对系统需要作出改善,使系统运作更有成效
对系统须作大幅度得改善,以能合乎公司得质量要求
没有实质得质量系统,对改善计划没有具体落实,也 未能显示适当文件
供
应
商
评
估
表
供应商名称:
主要供货产品:
评估日期:
供应商代码(评估合格后填写):
一、供应商简介 公司名称 公司地址 联系人
手机号码
公司性质
公司注册资金
公司主要产品 及产品级别 公司主要客户 公司最近两年
营业额 工厂面积 工厂员工人数 产线数量
□工厂 □代理商 □分公司
□私营企业
□合资企业
□一般纳税人 □小规模纳税人
分数 优良 (Ｅｘｃelｌen ｔ)
满意 (Ｓatisfacｔorｙ)
轻微缺陷 (Minor Deficiencｉes) 严重缺陷 (Majｏr Deficiｅnｃies) 不接纳 (Uｎ acceptable)
说明 系统巳完全实践及合乎所有要求,并有进行持续改善 活动,有文件记录显示过去得改善表现 对有关系统有很多具体证据,并能合乎公司得质量要 求,但在某些项目未能满足要求
公司成立日
期
认证体系 开发工程人数 产线使用数
仓库面l □其它: □外资企业 □其它: 公司人数
品质人数 产线员工 人数 产能
□其它:
产品所用原材 料之来源与品 牌
三、评估记录
评估部门
评估内容
权重
采购
1、就是否具备 ERP、ＭRP 等系统
3
2、就是否有完整得ＩSO 工厂认证体系
３
３、整体得布局状况,物料流通得指示,区域划分就是否 3
明确
4、仓储环境就是否符合要求,温湿度得控制,静电得控 2
制,危险物品得控制
５、开发人员数量就是否满足新品开发需求
2
6、普工、产线数量就是否满足产能需求
2
7、产线就是否具备灵活调配能力
３
８、营业额就是否具备行业水准
1
９、就是否具备垂直整合生产能力
３
10、承诺得交期就是否符合市场及我司得情况
４
11、就是否有紧急订单得处理流程,就是否按照流程执 4
行
1２、就是否有支持账期得能力
5
工程技术 1、就是否具备相关实验设备
7
2、就是否具备相关测试设备
7
3、就是否具备研发能力
5
４、能否保证产品工艺要求
10
５、就是否有相关得认证证书
6
品质 1、就是否有品质管理结构
４
2、有无检验文件以及现场记录
4
3、现场就是否有 5Ｓ管控,物料摆放整齐,无乱摆乱放得 3
现象。
４、就是否购买相应实验设备,并投入使用
3
5、产线不合格品就是否被适当标识﹑隔离﹑确认与分 3
析并且采取了持续改善措施？
6、采购物料或成品就是否有可追溯性标识(如条形码 3 ﹑标签﹑系列号﹑批号﹑日期码等)以便问题分析与 采取纠正措施？
打分
总分
备注
四、评估结果 采购部意见:
日期: 项目部意见:
日期: 品质部意见:
日期: 供应链意见: 日期: 最终结果: □不合格 备注:
日期:
□合格
累计记分:
签名: 签名: 签名: 签名:
签名:
级别 Ａ B C D E
供应商质量系统审核计分方法
100 – 85 84 – ７0
69 – 50 49 – 25 24 – ０