设计文件单元制动器组装生产流水线方案(草案)长沙润伟机电科技有限责任公司2015年8月更改记录版本更改内容更改原因编制审核批准日期V1.0 新建文档目录目录1概述 (1)2单元制动器生产车间现状 (1)3生产线设计需求 (2)3.1生产线工序范围 (2)3.2生产线规划面积 (2)3.3产能要求 (2)3.4组装流水线设置 (2)3.5生产流水线信息化要求 (2)4单元制动器生产线方案说明 (2)4.1单元制动器生产线概述 (2)4.2适用环境 (3)4.3执行标准 (3)4.4单元制动器生产工艺流程 (5)4.5生产线工艺布置 (5)4.5.1规划区域描述 (5)4.5.2DF8B单元制动器部件组装区 (6)4.5.3DF8B单元制动器总组装区 (7)4.5.4ZYZD系统单元制动器部件组装区 (8)4.5.5ZYZD系统单元制动器总组装区 (9)4.5.6单元制动器试验区 (10)4.6单元制动器生产线组成清单 (11)4.6.1单元制动器组装流水线 (12)4.6.2配件输送线 (12)4.6.3工位工作台 (13)4.6.4组合梁式起重机 (13)4.6.5换位组装工装 (13)4.6.6蓄能缸组装工装 (14)4.6.7通用压入工装 (14)4.7MES系统 (14)4.7.1信息系统的作用 (15)4.7.2信息系统主要功能模块 (15)4.7.3信息化生产流水线工位案例 (16)4.8相关业绩 (16)4.8.1单元制动器流水线 (16)1概述我公司设计的单元制动器生产线用于完成XXXX电气有限公司ZYZD-1、ZYZD-2、ZYZD-3和DF8B型踏面单元制动器组装、试验和存放等生产过程。
单元制动器生产线为半自动化生产线，采用自动化输送线输送配件，生产线管理采用制造执行系统（MES）系统，通过与现有ERP系统的无缝对接，使物料、工艺、人员、生产计划等信息与车间制造执行系统（MES）实现实时交互，车间信息系统把生产结果自动反馈回ERP。
通过MES信息终端实现电子工艺指导，使生产人员按照规定的工艺要求进行标准化操作，提高产品质量，做到精益生产，增强核心竞争力。
2单元制动器生产车间现状单元制动器生产车间配置的组装工装和试验设备比较陈旧，组装和试验效率低，过程质量主要靠工人控制，缺乏系统和信息化设备管控，试验设备精度低，自动化程度低，测试项目不全面，关键测试项点均需要人工判断，试验结果需要人工填写。
表一：单元制动器生产车间设备配置表序号设备名称图片设备现状备注1 单元制动器试验台设备气路系统采用手动调压方式,调压精度差操作繁琐；气压检测采用机械式压力表形式检测精度低操作繁琐（该表为1.6级）；位移检测为手动量取精度低操作繁琐；力检测采用液压转换方式精度低；设备无测控系统，需要手动填写试验报表；2 单元制动器总组装工装制动器总组装过程中仅设置有一个总装工位，所有总装过程工序均要在此工位完成，要求组装工人熟练所有工序要领，操作难度大，容易出错；集中组装无法配置压力机等辅助工装，组装效率低；下一工位不方便检验上一工位组装质量，组装过程质量无法保证；3生产线设计需求根XXXX电气公司进行充分沟通了解后，总结以下单元制动器生产线要求。
3.1生产线工序范围生产线工序范围包括从单元制动器配件出库到产品试验合格后存放，主要包括：配件的缓存、配件配送、部件组装、部件缓存、部件配送、部件试验、总组装、产品性能试验、不合格品返修、完工检查、成品存放等。
3.2生产线规划面积生产线规划区占地512.4㎡（长42米X宽12.2米），一侧靠近仓库规划区域。
如图1所示。
图1：单元制动器生产线规划区域3.3产能要求单条组装流水线能够满足12只/天产能要求（按8小时每天计算、包括带停放和不带停放单元制动器）。
生产车间设置两条流水线。
3.4组装流水线设置考虑DF8B型单元制动器和ZYZD型单元制动器安装方式和结构型式有很大区别，且该两种制动器后期有更大产能要求，考虑车间布置两条制动器组装流水线分别为DF8B型单元制动器组装流水线和ZYZD系列单元制动器组装流水线。
3.5生产流水线信息化要求能通过扫描条形码记录生产主要部件，记录操作人员、操作时间，通过安装在工位上的信息终端对操作人员进行工艺指导和提示，可对每个工位的部件用量进行统计，提前通知仓库物料配送人员，可对当月当天的产量进行统计，并能实时统计产品合格率，计划完成率，能对试验数据进行SPC分析，找出产品生产质量趋势，还可实时把生产动态反馈回ERP系统。
4单元制动器生产线方案说明4.1单元制动器生产线概述我公司设计的单元制动器生产线用于完成XXXX电气有限公司ZYZD-1、ZYZD-2、ZYZD-3和DF8B型踏面单元制动器组装、试验等生产过程。
设计满足日组装12套单元制动器产能要求（按8小时每天计算、包括带停放和不带停放单元制动器）。
图2：单元制动器生产线三维效果图4.2适用环境场地面积：长×宽＝42m×12m环境温度：-10℃～＋50℃海拔高度：≤1500m相对湿度：≤95%电源：AC380V/50Hz/80KVA/3P＋N＋PE压缩气源：≥600KPa（相关设备配置增压装置）气源容量：≥800L/min本生产线所有设备均按普通厂房内使用设计，对于厂房供电全部提供AC380V动力电即可，每处电源点布线均要求为三相五线，要求提供独立接地，可采用预埋或是空中桥架形式配置相关设备动力源，对于气源保证压力和流量即可。
