建筑电气工程施工方案1、建筑电气工程施工流程建筑电气工程施工流程图2、建筑电气工程主要施工方法主要施工方法表1、施工工艺流程施工工艺流程图2、预制加工（1）套丝使用电动套丝机，为确保螺纹连接紧密，丝扣一般都加工成圆锥形外螺纹。

在套丝过程中，丝扣处应经常加机油润滑和冷却。

管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管箍连接拧紧后外露2~3扣的丝扣。

（2）SC25及以下的镀锌钢管使用手动弯管器弯管，SC32及以上的镀锌钢管使用液压弯管器，并注意模具的选择，弯曲半径不小于6D，即管外径的6倍。

钢管不应有折扁和裂缝，管子焊缝应在煨弯处的侧面，弯曲后不应产生凹裂现象，且弯扁程度不应大于管子外径的10％，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。

（3）支架加工时，应用切断机械断料，不得气割。

钻孔，应用电钻，不得气割。

支架加工完成后，应红丹一道、灰漆二道。

设计有特殊规定时则按规定进行处理。

（4）在各类盒、箱壁上开出线孔时应用开孔器、严禁气割。

开孔中心间距的尺寸，应考虑管卡之间、锁紧螺母之间应有的最小距离。

开孔直径宜大于管外径1~2mm。

3、钢管的接地连接钢管接头及灯头盒等处均采用4mm²的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

4mm²的多股铜芯导线与螺丝压接处应盘圈涮锡。

对于紧定式镀锌JDG钢管连接处应涂动力复合脂，可不做接地跨接线。

4、灯头盒与灯具之间接线采用包塑金属软管保护导线，金属软管两端均用专用锁紧接头连接。

金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍，金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

4、电缆桥架及线槽安装1、工艺流程工工艺流程图2、弹线定位施工前应进行深化设计，根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。

对于桥架较密集的变配电所和设备房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。

其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。

3、支架安装安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，水平支架间距1.5~2m，竖向支架间距为1.5m。

桥架支吊架规格如下表所示：桥架吊支架规格表（1）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

桥架本地安装表）钢制桥架及线槽直线段长度超过30m时，铝合金桥架及线槽直线段长度超过15m时应设伸缩节，且伸缩灵活。

桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

（3）为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。

5、电缆桥架接地热镀锌桥架利用本身连接板接地，每处连接螺丝4~6个（多于2个），满足规范要求。

带漆桥架在桥架连接板的两端专用接地螺丝跨接铜编织线进行接地。

每趟桥架在首尾的接地线与接地干线连接不少于二处。

金属线槽应可靠接地，但不应作为设备的接地导体。

5、管内穿线（1）管内穿线工艺流程（2）穿线前，钢管穿引线铁丝。

引线采用φ1.2—1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。

如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。

将管内的积水及杂物清除干净。

（3）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头粘胶带做记录。

（4）引线铁丝穿通后，引线一端应与所穿导线绑牢。

穿线前，钢管口应先装上塑料护口，以免穿线时损伤导线绝缘层。

如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。

（5）导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。

预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。

（6）对钢管穿线的其它要求：钢管穿线其它要求表导线接头要严密牢固，不能增加电阻值，导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。

导线连接6mm²以内可采用尼龙压接线帽在接线盒内连接，线芯预留为15mm，插入帽内，如填不实，可用同材质同直径导线插入充实后，再用压接钳压实。

各接头在盒内分开，即相当于加强绝缘，又有利于散热。

（8）导线包扎套管压接连接后需要包扎。

首先用橡胶绝缘带从导线接头处的完好绝缘层开始，重叠半幅缠绕。

在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕两圈在回绕，然后用黑胶布也以半幅重叠包扎，使包扎好的接头两端均密封严密。

