管螺纹的标注
管螺纹分为密封的管螺纹和非密封的管螺纹。

按牙形角分为55°和60°两种牙型。

55°牙型角的管螺纹主要应用于输气和输水管线的接头、管件、阀门。

60°牙型角的管螺纹主要应用于机械、汽车和航空航天机械中。

一、非密封的管螺纹
非密封的管螺纹，如G 1/4、G 1/2、G 1/8 G ，是 55 °的非螺纹密封管螺纹，标记G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001。

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸代号，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸“X分管”。

一英寸等于８分，1/4 就是２分管，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55°和60°非密封的管螺纹的划分属于功能性的，螺纹由一圆柱面加工而成。

(1)管螺纹的标记
非螺纹密封的管螺纹，其标注由螺纹特征代号、尺寸代号和公差等级代号三部分组成螺纹特征代号用字母G表示；尺寸代号用阿拉伯数字表示，单位是英寸；螺纹公差等级代号，外螺纹分A、B两级，内螺纹则不加标记，只有一种级别，如：
二、密封管螺纹
密封的管螺纹也分为55°和60°两种牙型。

1．55°牙型角的密封螺纹（GB/T7306.1-2000）
牙型角为55°的密封螺纹其螺纹副本身具有密封性（有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹），主要应用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。

允许在螺纹副内添加合适的密封介质，例如在螺纹表面缠胶带、涂密封胶等。

圆柱内螺纹和圆锥外螺纹外端面的倒角轴向长度不得大于1P。

注：内螺纹外端面的倒角及轴向长度大小将影响圆锥螺纹塞规对内螺纹的检验结果。

用量规检验螺纹时，读取检验数值（基准平面的位置偏差）所参照的可见平面是内螺纹的外端面或外螺纹的小端面。

（1）圆锥外螺纹基准距离的极限偏差为±T1/2（T1S是外螺纹基准距离公差，也就是基准平面位置公差），应符合表1第9、10栏的规定。

（2）圆柱内螺纹各直径的极限偏差，应符合表1第18、19栏的规定。

（3）牙型角为55°的密封管螺纹标记方法：
用螺纹密封的管螺纹，其标注由螺纹特征代号和尺寸代号两部分组成。

螺纹的特征代号为：
Rc ──圆锥内螺纹（旧国标）。

新国标
R1 ──圆锥外螺纹（新国标）。

R2 ──圆锥内螺纹（新国标）。

Rp ──圆柱内螺纹（新国标）。

应注意，各种管螺纹的公称直径只是尺寸代号，其数值与管子的孔径相近，而不是管螺纹的大径。

如若确定管螺纹的大径、中径、小径的数值，需根据其尺寸代号从附表3中查取。

管螺纹标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成。

特征代号 Rp——表示圆柱内螺纹
R1——表示与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹。

标记示例：Rp 3/4 表示尺寸代号为3/4的右旋圆柱内螺纹。

左旋时，Rp 3/4 LH 。

R1 3 表示尺寸代号为3的右旋圆锥外螺纹。

螺纹副的标记：Rp/ R1 3——表示尺寸代号为3的右旋圆柱内螺纹与圆锥外螺纹所组成的螺纹副。

（4）牙型角为60°的密封管螺纹标记方法：
2006年修订了管螺纹的标准，本标准规定了牙型角为60°、螺纹副本身具有密封性管螺纹（NPT和NPSC）的牙型、基本尺寸、公差和标记。

内螺纹有圆锥内螺纹和圆柱内螺纹两种，外螺纹仅有圆锥外螺纹一种。

内、外螺纹可组成两种密封配合形式：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹成“锥/锥”配合；圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合。

本标准适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其它管路附件的密封螺纹连接。

为确保螺纹连接密封的可靠性，应在螺纹副添加合适的密封介质，例如在螺纹表面上缠胶带、涂密封胶等。

螺纹标记代号：
NPT——圆锥管螺纹（内、外）
NPSC——圆柱内螺纹
尺寸为3/4的右旋圆柱内螺纹标记为 NPSC 3/4，当螺纹改为左旋时，应在尺寸代号后加注“LH”。

尺寸为14 O.D的左旋圆锥内螺纹或外螺纹标记为NPT14O.D－LH
O.D——是英文管子外径的缩写。

图2-12 英制螺纹必须从大径引出标注
55°牙型角的密封螺纹主要应用于管子、阀门、管接头低压静载的工作场合；60°牙型角的密封螺纹主要应用于高压动载的工作场合。

圆锥内外螺纹结合,由于存在锥度误差和螺距误差等多种几何误差螺纹副自身不能形成密封,加密封材料
连接后形成密封功能,主要应用于高压变载的场合;圆柱内螺纹和圆锥外螺纹装配中容易形成密封,绝大多数管件旋合后,不加密封材料就能实现密封.主要适用于低压静栽的场合.。