5%NaCl溶液，压力桶温度47℃，试验 箱温度35℃，沉降量1ml/cm²，连续 喷雾24H后测试水接触角≥100°
铅笔硬度测 试仪 三菱铅笔
盐水喷雾实 验仪
主要缺 陷
轻微缺 陷
7.3玻璃贴合检验标准
序号
检验内容
1 贴合错位
2
点状缺陷（包括白 点、黑点、凸点）
3 气泡、雪花、白线
检验方法和判断标准
检验方法 目视 目视
目视Βιβλιοθήκη 4 划伤5 残胶、溢胶 6 异物 编制：张书平
线、污点及贴不死。
1.正面的划伤参照本标准7.1外观检验项目划伤 标准。 2. 保护膜上的轻划伤,不会对视觉造成影 响, 无伤到镜片的风险, 可接收. 3.保护膜上的重划伤, 深度很明显,镜片已经被
划伤，拒收
目视
玻璃和保护膜上不允许有残胶、溢胶
序号 1 2
测试项目 初始水滴接触角 耐摩擦测试 动摩擦系数（滑
测试标准
在玻璃表面任意选取3个点，水滴
凝聚不散且接触角度 ≥110°
1000G负载，0000#钢丝绒，接触面积 ≥10mm*10mm。60圈/min，经过3000次 摩擦后，测试水滴接触角≥100°
使用无尘布，接触面积10mm*30mm，负
目视
不允许有毛丝或纤维状异物存在保护膜和镜片 之间。
目视
审核：
批准：张书平
测试方法
水滴角测 试仪
耐摩擦测试 仪
动摩擦系数
缺陷等级
主要缺 陷
主要缺 陷
主要缺
3
度）
4
落球测试
载100G，擦拭速度500mm/min。动摩擦 测试仪 系数≤0.05.
实贴测试标准：使用Ф35mm 重约
100g 钢球，距工件800mm，玻璃实贴 在底板，贴合无汽泡后，钢球自由落 下冲击1-3次，冲击后要求无破裂、无 损伤。
6
倒边不良
1.不允许有倒边严重变形 或大小不均匀。
目视
主要缺 陷
2.允许目视不容易发现的
轻微不良。
7
色差
不允许有色差。
目视
主要缺 陷
8
1.不可有严重错位，单边
AB胶贴合
允许公差±0.1mm。2.AB 胶贴合区不可有凸点、凹 点、气泡、残胶、溢胶、
目视
主要缺 陷
异物、划伤等不良。
7.2可靠性测试方法及标准
点菲林 目视
点菲林 目视
崩边、角崩、 沙崩
不允许有崩边、角崩、沙崩，锯
3
齿等。
目视
Y(宽)度)
X (长)
4 破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂
目视
主要缺 陷
5 表面洁净度 1.表面有明显可观察到的
脏污不允许有。 2.不允许有片状污渍、油
污、指纹印、口水印及
目视
主要缺 陷
保护膜残胶现象
3.不允许有发蒙发白。
悬空测试标准：用Ф13mm 重约25g
钢球，距工件250-300mm，玻璃片放在 制具上，钢珠自由落下冲击1-3次，冲 击后要求无破裂、无损伤。
落球测试架
陷
主要缺 陷
硬度测试 5
6
盐雾测试
9H三菱测试铅笔芯削成圆柱形，载荷 500G，在样品表面从不同的方向、不 同的位置划5条30mm-50mm的线条；目 视表面有1条痕迹为合格，≥2条为不 合格。
1.孔位、玻璃边没有明显偏移，允许公差 ±0.1mm
2.带颜色的玻璃是否有腐蚀褪色现象。
1.允许Ф≤0.1mm，忽略不计（密集 不允许） 2.允许 0.1mm>Ф≤0.2mm, 但此类点不能
超过3点且间距20mm以上。
1.不允许有Ф≤0.2mm的气泡
2揭开约占整片玻璃三分之一面积的粘接AB胶的 保护膜再轻轻贴在试贴板上，观察AB胶自动吸 附后，不允许10s后还有气泡、雪花、印痕、白
AQL=0.65；致命缺陷=0，严重 缺陷=0.65；一般缺陷=1.0
可靠性测试：抽样计划参考MIL-STD-105E S—1抽样表 7．检验项目
7.1 外观检验项目
序号 检验内容
允收标准
检验方法
点状缺陷（黑 点、白点、异 色点、凹凸 点、坑点、气 1 泡）
线状刮伤、线 维状、异物 L＝长度，W＝ 宽度 2
（2） 检视角度：45°~ 90°；平视与上下反光检验. （3） 检视照度： 800～1200 Lux。 （4） 检视时间：定点3s，总时间6-9S。 （5） 检验背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上 （7） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。
6. 抽样方式 外观检验：抽样计划参考MIL-STD-105E单次正常抽样表LEVEL Ⅱ，
检 验 标 准
1. 目的 为了规范公司钢化镀膜的检验作业标准，使操作人员有据可依。 2. 范围
适用于镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。 3. 权责
执行镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义
（1）点状缺陷Circular Defects：
Image
（2）线状缺陷Linear Defects：
間距 Distance
L W L W
（3）致命缺陷（Critical Defect）对使用者的人身安全及财产构 成威胁。
（4）主要缺陷（Major Defect） 对产品外观产生直接或潜在影 响，顾客明确表示不接受。 （5）轻微缺陷（Minor Defect） 顾客可以让步接受的缺陷 5．检验条件
（1） 环境温度：25 ± 3度 ； 检视距离：灯光45 ± 5厘米； 目视距离：20-30厘米.
1. Ф≤0.1mm，忽略不计（密集 不允许） 2. 0.1mm>Ф≤0.2mm,间距大于 10mm，允收2个 3. 0.2mm>Ф≤0.25mm，允收1个 4. Ф>0.25mm，拒收
1.W<0.03mm忽略不计（密集不允 许） 2.0.03mm>W≤0.05mm，L<5mm，间 距大于20mm，充收2条 3. W>0.05mm拒收 4.纤维状异物不允许