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水电监理细则样本

给排水安装工程监理细则(一)生活给水管道工程监理实施细则1 •质量控制要点1)材料要求1.1热镀锌钢管(钢塑复合管):厚薄均匀,表面光滑无毛刺,无裂纹,内涂塑层(或衬塑层)无破裂、缺损。

用0.02mm游标卡尺测量内径、外径、壁厚, 检验合格方可使用。

1.2聚丙烯管(热熔连接):厚薄均匀,无破损、不凹陷。

现场主要测量管子内、外径,检验合格才能使用。

1.3硬聚氯乙烯给水管(粘接):表面光洁,韧性好,无破裂,不凹陷。

现场检测壁厚、内径、外径以及抗冲击力检查,检验合格后才能使用。

1.4塑复铝管(铜管)(卡套式连接):厚薄均匀,无凹陷,无裂纹,夹层中铝(铜)接缝密实,无损伤。

现场检测内、外径、壁厚,合格才能使用。

1.5附带资料:管材、管件应有质量证明书、产品合格证、检测报告及推广证书,所有资料必须在政府规定的有效期内,图章应为生产厂家质量检验章,若使用复印件应加盖销售企业公章(红图章)。

2)技术要求2.1连接材料:①螺纹连接填料为亚麻丝、厚白漆或成卷的聚四氟乙烯生料带。

②法兰连接垫料应采用柔软、无老化无皱折的橡胶板。

③胶水粘接(承插)应使用专业配套胶水,1〜3分钟内粘接牢固为合格。

④热熔连接应使用专用热熔工具,根据不同的热熔时间进行施工。

⑤卡套式连接应使用配套管件和专用工具,管件内橡胶垫圈必须完好无损。

2.2管道安装:①管子丝口不得有毛刺和乱丝,断口和缺口的尺寸不得超过丝口长度的1%安装丝口应向旋紧方向一次拧紧,露出2〜3丝,垫料不应外露。

②法兰连接中,露出螺栓长度不应大于螺栓直径的1/2,非镀锌法兰和螺栓必须刷漆防腐。

③明装管道安装时,管外表和墙灰面距离宜为20〜30mm④管道安装时应进行接线和吊线检查,保证管道横平竖直,安装应符合设计与规范要求。

⑤胶水粘接时,管材、管件应正、反旋转180°,静止1〜3分钟,胶水凝固为接妥,应擦净外露胶水。

⑥热熔连接时,按规定时间融化管件、管材,然后相互顺直插入,严禁旋转,外露熔料应呈均匀圆圈状。

⑦卡套式连接时应用配套扩管器扩充管子内口,卡接应紧密无松动。

2.3支架及管座安装①支架孔眼应采用电钻或冲加工,孔径应比卡杆直径大1〜2mm②支架埋入楼板或墙内部分长度应》120 mm并开脚或穿过楼板成型,用1: 2水泥砂浆填实。

