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换枕竣工小结

竣工小结(换枕工程)
一、工程概况
朔黄铁路运营十多年以来,现有的混凝土轨枕已经出现老化,难以满足重载运输要求,为了提升铁路重载运输能力,朔黄铁路公司决定在部分地段将现有的Ⅱ型更换为Ⅲ型轨枕等工程改造。

1、项目简介
我单位负责施工的标段为朔黄铁路2014年第二批大中修更换轨枕及路肩加宽项目八标工程。

更换轨枕工程位于朔黄铁路上行线K472+300~K497+426之间,以Ⅲ型枕和新Ⅲ型桥枕替换原有Ⅱ型枕。

2、工程数量
本次换枕工点39处,总长为24.73km。

需要拆除旧枕数量有:拆除普通轨枕41396根、拆除旧桥枕3797根、拆除梭头枕304根;更换Ⅲ型砼普通枕38322根、新铺桥枕2897根、新铺梭头枕104根;护轮轨3498m、梭头16个。

3、主要技术标准
⑴轨枕配置由原标准1840根/km变为1667根/km,轨枕均匀布置,轨枕间距尺寸为600mm。

⑵更换后的轨枕应位置正确,轨枕间距误差或偏斜不大于20mm。

⑶轨枕不得有失效和严重损坏。

轨枕更换条件:
a.明显折断;
b.横断面裂缝宽度超过0.5mm;
c.承轨台面压溃,挡肩严重破损;
d.垂直纵向或水平纵向裂缝宽度超过0.5mm,长度超过轨枕全长的1/2;
e.承台面两钉孔间裂缝宽度超过0.5mm,并延伸至轨枕端部或轨枕中部。

⑷更换完护轮轨地段护轮轨与基本轨间净距应符合铁道部文件铁运[2007]243号文件“关于印发《铁路桥梁铺设护轨暂行规定》的通知”相关要求。

⑸螺纹道钉中心距离为214mm,误差不大于±1mm。

⑹Ⅲ型桥枕及护轨的铺设详见专线3448-Ⅲ。

二、开工和竣工日期
该工程于2014年5月8日开工,至2015年6月30日竣工。

换枕工期计划:换枕于7月1日开始换枕,9月底全部完成。

施工合同号:SHTLGC2014012
建设单位:朔黄铁路发展有限责任公司
设计单位:铁道第三勘察设计院集团有限公司
监理单位:上海天佑工程咨询有限公司
三、变更设计原因情况
变更设计情况无。

四、施工方法
(一)、施工工序、施工工艺及方法
1、施工准备→卸轨枕→硫磺锚固→轨枕对位→申请要点→抽换轨枕→养护移交。

2、施工工艺及方法
⑴卸轨枕
利用天窗点在所需施工的地段按设计每公里所需轨枕数撒布轨枕,轨枕应撒布到限界外,以防影响行车安全。

桥梁轨枕卸在桥头两侧及两线间。

卸车时安排每车5名工人为一个作业组,其中3名车上拨卸,2名车下清理。

设置专人负责人负责每车卸枕的数量,使每百米卸枕数量控制在166-167根,即每车卸枕数在22根左右。

桥枕可根据现场需要进行及时调整。

因此要求卸车前,施工负责人根据封闭点的长短安排停车位置及次数,根据停车次数,确定每次停车时卸枕的具体数量,事先计算好每次停车每车具体的卸车数量,避免后期倒运轨枕增加工作量。

⑵硫磺锚固
①锚固材料的技术条件
硫磺:II-III级工业用硫磺,纯度为95%以上,配制前打成均匀碎块,如受潮,应在配制前干燥。

水泥:普通硅酸盐水泥,≥P42.5号,如有结块配制前要过筛。

砂子:天然级配中粗砂,粒径≤2mm;配前过筛、洗净烘干。

石蜡:一般工业用石蜡,配制前打成碎块。

以上各种材料,都不得混有杂物。

②施工工艺
堵孔:用粗砂将孔底封死并捣实,钉孔有效深度不得少于160mm。

灌浆:用灌浆勺将硫磺熔融物均匀地注入钉孔内,要注意不宜灌注太满,浆液距钉孔顶面10mm左右即可。

安锚固架:将锚固架安放在轨枕钉孔顶面,使铁座的后斜面紧靠轨枕挡肩,左右对正,以控制螺纹道钉位置。

插钉:手持螺纹道钉,顺着锚固架的钉孔中心,左右旋转慢慢地垂直插入,使其方盘落在锚固架上,钉杆紧靠锚固架的半圆周壁。

待硫磺熔融物凝固后,撤除锚固架。

修理钉孔面:用平铲铲除溢出孔外的硫磺熔融物,使台面平整洁净,并将铲下的碎片收拾好以备回锅再用。

上扣件:将螺钉丝杆涂上油,安装好扣件,上紧螺帽。

在夏季修理钉孔或更换螺钉时,由于轨枕温度较高,硫磺熔融物凝固较慢,不要立即上扣件。

③锚固质量要求
螺纹道钉中心距离为214mm,误差不大于±1mm。

螺纹道钉垂直插入,无俯、仰、歪、斜;
螺纹道钉方(圆)盘底距承轨台面:弹条扣件为0~2mm。

锚固后砂浆饱满,无凹下积水现象。

④成分配合比选用
锚固料由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成,其配合比根据气候和材料技术条件,试验选定。

