首先具有表面装饰效果，在此基础上，还要考虑产品的使用环境和用 途，以及其他兼顾的功能。如在玻璃表面制备的装饰膜有低辐射膜， 虹彩膜等，大量应用在建筑物的玻璃幕墙中。装饰功能膜一般膜厚在 几微米倒零点几微米。
三、玻璃表面镀膜
按膜层材料分类 1、金属膜 如 Au（金）、Ag、Pt(铂)、Cu、AL、Fe、Ni等。 2、合金膜 如 Cr-Fe、 Cr-Ni-Fe、Pb-Cu、Sn-Cu、 Cu-Bi-Pb等 3、氧化物薄膜 如 SiO2 、 SiO、ZnO、TiO2、SnO2等 4、非氧化物无机膜 如氟化物、氯化物、硫化物等 5、有机化合物膜 如硅酮、聚氨基甲酸酯。
三、玻璃表面镀膜
2、微电子膜 随着电子技术以及IT业的迅速发展，微电子学所用的各种电子材
料正向纳米化、薄膜化、复合化方向发展。微电子薄膜大致可分为四 大类：半导体薄膜、导电薄膜、电阻薄膜和介质薄膜。各种微电子膜 在不同的领域发挥着重要的作用。 3、光电子膜
光电子膜是20世纪末本世纪初发展最快的科技领域之一。光电子 薄膜用于将光信号转变为电信号的器件中，通常包括探测器薄膜、光 电池薄膜及光学摄像靶薄膜等。它们大多数以半导体材料制作的，利 用半导体材料的光成电路技术。它是将一些光学元器件（如发光元件，光 发大元件、光开关等）以薄膜的形式集成在同一基片上，由此形成了 一个具有独立功能的集成电路。它与光学薄膜不同之处在于：在光学 薄膜中，光束穿过薄膜；而对于集成光学薄膜，光束则在薄膜理沿着 薄膜传播。
三、玻璃表面镀膜
5、信息存储膜 主要是一些磁性薄膜，如磁记录膜和磁光薄膜。 6、防护功能膜 7、生物功能膜 8、装饰功能膜
玻璃表面发霉的原因 大部分学者认为是玻璃表面受大气中水分侵蚀而造成的，但还有人认 为是霉腐菌引起的玻璃发霉。
二、玻璃的表面防霉处理
玻璃表面的防霉处理 1、采用合适的玻璃成分和配方 在尽可能范围内降低玻璃成分中碱 金属氧化物的含量，调整玻璃成分，同时加入使玻璃表面溶解度小的 成分和能生成致密表面保护膜或双层保护膜成分，以提高玻璃化学稳 定性。 2、优化生产工艺制度 特别是浮法玻璃锡槽的温度制度、保护气体 成分、氧化还原势（REDOX）以及退货工艺制度，改善玻璃表面结构 ，表面组成和表面形貌，提高表面抗大气和水分的侵蚀能力。 3、改进玻璃包装 避免采用湿度大的有机包装材料，如刨花、木屑 、稻草、麻袋等，不使霉腐菌有孳生之地和营养之源。水分是微生物 细胞的主要成分，一般含70%-90%，微生物不能脱离水分而生存。
按膜厚分 1、超薄膜（纳观磨） 指厚度在纳米尺度的薄膜，这类薄膜的厚度d≤100nm. 2、薄膜（微观或介观膜），指厚度介于微观和介观尺度之间的薄膜，厚度b 一般在100nm以上到几个µm.
玻璃表面镀膜是玻璃表面处理常用的方法，通过镀不同的膜，以改 善玻璃的光学、热学、电学、力学、化学等性能，有些膜也能起装 饰作用，所以膜层既有功能性的，也有装饰性。
表面膜的分类（功能） 1、光学膜 光学膜的应用极为广泛。按照其对光作用的不同，又可分为增透膜 （减反射膜）、反射膜、虑光膜（截止虑光膜和带通虑光膜），中 性膜和干涉膜等。还有近几年发展起来的一些特殊用途的光学薄膜 ，如用于建筑的阳光控制薄膜，红外反射薄膜，电致变色薄膜，热 致变色薄膜，受压变色薄膜和光致变色薄膜等几类性质可变换薄膜 。
二、玻璃的表面防霉处理
玻璃表面的防霉处理 防霉处理是末端处理方法，要增加工序，提高 成本，但在其他防霉方法受到限制的条件下，如玻璃成分和生产工艺 不能轻易变动和包装及储存条件无法严格管理等情况，表面处理还是 一个行之有效的方法。防霉处理又可分为气体处理、酸类处理、盐类 处理、防霉粉和防霉纸等。
三、玻璃表面镀膜
脱碱过程包括三个步骤： 1、首先是玻璃中碱金属离子扩散到玻璃表面（属于自扩散）。 2、其次是玻璃表面的碱金属离子与脱碱试剂中的离子发生离子交换（属于互 扩散），生成反应物。 3、最后是玻璃表面的反应物移去，如采用水洗等方法，并和其它处理方法结 合起来应用，以提高表面的处理效果。
脱碱的作用及一般方法 可以提高玻璃的化学稳定性。一般分为：酸性气体脱碱、喷涂脱碱和固体分解 脱碱。
二、玻璃的表面防霉处理
改善存储环境 避免玻璃露天堆放和在室内较高、湿度较大、通风不 良之处长期存放。玻璃表面上的霉菌多为中温型，在25-37℃生产最快 ，在相对湿度（R.H.）大于70%时，霉菌可长出菌丝，生长的最好，因 此在30 ℃以上、大于70%R.H.的仓库中储存玻璃，很容易发霉。储存 通风条件要好，使玻璃片之间水汽得以蒸发。用水平法生产的平板玻 璃，通常切裁后通常从输送机直接装入木箱内，此时玻璃温度为50100 ℃，可由潮湿的大气中吸收水分，在不通风的条件下，吸附的水 分不能从玻璃之间蒸发，当玻璃冷却时，水分就充满两片玻璃之间的 间隙形成毛细管现象，毛细管中空气温度也可能降低，气压减小，造 成周围湿空气渗入毛细空隙中，这些毛细管现象，使湿气中水分不断 的侵蚀玻璃表面，造成玻璃严重的风化。
玻璃表面处理技术
介绍
玻璃表面化学处理主要包括表面脱碱、防霉处理、表面蚀刻、蒙砂和 化学抛光。通过表面化学处理，除了改善玻璃的功能和性能外，还可 进行玻璃表面装饰。
一、玻璃表面脱碱
定义 玻璃表面脱碱是在退火温度范围，通过气体（包括能释放气体的固态物质）或 溶液喷涂，使玻璃与气体或溶液中的盐类反应，玻璃表面的碱金属离子生成易 溶于水的盐类，清洗后的玻璃表面就贫碱，从而改善玻璃的性质。
二、玻璃的表面防霉处理
定义 玻璃的风化通常是在湿热的大气中储存时发生，风化产物又以虹彩、 斑点、丝状和雾状出现，与发霉情况很相似，所以玻璃的风化又称为 玻璃的发霉。平板玻璃玻璃发霉初期表面产生膜层，由于膜层的折射 率和玻璃主题折射率不同，受光线照射形成彩虹，发霉产物堆积在表 面形成白色斑点或大片雾状物，降低了产品的光洁性和透明度，严重 时表面失去透明，甚至几片玻璃粘在一起无法使用。