安全装置，施工现场的中小型机械设备，要符合安全、卫生、防火要求，符合“一机、一闸、一保护”的要求，做到按规定接地，要求安装漏电保护器和防雷、防冻的机械设备应特殊处理。

凡使用不合格或未经验收的机械设备，将对其施工队伍提出警告下发定期整改通知单，如到期仍不改过者将建议甲方清退出场。

4.各施工队伍机械设备操作人员应接受项目经理部对其进行的安全技术交底和通过专业技术知识考核。

在安全检查中一旦发现没有安全交底记录和考核记录的操作人员，将对该施工队伍提出警告下发定期整改通知单，直至清退出场。

5.项目经理部每周定期组织有关人员（包括施工队伍机械管理员）对各机械设备进行安全周检，项目经理部每月下旬还要接受公司安全大检查小组的全面检查和评比，在检查过程中，针对机械设备出现的问题，要对该施工队伍进行相应的督促整改和经济处罚。

6.建筑工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得使用。

严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养、或调整等作业。

7．各施工队负责自己施工区域内的机械设备的保养、维修、自检。

机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

8．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训，考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后方可上岗。

9．违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。

由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究法律责任。

10．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。

严禁无关人员进入作业区和操作室。

工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

11．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，禁止留长发。

高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋。

严禁高处抛物。

12．进行日作业两班以上的机械设备均需实行交接班制度。

操作人员要认真填写交接班记录。

13．现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有不安全的因素。

夜间作业必须设置有充足的照明。

14．在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。

操作人员必须配备适用的安全防护用品。

15．当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。

企业领导对事故按“三不放过”的进行处理。

中建总公司ERA项目部施工现场机械设备管理规定细则一．塔式起重机安全管理规定1、塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全员在场监护。

2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过2/1000。

3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔吊根部。

4、起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

对有升降式驾驶室的起重机，断绳装置必须可靠。

5、起重机的塔身上，不得悬挂标牌。

6、作业前重点检查：1).机械结构的外观情况，各传动机构应正常；2).各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；3).连接螺栓应无松动；4).钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；5).供电电缆应无破损。

7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过 20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位。

防护装置等确认正常后，方可作业。

10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点，应减速缓行到停止位置。

吊钩距臂顶部不得小于1ｍ。

12、提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14、卷扬机不安装在平衡臂上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

15、有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

16、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。

小车及平衡重应移到非工作状态位置。

吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处.17、每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯.18、任何人员上塔帽、吊臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。

二．施工升降机安全管理规定1．施工升降机司机首先身体健康，能适应高空作业，然后经过培训熟练掌握机械的原理、构造、性能、用途，并做到会操作、会维修及会排除故障；经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。

2．严禁施工升降机司机酒后和患病时操作机械或参加高空作业。

严禁非施工升降机司机操作施工升降机。

3．施工升降机司机必须按照规定对施工升降机进行保养和维修，认真填写机械履历书。

4．作业前应重点检查：①各部结构应无变形；②连接螺栓无松动；③接点无开焊，装配正位，附臂牢固，站台平整；④各部钢丝绳固定良好；⑤运行范围内无障碍。

5．起动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。

电源接通后，检查电压应正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。

经过起动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

6．施工升降机在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。

严禁自上而下。

当梯笼升离地面1—2米时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修理后方可运行。

7．梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。

8．施工升降机运行前必须鸣笛示意，在施工升降机未切断总电源开关前，操作人员不得擅离岗位。

必须作到人走机停。

9．施工升降机运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

10．施工升降机在大雨、大雾和六级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。

暴风雨后，应对施工升降机各有关安全装置进行一次检查。

11．施工升降机运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。

12．作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼和维护门。

三．搅拌机安全管理规定1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5度以下时管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

4、作业完毕后，应及时将机内、水箱内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，并锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员看到各部工作情况，指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

11、进料时同类严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用安全销链条扣牢。

13、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

16、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，插好安全销。

17、料斗超高限位必须灵敏可靠。

四．电锯、平刨安全管理规定(一).圆盘锯1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀分料器。

锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，末端应防止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却。

直径600mm以上的锯片。

在操作中应喷水冷却。

8、操作圆盘踞要戴防护面具。

(二)平面刨（手压刨）1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。