4.3执行标准序标准号资料和标准名称一参考资料1 T91QSJ11-JZ-0013 单元制动器组装工艺卡片2 T91Q000-JZ-0003 ZYZD单元制动器组装工艺文件3 TB／T 3145-2007 机车单元制动器4 TB／T 3106-2005 铁道车辆单元制动缸二安全相关1 GB 12348－90 工业企业厂界噪声标准2 GB16754 机械安全急停设计原则3 GB/T15706 机械安全基本概念与设计通则4 GB16855.1 机械安全控制系统有关安全部件三机械设计、制造及安装执行的标准1 GB700-88 碳素结构钢2 GB699-88 优质碳素结构钢3 GB707-88 热轧槽钢4 GB709-88 热轧钢板5 GB1804－79 公差与配合6 GB1184－80 形位公差7 GBJ17-88 钢结构设计规范8 GB4457-84 机械制图标准9 GB3505-83 GB1031-83 GB131-83 表面粗糙度10 GB/T14092.5 机械产品环境条件工业腐蚀11 GB/T14093.1 机械产品环境技术要求湿热环境用12 GB/T6464 金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场试验的一般要求13 GB/T14093.4 机械产品环境技术要求工业腐蚀环境用14 GB/T6807 钢铁工件涂漆前磷处理技术条件四电气控制系统设计、制造及安装执行的标准1 GB4728 电气图用图形符号2 GB1497 低压电气基本标准3 GB6988 电气制图4 GB/T75 电机基本技术要求5 GB4949.2 低压电器外壳防护等级6 JGJ/T16 民用建筑电气设计规范7 GB4720 电控设备第一部分：低压电器电控设备8 GB50054 低压配电设计规范9 GB50055 通用用电设备配电设计规范10 GB4720 低压电器电控设备11 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准五软件设计执行标准1 GB8567-88 计算机软件产品开发文件编制指南2 GB/T12504-90 计算机软件质量保证计划规范3 GB/T12505-90 计算机软件配置管理计划规范4 0137HB/Z178-90 计算机软件验收基本要求5 0137HB/Z180-90 计算机软件质量特性评价方法6 GB/T14393-93 计算机软件可靠性和可维护性序号名称检修工艺流程备注1 DF8B单元制动器库房配料→DF8B单元制动器部件组装和检验→总装工位配料→单元制动器总装→性能试验→合格品存放（不合格返修）2 ZYZD单元制动器库房配料→DF8B单元制动器部件组装和检验→总装工位配料→单元制动器总装→性能试验→合格品存放（不合格返修）生产线规划区占地512.4㎡（长42米X宽12.2米），按照物流路线设置有DF8B单元制动器部件组装区、DF8B单元制动器总组装区、ZYZD系统单元制动器部件组装区、ZYZD系统单元制动器总组装区、单元制动器试验区、合格品存放区和工人休息室。
按产品分主要由ZYZD型单元制动器组装流水线和DF8B型单元制动器组装流水线组成。
生产线主要由部件组装工位、配件输送线、总组装流水线、组合梁式起重机、单元制动器试验台、MES系统等组成。
生产线实现单元制动器工位节拍化生产，在流水线上完成单元制动器从部件组装到总组装的作业。
通过流水线标准作业达到提高质量、提高效率、降低成本的目标。
生产线工艺布置如下图：图3：单元制动器生产线工艺布置图4.5.1规划区域描述序号工位区域区域功能说明相关设备配置备注1 DF8B单元制动器部件组装区设置4套部件组装工位，完成调整螺母套组成、间隙调整机构、螺杆组装和皮碗组装；通用压入工装、专用工装工具、部件组装工作台、转运小车和部件存放托盘。
2 DF8B单元制动器总组装区设置7个组装工位，并配置部件输送线，完成DF8B单元制动器总组装要求配件输送线、DF8B单元制动器总组装线、DF8B单元制动器工位小车、专用工装工具、部件存放托盘。
3 ZYZD系统单元制动器部件组装区设置4套部件组装工位，完成调整螺母套组成、间隙调整机构、螺杆组装、皮碗和停放缸等组装；通用压入工装、停放缸压入工装、专用工装工具、部件组装工作台、转运小车和部件存放托盘。
4 ZYZD系统单元制动器总组装区设置7个组装工位，并配置部件输送线，完成ZYZD单元制动器总组装要求配件输送线、ZYZD单元制动器总组装线、ZYZD单元制动器工位小车、专用工装工具、部件存放托盘。
5 单元制动器试验区配置一套单元制动器性能试验台完成DF8B和ZYZD单元制动器出厂性能试验单元制动器性能试验台、组合梁式起重机、单元制动器存放架、单元制动器返工工作台、货架6 合格品存放区合格的单元制动器存放单元制动器存放架、手动搬运车7 工人休息室生产线工人休息和质量人员文件整理休息座椅、办公电脑、文件柜、MES服务器4.5.2DF8B单元制动器部件组装区DF8B单元制动器部件组装区占地面积约为38.5m2 (长8.5米、宽4.5米)，配置有4个部件组装工位，分别为间隙调整器部件组装台、调节螺母部件组装台、丝杆部件组装台和备用工作台，每个工位都安装有MES系统终端。