③管道支架间距要求见附表(管径大于32mn应采用型钢支架)2.4 阀门安装:①安装前应检查阀门型号、规格,安装时应将阀门关闭,阀门进出口方向应符合介质流向。

②阀门启闭应灵活,连接可靠,朝向合理,便于操作及维修。

2 .5 水压试验:①管道试验压力应符合设计要求。

②试验时间为30min,管道内空气应排尽,压降应小于0.05mpa,管道不渗不漏为合格。

2. 6 消毒、清洗:①管道交付使用前,应使用明矶消毒(浓度25mg/l),消毒水在管道中的置留时间为24小时。

②消毒完成后,用清洁水冲洗,检验无污染即可使用。

2.7 金属管道与支架除锈、刷油。

①刷油前应清除表面锈迹、污垢,禁止除锈与刷油同时进行。

②除锈刷油应在水压试验合格且管道表面干燥后进行,禁止无规则涂刷及漏涂,应沿管道敷设方向进行涂刷。

2.8 管道保温:①户外给水管及全部热水管必须保温。

②保温材料、厚度、平整度应符合设计要求。

③保温应紧密、表面平整、圆弧均匀,无裂缝。

2 .质量验收1)材料验收:质保书、合格证、准用证、推广证书应齐全,管件、管材现场必须复验,填写复验记录。

2)工序验收:前道工序验收合格后才能进行下道工序施工,工序报验应提前24小时进行。

排水管道安装工程监理实施细则1. 质量控制要点1 )进场材料1.1 UPV(排卡水管:管壁光滑无裂纹,韧性良好。

埋地段应使用高强耐冲击管,现场主要测量管径与壁厚,进行冲压试验和管径还原试验,合格后才能使用。

1.2铸铁管(属淘汰产品,尽量避免使用):表面无锈迹,管子无裂纹,无气泡,无砂眼,内壁除砂后测量管径、壁厚,合格才能使用。

1.3附带资料:要求与给水管相同。

2)技术要求2.1连接材料:①UPVC管粘接时应使用配套专用胶水,2〜3分钟应粘接牢固。

②铸铁承插接口麻丝应使用油麻丝,水泥标号为425#水泥。

2.2管道安装:①UPVC管连接前应擦洗干净,胶粘剂涂于管口外侧,5〜15S内插入连接口,同时正反旋转,定位1〜2分钟,固化后为连接妥当。

②铸铁管接口用麻丝填充、水泥捻口,填料捻口应敲打密实,填料凹入承口边缘小于5mm③排水管与墙间距为30〜50mm管道安装应符合设计与规范要求。

④三通(四通)连接时应使用45°或90°斜三通(四通),严禁使用正三通。

(带存水弯的)大便器下段落水管安装时应采用45°或90°门弯与横管相连。

⑤管卡或吊卡严禁设在伸缩节上。

⑥埋地排水管严禁敷设在未经处理的松土和冻土上,应有10cm的黄砂垫2.3支架、管座安装:①排水管最大支承间距见附表2.4管道试验:①闭水(灌水)试验(隐蔽前进行):试验时间为20分钟,液面不下降为合格。

②通水、通球试验:球直径为排水管直径的3/4,试验程序从上至下,不堵塞,顺利通出为合格。

③楼板管洞周围盛水试验:盛水高度为30mm时间24小时,楼板不渗漏为合格。

2. 质量验收与给排水部分相同(三)卫生器具安装工程监理实施细则1. 质量控制要点1)材料要求1.1型号、规格、质量等级必须符合设计要求,配件合格证齐全。

1.2器具表面光洁度良好,无疵点、无裂缝、无破损。

2)技术要求2.1卫生器具安装位置、标高、水平度应符合设计与规范要求。

2.2给水配件应安装正确,启闭灵活,与卫生器具给水及排水连接部分,严禁使用软管。

2.3器具支、托架应进行防锈、防腐处理。

2.4地漏蓖子顶应低于地面5mm要求土建做好地坪坡度。

2.5卫生器具必须做盛水试验,试验时间为24小时,不渗不漏为合格。

2. 质量验收1)材料验收:卫生器具应有生产厂家合格证及配件清单。

2)资料验收:各种试验记录、质量评定记录应齐全,验收合格后才能进行竣工报验(四)给水附件(附属设施)安装工程监理细则1. 质量控制要点1)设备材料要求1.1规格、型号、质量等级必须符合设计要求。

