供应 商
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戴尔
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库存控制 ---物料的低库存与成品的零库存
如何确保库存的物料品质
首先，戴尔会同供应商进行深入、充分的交流，共同探讨 技术、设计、生产过程等多方面的细节，使供应商与戴尔 就库存品质的预期及实现途径达成共识； 在此后的合作中，戴尔还会及时将最终用户的应用体验反 馈给供应商，并通过定期业务分析等方式，帮助供应商总 结经验、吸取教训，努力实现库存品质的稳定与提高。
戴尔电子化的供应链系统为处于链条 两端的用户和供应商分别提供了网上 交易的虚拟平台，戴尔有90%以上的 采购程序通过互联网完成。除此之外， 戴尔还推出一个供货商的入门网站名 为的企业内联网 。
“电子化”还贯穿了从供应商管理、 产品开发、物料采购一直到生产、销 售乃至客户关系管理的全过程。
电子商务化物流收取得的物流效果：
（1）1998年成品库存为零；
（2）零部件仅有2.5亿美元的库存量（其盈利为168亿美元） （3）年库存周转次数为50次 （4）库存期平均为7天 （5）增长速度4倍于市场成长速度 （6）增长速度两倍于竞争对手。
根据计划采购物料 – 按订单生产 保证充分的供应 – 没有剩余货底 精确的产品过渡 预测 = 购买 = 销售 基于事实的对话 - “Be Direct” 准确的需求与供应平衡
戴尔平均物料库存只有约5天。在IT业界，与其最接近的竞争对手也有 10天以上的库存，业内的其他企业平均库存更是达到了50天左右。由 于材料成本每周就会有1%的贬值，因此库存天数对产品的成本影响很 大，仅低库存一项就使其产品比许多竞争对手拥有了8%左右的价格优 势
高效率的物流配送使戴尔的过期零部件比例保持在材料开支总额的 0.05%~0.1%之间，而这一比例在戴尔的对手企业都高达2%~3%，在其 他工业部门更是高达4%~5%。 戴尔的库存管理并不仅仅着眼于“低”，通过双向管理其供应链，通 盘考虑用户的需求与供应商的供应能力，使二者的配合达到最佳平衡 点，实现“永久性库存平衡”，这才是戴尔库存管理的最终目的。
库存控制 ---物料的低库存与成品的零库存
戴尔没有仓库，戴尔的工厂 外边有很多配套的厂家。戴尔在 网上或电话里接到订单，收到了 钱之后会告诉你要多长时间货可 以到。在这段时间它就有时间去 对订单进行整合，对既有的原材 料进行分拣，需要什么原材料就 下订单给供应商，下单之后，货 到了生产线上才进行产权交易， 之前的库存都是供应商的。
戴尔电脑公司的供应链管理
戴尔公司简介 戴尔成功的诀窍 戴尔直销模式 经验总结
戴尔成功的诀窍在哪儿？
该公司分管物流配送的副总裁迪克· 亨特 一语道破天机：“我们只保存可供5天生 产的存货，而我们的竞争对手则保存30 天、45天，甚至90天的存货。这就是区 别。”
亨特无疑是物流配送时代浪尖上的弄潮 者。亨特在分析戴尔成功的时候说； “戴尔总支出的74%用在材料配件购买 方面，2000年这方面的总开支高达210 亿美元，如果我们能在物流配送方面降 低0.1%，就等于我们的生产效率提高了 10%。
戴尔计算机公司的库存策略
戴尔电脑公司的供应链管理
戴尔公司简介 戴尔成功的诀窍 戴尔直销模式 经验总结
戴尔致力于倾听客户需求，提 供客户所信赖和注重的创新技术
与服务。戴尔之所以能够不断巩
固其市场领先地位，是因其一贯 坚持直接销售基于标准的计算产 品和服务， 并提供最佳的客户体 验。戴尔公司，2010年在财富500 强中名列第131位，目前在全球共
戴尔公司总部
有约75,100名雇员。
戴尔公司创立之初是给客户提供电脑组装服务，先天在 研发能力和核心技术方面与业界的IBM、惠普等公司有着一 定差距，要想在市场竞争中占据一席之地，必须进一步分 拆计算机价值链的机会，依靠管理创新获取成本优势。因 此，戴尔在发展过程中虽有业务和营销模式的革新，但把 重点放在成本控制和制造流程优化等方面，尤其是创造了 直销模式，这可以减少中间渠道，直接面对最终消费者， 达到降低成本的目的，而实施面向大规模定制的供应链管 理更能帮助戴尔与供应商有效合作和实现虚拟整合，降低 库存周期及成本，从而获取高效率、低成本的优势，这也 正是其核心竞争力所在。“黄金三原则”——即坚持直销、 摒弃库存、与客户结盟。
戴尔电脑公司的供应链管理
戴尔公司简介 戴尔成功的诀窍 戴尔直销模式 经验总结
供应商
DELL
客户
连续性的供应 电子商务(E-Business)


的配合 技术的领先地位 低成本制造
最佳客户体验 低成本运作和最好
的质量 伙伴关系/虚拟整合

产品品质 性能价格比 可定制 可靠性, 服务和技 术支持 享用最新技术
供应商管理——严格遴选，控制风险 库存控制——物料的低库存与成品的零 库存 流程管理——电子化贯穿始终
戴尔公司之所以能围绕直销实现JIT生产，就 是因为它有一个组织严密的供应商网络。戴尔公 司95%的物料来之这个供应网络，其中75%来自 30家最大供应商，另外20%来之规模规模略小的 20家供应商 。 1、 整套的供应商遴选与认证制度 2、一个循序渐进的考核过程 3、与供应商之间没有中间商的阻隔 4、风险控制
库存控制 ---物料的低库存与成品的零库存
戴尔很少在一个新技术或新产品刚刚 出现时把它“推”向市场，而是要等到 技术已经标准化、产品已经成熟时，才 大规模进入市场，并力争在进入后马上 成为市场的领导者。 正因为如此，戴尔大量采用符合行业 标准的、开放的技术，而不是独家、封 闭的技术。这一点反映在库存物料管理 上，就使得戴尔特别强调库存本身的标 准化，要求它们符合行业的标准，并尽 可能的实现模块化与可互换，一最大限 度地重复开发的成本。