CT-C型系列热风循环烘箱操作规程
（ISO9001-2015/GMP）
1、仪器用途
建立CT-C型系列热风循环烘箱操作规程标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

本设备为不锈钢产品，符合GMP要求，可用于药品、容器、器具等的干燥。

2、主要技术参数
能源接口型号CT-C型系列
0 I II III IV
蒸汽接口耗能（kg/h）8 18 36 54 72
管径（寸）3/4 3/4 3/4 1 3/2 电加热功率（kw）9 15 30 45 60
风机电机功率（kw）0．45 0．45 0．9 1．35 1．8
3、工作原理
本设备利用蒸汽或电加热将暖气片加热，设定温度，通过风机使整个腔室温度基本一致，达到干燥的目的。

4、结构：本设备由蒸汽或电加热、暖气片、烘干室、进风、排风装置、设备操作屏等部分组成。

5、操作前准备
5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。

5.3检查电源情况，设备是否良好接地，操作屏是否正常。

5.4检查各门转动部位是否灵活，其它连接部分是否牢固。

5.5检查确认进风滤网是否完好，是否定期清洗。

6、操作步骤
6.1检查烘箱各部位是否正常，阀门连接是否泄漏，打开放水阀放尽管内积水，关闭阀门。

6.2将所需烘干的容器、用具、物料等置烘盘中，并将烘盘按由上至下顺序放入烘盘架中，并将其推入烘箱，关闭箱门。

6.3开启自动装置电源，设定干燥温度。

6.4打开蒸汽阀门，便于仪表自动控制蒸汽加热，注意箱体内温度，待温度升至离预热温度5℃时，调整蒸汽阀门，控制升温速度，达到预定温度后开启鼓风机开关进行热风循环。

调节蒸汽阀门，便箱内温度稳定。

6.5按产品工艺规程要求经常检查烘烤情况，定时检查烘箱温度，按工艺要求严格控制温度。

6.6烘干时间达到后，出箱前先关闭蒸汽阀门，根据品种要求断续鼓风一定时间后关闭鼓风机，将物料按先下后上的顺序出料。

6.7停机操作程序：关风机—关电源开关。

7、质量控制点
温度、汽压、烘干时间。

8、人员资质：
8.1操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。

8.2操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。

9、劳动保护：
9.1操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。

9.2操作人员在生产过程中慎防烫伤。

10、维护与保养
10.1容器、用具等出烘箱后，按CT-C型系列型热风循环烘箱清洁标准操作规程进行清洁。

10.2使用中出现异常时，应关闭汽与电源，待维护好后，方可重新操作。

10.3每三个月对烘箱进行整体检查，维修更换损件。

10.4烘箱每半年检修一次。

11、故障及修理
故障现象可能原因排除办法
1.温度升不高 1.风机反转或停运
2.蒸汽不畅通或压力偏低。

3.疏水器堵塞
4.排气口调节不当或失灵
5.箱体或门缝漏气1.改正、修理或更换
2.排除堵塞，保证压力
3.修理或更换
4.暂不排气或少排气
5.堵塞
2.温度不均匀 1.左右导风板调节不当
2.箱体或门缝漏气
3.放料体积太大，大面积挡
住热风1.调试
2.堵塞
3.设法导风
3.温度失控，太高 1.自控系统失灵
2.排气口调节不当
3.蒸汽压力太高1.检查仪表、线路、特别是蒸汽电磁阀，按电磁阀说明书检修或更换
2.适当加大排气量
3.适当加在排气量
4.干燥时间太长 1.温度不够
2.温度不均匀
3.排气口堵塞
4.物料铺放太厚1.参照故障1
2.参照故障2
3.确保排气量及畅通
4.减厚，选择最佳厚度。

12、清洁标准
12.1清洁频度：每次生产后、换品种、换规格、停产超过三天再生产时。

12.2清洁工具：抹布、刷子、橡胶手套、清洁桶等。

12.3清洁剂：2%碳酸钠溶液、1%氢氧化氢溶液、饮用水、纯化水。

12.4消毒剂：75%乙醇溶液、3%双氧水溶液，每月更换使用。

12.5清洁地点及对象：
12.5.1烘盘、烘车移至工器具清洗间清洗；
12.5.2设备内部及表面在线清洁。

12.6清洁方法：
12.6.1将烘盘、烘车拆下，移至清洗间，用饮用水冲洗5分钟，再用纯化水冲洗5分钟，用不脱落纤维清洁布擦干。

12.6.2用毛刷将设备内外表面残留物清扫干净，再用饮用水擦洗5分钟，然后用纯化水冲洗5分钟即可。

12.6.3用不脱落纤维清洁布浸纯化水将设备各部件及表面擦拭一遍。

12.6.4用清洁布擦干。

12.6.5经QA检查合格，挂“已清洁”标志牌，标志牌上写明清洁日期及有效期。

12.6.6设备内、外表面有难清洁的部位，用饮用水冲洗10分钟，必要时用2%碳酸钠溶液或1%氢氧化氢溶液进行清洁，再用饮用水润湿的抹布擦洗内表面，。