目录
1.编制依据 (1)
2.工程概况 (1)
2.1基本概况 (1)
2.2工程概况 (1)
3.施工部署............................................. . (1)
3.1施工组织机构 (1)
3.2施工组织 (1)
3.3主要机械配置 (2)
3.4施工准备 (2)
3.4.1技术准备 (2)
3.4.2材料准备要求 (2)
3.4.3现场准备 (3)
4.植筋施工工艺............................................. . (3)
4.1植筋部位 (3)
4.2植筋 (3)
4.2.1施工要
求 (3)
4.2.2施工准备 (3)
4.2.3施工作业流程图 (3)
4.2.4施工步骤及操作规程 (3)
5.质量控制措施 (5)
6.安全与文明施工............................................. .. (6)
1.编制依据
2.工程概况
2.1基本概况
拟建的新盛花苑安置房A区二期18#房工程，位于无锡市惠山区洛中路与站前北路交汇处的西南侧，本工程设地下一层地上二十六层。

建筑高度：76.9米，剪力墙结构，基础采用筏板基础。

地下一层为车库层，地下室层高5.4m，总建筑面积 31756.17平方米；本工程属于一类高层住宅；合理使用年限 50年。

2.2设计概况
本工程构造柱设置要求：
（1）、在100~200mm厚填充墙中无结构墙柱拉结时，在墙中或门、窗洞口两边设置构造柱。

（2）、所有外墙阳角处设置构造柱。

（3）、所有墙，当门窗净宽大于等于2000m，应在门窗两边设置构造柱。

（4）、悬臂或一字型内、外墙端部，应根据墙厚设置构造柱。

（5）、楼梯、电梯填充墙四角处，应设置构造柱。

（6）、钢筋的直径为：
8、
10、
12
3.施工部署
3.1施工组织机构
为保证施工质量要求，选定具有资质的分包单位，公司将选派经验丰富的施工管理人员和技术工人来管理。

3.2施工组织
施工总体安排遵循“流水作业”的原则，科学安排流水做业，精心组织。

3.3主要机械配置
序号名称数量
1 电锤 5
2 打气筒 5
3.4施工准备
3.4.1技术准备
组织技术人员认真审图，做好各项工序安全、技术交底。

对技术工人进行进场前培训和安全生产教育。

3.4.2材料准备要求
1）、施工材料
植筋胶
a、用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。

b、化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规
范》GB50010规定采用。

钢筋
a、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

b、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

2）施工现场使用的建筑结构胶必须有产品合格证及权威部门出俱的检验报告，其各项性能指标必须达到国家规范的要求。

3）凡进场的材料必须首先经技术负责人、质量检查员等相关专业负责人现场检验合格，监理检验合格后，方可使用。

3.4.3现场准备
进行施工机械进场安装、就位与调试，保证进场设备合格率为100%；入场后根据现场实际情况再次对施工人员进行安全生产教育。

4.植筋施工工艺
4.1植筋部位
本工程的圈梁和构造柱、洞口紧贴柱或剪力墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋锚固生根，均采用锚固植筋方案。

4.2植筋
4.2.1施工要求
a.钢筋的直径为：
8、
10、
12，植入深度为10~12d。

b.钻孔应避开原来结构的钢筋，同时不要破坏原混凝土结构。

c.结构胶使用的类型为京固植筋胶。

d.钻孔后，请监理验收合格后，方可进行下道工序施工。

4.2.2施工准备
a.植筋材料进入施工现场后，应立即进行材料报验。

4.2.3施工作业流程图
钻孔定位
钻孔
称重
配胶
钢筋下料
清孔
植筋
固化养护
4.2.4施工步骤及操作规程
a.定位放线
根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线，结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线，然后再确定植筋钻孔的位置。

b.钻孔
使用电锤在标定的位置钻孔，遇到钢筋时可调整钻孔位置，合理避开钢筋，孔深必须达到设计图纸或技术交底要求。

c.清孔
钻孔完成后，用打气筒将孔内清理干净。

清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

d.植筋
将调配好的结构胶灌入孔内约2/3或灌满，将钢筋植入孔内。

e.固化养护
在结构胶固化前，不要扰动植入的钢筋。

植筋胶固化24小时（20℃时）后可加载施工。

f.锚固长度
《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规
定：
lb=afy
lb —植筋锚固长度；
fy—钢筋抗拉强度设计值。

系数a按下表
注：1、当混凝土强度等级不低于C40时，对抗剪强度最小值不低于21N/㎜2
的粘结剂，其植筋的系数a值乘以修正系数0.9。

2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时，其植筋的基本锚固长度lb（或lb，d）应乘以放大系数1.4~2.0
植筋最小锚固长度：
受拉区锚固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm}
受压区锚固lb,min=max{0.3lb;7d;100mm}
5质量控制措施
5.1进厂的原材料（如结构胶）必须严格控制质量，每一批次的材料进场必须进行材料报验，如不合格必须立即退场。

5.2定位放线必须准确，必须根据施工现场的原有构件尺寸进行放线，防止因定位的误差影响结构加固的施工质量。

5.3基层的清理必须干净、无尘土、无油污等杂物；施工时防止污染结构胶、钢筋及孔壁，影响胶的粘结力和施工质量。

5.4确定孔位时，必须综合考虑原结构的钢筋分布和新加构件的钢筋绑扎的要求，尽量减少伤及原结构钢筋和废孔情况的出现。

5.5成孔时必须控制好成孔深度在+10mm内，不得有过深和过浅的现象。

5.6孔内的清理必须干净，孔内不得有水、粉尘、油污等杂质。

5.7植筋注胶必须饱满，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量。

5.8插入钢筋时必须缓慢进行，防止胶大量溢出而无法使胶和钢筋、孔壁结合紧密。

5.9成品保护必须严格控制，严禁在胶的固化期内扰动钢筋。

5.10、植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。

检查方法：尺量和检查施工记录、植筋成孔记录。

5.11、植筋孔是否清理干净。

检查方法：抽查和检查施工记录。

5.12、锚固质量检查与验收
5.13、对照施工图检查植筋位置，尺寸及胶浆外观固化情况。

用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手摇拔方式初步检验。

植入筋是否锚牢、锚实等。

5.14、同规格，同型号，基本相同部位抽取1％o，且不少于3根。

现场非破坏性检验(拉拔)。

5.15、正确使用机械设备。

6.安全与文明施工
6.1进入施工现场必须戴安全帽。

饮酒的人员严禁进入施工现场。

施工现场严禁吸烟，注意防火。

6.2电气设备要接零保护，并有触电保护器。

机械有专人负责，下班后要检查并拉闸。

使用电器用具时，由专业电工接电，经试运转合格后进行操作。

6.3随时清理操作地面的余料，严禁向外抛扔。

6.4易燃易爆的物品存放要有专用库房，必须保证现场空气流畅。

施工时使用明火须开用火证。