配制的溶液应较稠,其流动度以不影响灌注为宜。

根据试验,现场采用以下配合比:硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.4:0.02;每锅各材料用量如下:硫磺:200公斤,水泥:100公斤,沙子:280公斤,石蜡4公斤。

用上述配方锚固的螺钉,经试验其抗拔力可达6-11t,以硫磺
为标准计算,每公斤可锚固4个螺钉。

锚固料混合后加热,其特点是:80℃熔化,130℃~140℃最稀,160℃~180℃变稠,220 ℃燃烧。

⑤熔制工艺
根据作业量,按配合比分别秤好各种材料。

先将砂子放入锅内,炒拌加热至100~120℃;再将水泥放入锅内搅拌加热至130℃左右,最后将硫磺和石蜡放入锅内,继续搅拌加热,使熔液混合均匀,由稀变稠成液胶状时即停火使用,此时温度160℃~180℃。

在熔制过程中,为防止燃烧宜用小火加热熔化,加热时要注意观察,当熔液开始呈现暗红色时,即将锅端开搅拌,等块状的熔融物全部熔化后,再将锅端到炉上加热搅拌至呈液胶状为止。

⑥检验和试验
每1000m更换轨枕段内抽检3根,每根抽检1个螺旋道钉做抗拔试验。

且由监理见证,并做好抗拔实验记录。

每一个螺旋道钉的抗拔力不得小于60kN。

⑶轨枕对位
用油漆在钢轨上按设计枕间距标出新枕位置,换枕前组织劳力按钢轨上所标位置将锚固好的轨枕对位。

⑷抽换轨枕
抽换轨枕按区间进行,计划由黎民居车站-杜生站区间开始,依次向沧州西站方向推进。

计划每个天窗点抽换轨枕长度0.9km-1.2km,其中前期安排几个天窗点进行适应性作业,先安排500m左右的工作量,后逐渐增加到1km。

计划作业人员200人。

①开槽、撤胶垫:按规定位置开槽,开槽深度达到能抽出旧轨枕即可。

②抽旧轨枕:利用天窗点在每个龙口处抽2换1,5人一组,每组开一个龙口然后逐根换通。

松扣件时采用松4留1。

轨枕垫高原则上只允许平垫1个螺帽。

③换新轨枕:用轨枕钳或抬枕钳穿入新轨枕,按标准要求拨正,放好垫板或扣件,可1人撬起轨枕,1人紧扣扣件。

④回收旧料:收工前设专人回收旧扣件和胶垫,集中存放,对换下的旧轨枕人工抬运至边坡处,后装车拉走。

⑤回填整理道床:先将清碴回填至两端轨枕头处及轨枕底边,然后用石碴叉把道碴回填于轨枕盒内,翻起的道碴尽量回填到新换入的枕盒内。

整平夯实,并将枕面和钢轨上尘土清扫干净。

⑥大机捣固
在有效天窗点内预留1.5小时,进行线路整修大机捣固作业。

新换轨枕要及时捣固。

机械采用两台捣固机一台稳定车。

线路开通前对施工地段轨距、水平、方向及时检查,发现问题立即整治。

(二)桥梁地段换枕施工
桥梁地段换枕施工时提前将护轮轨和影响换枕的挡碴块拆掉,放到不影响换枕的地点,按前述方法进行换枕。

换枕时要上下行同时进行封锁。

点内将旧轨枕抬到桥梁处线路以外。

如果道碴厚度不能满足要求时,及时与分公司协商点后进行补碴,确保线路、桥梁的稳定性和行车安全。

然后按要求对线路进行养护开通。

对拆下的档碴块及时恢复。

(三)主要工具
(四)材料堆放
根据本工程特点,沿线设1个材料库,设置K486+000附近。

对材料进行统一堆放、收发及废旧料的回收。

设专人负责看
管。

(五)注意事项
1、充分了解掌握换枕封闭时间及限速条件;
2、熟悉掌握换枕工艺,做好现场质量盯控;
3、资源配置方面,对人力、机械配置做好充分考虑;
4、注重换枕安全质量管理,切实做好安全防护。

五、施工中遇到的重大问题处理情况和结果

六、采用材料及材质试验情况
1、轨枕为甲供料,供货同时附带质量检测报告;轨枕质量符合要求。

2、轨枕配件、护轨配件均为甲供料,材料质量符合施工要求。

3、本次施工的主要材料有水泥、砂子、硫磺,所有材料经检验质量合格,试验报告齐全。

七、工程质量评定和养护维修注意事项
本工程在开工以前就制定了严格的质量保障措施,工程主体施工中认真、严格按照设计及规范要求进行施工组织。

服从监理指导,按照规定的程序办事。

同时也注重外表美观,合理的对工作中的各个细节进行严格把关,达到来了内实外美的要求。

养护维修注意事项:
1、要定期保养,维护边坡稳定。

2、混凝土枕中部道床可不掏空,但应保持疏松。

3、枕面、扣件上以及钢轨底面上部不能有石碴。

4、在线上养护维修时,应按照规定设置防护。

5、养护期间,道床应饱满、均匀、密实、无杂草,边坡石砟不能有鼓凸、凹陷,砟肩、路肩要平整。

撰写人:李正伟审核人:沈世权
中铁四局集团有限公司朔黄铁路工程项目经理部
二零一四年十二月二日。

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