（9）线路检查及绝缘摇测导线接头的接、焊、包工作全部完成后，应进行自检和互检，检查接头的接、焊、包工作是否符合有关施工验收规范及质量验收标准的规定。

不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

照明线路的绝缘摇测一般采用500V，量程为0~500的兆欧表。

照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。

所有线路必须在施工完毕后进行绝缘电阻摇测，摇测合格后，方可送电，否则应采取措施处理后，再摇测合格，方能试送电。

要及时填写“绝缘电阻测试记录”。

6、电缆敷设1、工艺流程工艺流程图2、施工准备电缆敷设前应熟悉电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。

敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。

在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，避免电缆交叉。

检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物及敷设路径沿途的障碍。

根据施工图纸，按照各区域划分电缆分别进行敷设。

部分长度较短，敷设难度小的电缆，采用人工敷设。

放电缆时，在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮，防止电缆受损。

对于长度较长的电缆，采用卷扬机协助敷设。

这也是本工程的一个难点。

卷扬机选型通过计算确定，卷扬机的位置应根据敷设电缆位置的不同而做相应的调整，且卷扬机应固定可靠。

电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，预防绝缘不合格敷设后极难处理。

单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流。

多根使用时，为防止涡流的叠加，通过如图所示的排列方式敷设，可以减少涡流的影响，敷设时每路电缆之间留有不少于电缆外径2倍的间隙。

在支架上敷设时支架间距1.0m，要绑扎牢固，电缆与支架之间用橡胶绝缘。

电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求。

电缆头制作安装应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守工艺规程。

电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。

剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，不应有金属屑及污物进入电缆。

对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M欧姆以上，摇测完毕后芯线分对地放电。

低压电缆采用热缩型电缆头，尺量电缆并做好标记（注意留有余量），割锯多余电缆，根据电缆型号、尺寸要求，剥出外护套，套上电缆终端套，套上热塑型电缆头前要清理线芯，使线芯保持清洁。

用喷灯对热塑头从根部开始围绕四周开始均匀加热，从热塑头边缘有少许胶性物质流出即可，逐渐向热塑头端头移动，直至终端。

耐火电缆头制作时，导体和绝缘体之间应有4层云母带绕包，作为耐火层，其它施工方法与类似电缆相同。

根据不同相位，使用黄、绿、红三种颜色塑料带分别包缠三相芯线至接线鼻子的压接部位，用浅蓝色塑料带包缠中心线，用黄、绿双色塑料带包缠保护接地线（PE线）。

7、配电箱、柜安装1、配电箱安装工艺流程配电箱安装工艺流程2、柜、屏、台安装工艺流程柜、屏、台安装工艺流程图3、设备箱体进场安装前需会同业主、监理、供应商一同进行开箱检查，按设计参数、设备清单、本体附件、合格证等进行核对，并做好报验资料。

设备箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

4、配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，为了避免开裂，用钢丝网覆盖墙面接缝，抹灰、做面层。

标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。

面板要紧贴墙面，做到横平竖直。

暗装配电箱做法表（1）配电箱接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。

（2）箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。

回路编号齐全，标识正确。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

（3）配电箱柜内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

6、配电箱通电试运行配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。

如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。

8、灯具安装1、工艺流程灯具安装工艺流程图2、灯具选型（1）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。

所有的灯具的色温、显色性、光通量、功率等参数均必须满足设计要求。

（2）荧光照明装置的控制装置必须全部安装在装配组合上，用作开关控制操作，每只荧光灯须配有电子镇流器，使功率因数大于0.9。

（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。

3、灯具安装在施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在顶棚抹灰完成以后，进行吊管或吊链的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致.横竖成排在吊管吊链安装后，吊管或吊链要保证在一条直线上。

其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5㎜以内。

日光灯等矩形的灯具的边框边缘应与顶棚面的直线平行，灯具对称安装。

灯具电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。

灯具的金属框架必须与的接地线连接以保证可靠的电气连通。

接地线用黄绿双色，与照明支线回路相线规格型号一致。

9、开关插座安装工艺流程开关插座安装工艺流程图施工前对选用材料进行检查。

所有材料必须有产品合格证和“CCC”认证。

在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值。

土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁。

安装开关插座的时候，将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用毛刷和湿布将盒内地灰土擦净。