1.2合格证、说明书、保修卡应齐全。

1.3转动设备应灵活无卡阻,无异常声响。

1.4静止设备外形尺寸、接口管径、方向与设计相符,外壳无损伤。

2)技术要求2.1设备基础:与土建进行交接验收,重点复查基础尺寸,预埋件位置。

2.2设备支架(墩)尺寸应有厂家提供,设备安装应平稳牢固。

2.3设备的进、出水管、排污口、溢水口应与设计相符。

2.4设备应运转平稳,管道畅通,接口无渗漏、无偏移。

2.5室外设备的保温应符合设计要求。

2. 质量验收1)设备材料验收:产品合格证、清单、质保书、保修卡应齐全。

2)试运转验收:设备连续试运转正常为合格。

(五)消防给水管道及设施安装工程监理细则1. 质量控制要点1)材料要求1.1管材、管件与生活给水相同。

1.2消防器材:①消火栓箱规格、型号与设计相符,箱体无损伤,油漆完好。

②产品合格证与消防许可证齐全。

2)技术要求2.1管道安装要求与生活给水要求相同(消防管只允许使用镀锌钢管)。

2.2消火栓安装:①箱体固定牢靠,水平度、垂直度符合规范要求,栓口高度与设计相符。

②水管应从箱底洞口引入,单口消火栓的栓口应朝外,双口消火栓的栓口与墙面成45°。

③箱中水龙带长度不应超过25m喷嘴口径不小于9mm2.3消防阀门:①阀门的规格、型号、安装部位应与设计一致。

②阀门应有明显的启闭标志。

2.4自动喷淋系统:①喷淋头尺寸、间距应符合设计要求。

③吊架设置应合理、牢固,不得晃动,在三通、四通弯头等处应设有固定支架。

③吊架与喷头水平距离宜》30cm距末端喷头距离V 75cm间距应一致。

④信号管之前应有控制阀门,其后不应有其他用水装置。

2.5水压试验:试验压力为工作压力的1.5倍,一般为1.0mpa, 30分钟内压降应小于0.05 mpa,试验结果应符合设计和规范要求。

2. 质量验收1)设备材料验收:合格证、质保书、消防许可证、施工企业消防资质证书、施工企业消防安全许可证应齐全。

管件、管材应有现场复验记录。

材料报验应提前48小时。

2)工序验收:上道工序验收合格后才能进行下道工序施工,工序报验应提前24小时。

3)配合消防支队进行系统检测与使用验收工作。

(六)空调循环水管道安装工程监理细则1.质量控制要点1)材料要求:同生活给水。

2)技术要求:2.1管道安装、阀门安装:①空调凝结水管道坡度应与设计相符。

②管道与支架间应安装软木垫,避免支架结露。

其余同生活给水。

2.2伸缩器安装:应做预拉伸试验,并作记录,安装应符合设计与规范要求。

2.3水压试验、吹洗、保温:与生活给水相同。

建筑电气安装分部工程监理细则(一)配管及管内穿线工程监理实施细则1. 质量控制要点1)材料要求1.1阻燃型PVC电工套管:内、外壁光洁、厚薄均匀,阻燃标记及制造厂家标注清晰,无裂纹,无破损。

现场复验管径、壁厚、弯曲性能和阻燃性能,复验合格才能使用。

1.2薄壁钢管(电线管):外层防腐漆完好,内壁无毛刺,管子无凹陷。

现场检验管径、壁厚、弯曲性能,合格才许使用。

1.3厚壁钢管:厚薄均匀,管壁无毛刺,无裂纹,无凹陷。

现场检测管径、壁厚、弯曲性能,合格才能使用。

1.4线槽:厚薄均匀,槽壁无裂纹,无破损,槽盖的封闭性能良好。

现场测量槽宽、壁厚,合格才能使用。

1.5导线:铜芯光泽好,圆弧均匀,绝缘层上规格标记与生产厂家标注清晰。

现场测量铜芯直径及整卷导线的绝缘电阻,合格才许使用。

1.6附带资料:产品合格证、质保书、检测报告及推广证书,资料时间应在有效期内,盖厂家质量检验章,若使用复印件应加盖销售企业公章。

2)技术要求2.1现浇板配管:①若使用PVC管,必须是重型管,即壁厚①20: 1.8m叶201伽,①25:2.2 mm 〜2.5 ◎ mm②管路应连接牢固,使用黑铁电线管必须用圆钢跨接,其焊接长度应为圆钢直径的6倍,采用双面焊,并刷防锈漆。

③管路与底层钢筋应绑扎牢固,绑扎点间距1.5〜2m④平行(并列)敷设的多根管之间间隙不得小于20mm⑤沿同一根梁敷设的管路数量:①20管w 4根,①25管w 2根。

⑥管子弯曲半径与弯扁度应符合施工规范要求。

2.2墙面配管:①墙槽宽度应为管子外径的1.5倍,深度为管外径的1.2倍。

②管路应连接牢固,使用厚壁钢管应为套管焊接,套管长度为直径的3倍,应刷防锈漆。

③管路应固定牢靠,可用钩钉或铁钉加铅丝绑扎固定,固定点间距宜为1.5 〜2m④并列敷设的多根管之间的间隙宜为10〜20mm不得小于5mm⑤线槽安装应固定可靠,宜采用塑膨胀和木螺丝固定,固定点间距1.5〜2mm2.3地坪配管:①必须使用厚壁钢管或重型PVC管。

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