一．粉刷石膏找平防裂项目1.适用范围适用于干燥环境功能间水泥基墙面粉刷及石膏找平防裂处理。

2.施工准备2.1 材料准备：底层粉刷石膏（底层抹灰）、面层粉刷石膏（填补粗糙表面的坑凹）、抗碱玻纤网格布（网眼尺寸4mm×4mm，涂胶大于20g/㎡，重量大于130g/㎡）、界面剂2.2 机具准备：2.2.1 电动工具：搅拌器2.2.2 手动工具：托板、抹子、灰铲、铝合金刮杠、滚筒、笤帚、白线、墨斗、拌料桶、灰槽、水桶2.2.3 检测工具：检测工具：2米靠尺、铅锤、水平尺、水平管、激光旋转水平仪3.作业条件3.1 原粉刷石膏层必需铲除干净。

3.2 水电或其它各种管线已安装完毕，并验收合格。

3.3 线槽、废弃孔洞（包括脚手架孔洞）封堵密实。

4.施工工艺4.1 工艺流程：基层处理→涂刷界面剂→放线、贴灰饼→冲筋→制备料浆→满刮基层粉刷石膏（厚度不超出20mm）→满刮面层粉刷石膏→分项工程验收4.2 操作工艺4.2.1 基层处理①必须彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

②对已开裂部分处理：用壁纸刀先开八字缝到底，用鬃刷将缝隙清理干净，涂刷多功能底剂，干燥后用嵌缝石膏填实，嵌缝石膏干燥后贴防裂纸带或可耐福接缝纸带。

③顶棚与墙面结构若为不同材质，交接处用嵌缝石膏填实，干燥后粘贴防裂纸带，要求顺缝粘贴，粘贴牢固平整。

4.2.2 涂刷界面剂①界面剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工。

②大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。

4.2.3 放线、贴灰饼①用激光水平仪在两侧墙面上弹出垂直线，在顶面弹出水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮平，然后确定墙面找平部位。

②在墙面上距顶面200mm，距地面200mm，墙面中间分别弹3条水平线，左右距墙面各200mm弹2条垂线，中间墙面弹垂线间距不大于2m。

在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和垂直度。

③平整度和垂直度调好后调配高强石膏贴灰饼，灰饼凝结后取出自攻钉。

4.2.4 冲筋①冲筋前应在需冲筋的位置满刮3mm基层粉刷石膏，再将宽度150mm左右玻纤网格布铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，初凝后即可进行冲筋。

②冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋，用靠尺刮平。

③冲筋时必须使用基层粉刷石膏，不得使用高强石膏冲筋。

4.2.5 制备料浆①按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用过程不允许加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。

②将定量的粉刷石膏倒在搅拌桶内，此时应先加水，后加粉刷石膏，用搅拌机3～5min内搅拌匀，备用。

一般在静置3～5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。

遇夏季高难度温天气抹灰浆稠度要比正常时稀一点。

③控制每批粉刷石膏的凝结时间，浆料的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。

④粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。

水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费。

⑤掌为了使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证浆料制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。

⑥拌制浆料的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次浆料制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作。

4.2.6 满刮基层粉刷石膏①根据平整度控制线，满刮3mm基层粉刷石膏，再将玻纤网格布满铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。

详细操作参照：耐碱玻纤网格布施工作业指导书②一人用托灰板盛浆料，以30~40°的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将粉刷石膏涂于墙上，直至达到冲筋所标厚度。

③另一人（也可同一人，视工程量而定）随后用铝合金刮杠紧贴冲筋条面由下往上刮去多余料浆，同时补上不足部分。

本工序在料浆初凝前可反复多次，并配合靠尺和托线板随时调整，直至墙面平整。

④每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层浆料初凝后方可进行。

使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定的时间范围内使用完毕。

⑤满刮总厚度不应超过20mm，超过10mm时应再粘贴一层玻纤网格布防裂处理。

⑥对于过厚的冲筋条需要取掉冲筋条并用基层粉刷石膏补平。

4.2.7 满刮面层粉刷石膏：基层粉刷石膏终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，将面层粉刷石膏搅拌均匀满刮1～3mm在墙面上，将粗糙的表面填满补平。

4.2.8 分项工程验收：墙面粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。

5.质量标准粉刷石膏找平检查项目、质量标准和检验方法序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 用600×800mm直角检测尺4 粉刷层与基层之间粘结牢固，无脱落、空鼓无检测锤敲击检查5 粉刷层面层无起砂和裂缝无观察6. 注意事项6.1 袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有结块现象应停止使用。

6.2 掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰浆料的拌和量。

6.3 避免在墙面温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。

6.4 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮挡封闭门窗口，避免过强通风使，石膏失去足够水化的水。

粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到强度要求。

6.5 拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化验颗粒混入，影响操作及效果。

6.6 墙面粉刷石膏厚度不应超过20mm，顶面粉石膏厚度不应超过10mm。

6.7 粉刷石膏层严禁在潮湿环境使用。

6.8 干环境功能间中，若饰面为挂墙板，基层应做粉刷石膏找平。

二．内墙耐水腻子找平项目1.适用范围适用于干、湿环境功能间水泥基、石膏（板）基墙面耐水腻子找平处理。

2.施工准备2.1 材料准备：耐水腻子（墙衬）、砂纸、美纹纸、报纸2.2 机具准备2.2.1 电动工具：搅拌机2.2.2 手动工具：壁纸刀、砂纸、砂纸打磨架、刮板、铁抹子2.2.3 检测工具：40W日光灯3.作业条件3.1 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3.2 基层粉刷石膏找平完成并验收。

4.施工工艺4.1 工艺流程：基层清理→涂刷界面剂→批刮三遍腻子、打磨→灯光验收4.2 操作工艺4.2.1 基层清理：彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

基面有裂缝的先处理裂缝。

4.2.2 涂刷界面剂：大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。

4.2.3 批刮三遍腻子、打磨：刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般为三遍。

用刮板横向满刮，刮板接头不得留槎，最后收头要干净利落，干燥后用细砂纸磨光擦净。

4.2.4 灯光验收：用40瓦日光灯放置在设计光源位置，观察找平层平整度，以表面反光均匀无凹凸为通过。

5.质量标准内墙耐水腻子检查项目、质量标准和检验方法序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 用600×800mm直角检测尺4 与基层之间粘结牢固无检测锤敲击检查无脱落、空鼓5 起砂、裂缝、刮板痕迹、气孔无观察注：若原结构墙面垂直误差较大，超过5mm时，基层不做粉刷石膏处理或砂浆找平处理，墙面只能保证顺平，即平整度满足上表要求，垂直度、阴阳角方正不能满足要求。

6. 注意事项6.1 耐水腻子在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有结块现象应停止使用。

6.2 腻子找平总厚度不应超过2mm。

6.3 严格按照使用说明书比例兑水，严禁加水过多或过少。

三．内墙涂料项目1.适用范围适用于干、湿环境功能间内墙、顶面涂料饰面效果。

2.施工准备2.1 材料准备：普通乳胶漆（底漆、面漆）、防水乳胶漆（防水底漆、防水面漆）、美纹纸、报纸、塑料膜2.2 机具准备2.2.1 手动工具：滚刷、羊毛刷、小塑料桶2.2.2 检测工具：40W日光灯3.作业条件3.1 在水电、木工、瓦工施工完毕，且验收合格。

3.2 腻子找平层完毕且验收合格。

3.3 墙面基层干燥含水率不大于10%。

4.施工工艺4.1 工艺流程：基层清理→涂刷一遍底漆→涂刷两遍面漆→验收4.2 操作工艺4.2.1 基层清理：腻子层表面的浮尘、杂物清理干净。

基面有裂缝的先处理好裂缝。

4.2.2 涂刷一遍底漆：在基面上均匀地滚涂、刷涂一层抗碱封闭底漆，进行封底处理，大面积可用滚涂，边角处用毛刷小心刷涂，更到完全无渗色为止。

4.2.3 滚涂面漆①蘸料前应将滚筒润湿一下再蘸料，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀，滚涂时按自下而上、再自上而下按“W”形将涂料在基面上展开，然后坚向依直涂没。

每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的四倍，使用滚筒的三分之一重叠，以免滚筒交接处形成明显的痕迹。

滚涂时速度不宜过快，以免涂料飞溅和涂层不均匀。

②涂刷面漆选用优质短毛滚子，边角处用小滚子小心滚涂，顺序是先刷顶板后刷墙面。

乳胶漆使用前应搅拌均匀,可适当加水稀释，防止头一遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后磨光扫净.阴角处用6cm小滚滚涂，达到颜色一致。

③同第一遍,漆膜干燥后将墙面小疙瘩或排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

滚涂时先打匀，后朝一个方向轻轻用滚子轻压收光以达到相同折光率。

④如果在同一墙面上有两种以上的颜色搭配，两颜色分界处应界线分明，无杂色染色现象。

4.2.4 验收：涂饰工程完工后要进行验收。

5.质量标准内墙涂料检查项目、质量标准和检验方法序号项目质量标准检验方法1 泛碱、咬色不允许观察检查2 流坠、疙瘩、波纹无观察、手摸检查3 颜色均匀一致观察检查4 反光均匀一致白色带型日光灯照射，观察检查5 砂眼、刷纹无观察检查6 装饰线分色线平直允许偏差2mm 拉5m线，不足5m用钢尺检查7 掉粉，起皮，漏刷，透底无观察、手摸检查8 边框、灯具等无污染观察9 平整度 3 mm 用2m靠尺和塞尺检查10 垂直度 3 mm 用2m垂直检测尺检查11 阴阳角方正 3 mm 用600×800mm直角检测尺注：原结构墙面垂直误差较大，超过5mm时，若基层不做粉刷石膏处理或砂浆找平处理，墙面只能保证顺平，即平整度满足上表要求，垂直度、阴阳角方正不能满足要求。

6. 注意事项6.1 乳胶漆施工时严禁进行油漆或水性木器漆的施工，并且施工间隔时间3天以上。

6.2 乳胶漆施工时涂料太稠、涂装工具不合适、环境温度高、底材吸水快会造成乳胶漆刷痕重。