建筑工程深基坑支护施工技术的解析
摘要：深基坑支护施工技术目前在我国建筑工程施工中有着非常重要的作用，
深基坑实际深度不同，所采用的支护技术不尽相同。

深基坑施工过程中具有一定
程度的危险性，所以在施工过程中必须进行支护，相关工作人员需要熟悉并充分
掌握深基坑支护技术，只有这样才能保证整个工程施工工作的安全性。

一般情况下，搅拌桩支护技术稳定性较强，一般会被用于基础深基坑支护建筑工程施工中，但土钉墙技术一般会被用于地下水位较低的建筑工程深基坑施工中。

关键词：建筑工程；深基坑支护施工技术
前言：对于建筑工程整体的承载能力与耐久性的表现，很大程度上都是由深
基坑支护施工技术的效果来决定的。

在深基坑施工过程中，为了尽可能地避免埋
下施工隐患，就需要采取操作简单，能够进行灵活运用且保证边坡稳定的深基坑
支护技术。

但是实际操作过程中，仍然存在许多施工方面的细节问题需要进行解决，接下来将针对该部分内容做好详细分析。

1技术特点
在建筑工程当中，深基坑支护技术不仅能够有效提升建筑的施工质量水平，
对于大部分的高层建筑来说也能够起到良好提升稳定性的作用，保证建筑长期使
用的安全性能，确保建筑工程当中隐患发生率能够尽可能降至最低。

而在深基坑
支护技术在合理应用的过程中，其所体现出的具体特点基本分为以下三个方面：首先，其所受到的地质影响因素较大，在深基坑施工过程中，由于在地质环
境当中存在各式各样的土壤结构，因此从土壤结构出发，其所采取的深基坑支护
技术也就存在着一定的不同，如果不能够在施工过程中做到合理选择，也就会影
响到实际的施工效果，严重的话甚至会引起塌方现象。

其次，从施工复杂性方面来进行具体考虑，深基坑施工过程当中需要进行各
类的计算与测量工作，并且为了能够在测量过程中尽量地避免误差，就需要从深
基坑支护部分对其可靠性进行综合考量。

此外，在工程施工过程当中，深基坑支
护也受到了诸多外界因素的影响，例如地质条件、气候条件、人为因素等各方面
的影响，因此就会更容易出现一定的质量问题，所以针对这些问题建筑单位应当
采取相应的质量控制措施来保证不会埋下任何施工隐患。

最后，则是要从施工技术管理的有效性来进行判断，由于在深基坑支护技术
应用过程当中，需要采用对施工技术管理过程当中的内容进行有效管理，按照实
际情况来进行管理方案的内容进行合理制定，并且需要对考虑到周边环境，尽可
能地减小对附近地区造成的不良影响。

2技术要点
2.1前期准备工作
本文将以深基坑土钉墙支护技术为例来进行技术要点的参照说明，在施工前
应当先行确认土钉墙的基本参数要求，确保土钉之间无论是水平还是竖向之间的
间距都要在140cm以内，而且土钉还要在基坑的上口部分向下展开，如果不能够
符合要求就需要进行适当调整。

一般来说，土钉的材料需要选择Ⅲ级钢，土钉的
规格基本上是孔径在10cm，而长度要在六米左右，要求混凝土注浆体的强度为
M10。

在按照施工要求将具体施工材料准备完毕之后，就还需要针对施工测量方
案来进行具体设计，从而能够切实保证施工整体的有效性。

2.2基坑开挖
在基坑开挖的过程中，需要尽可能的保证边坡的稳定性，并且采用自上而下
的分层开挖方式来进行作业，其中每层的纵向长度则基本在十米，在深基坑逐步
开挖的过程中，也要进行支护工作的开展。

在基坑开挖面积不断扩大的过程中，
还需要进行放线修坡，以保证边坡的整体平整度。

2.3凿孔与土钉
在土钉墙支护施工技术落实的过程中，应当在边坡确认之后就要立即展开相
应的凿孔作业，在进行凿孔之前更是要针对孔槽设计展开具体工作，运用测画线
的方法来对孔的位置进行精准定位，过程中应当保证孔长与孔径能够达到整体标准。

在凿孔过程中应当做到针对具体偏差值的实时监控，从而降低出现隐患的概率。

当上述工作完成之后，就可以针对孔验收来展开工作。

最后，凿孔工作已经
全部完成之后，就可以展开土钉安装的后续工作，要求施工人员应该按照孔径来
选择合适的土钉进行施工，过程中也要确保土钉需要位于孔的中心，并且每间隔
两米就要进行居中支架焊接。

2.4注浆
按照相应的施工方案，需要联合具体实际来选择适宜强度与配合比的混凝土
来作为施工材料，根据现有的基础条件与工艺要求来注入水泥砂浆，过程中采取
从内到外的方式来进行注入，然后针对孔口也要做好相应的绑扎工作，确保封口
扎实，并且能够尽可能地降低砂浆的流失量。

在上述工作完成后，还需要针对钢
筋网进行挂设，在钢筋网之间运用扎丝来实现整体结构的牢固性。

之后对于边坡
则要采取短钢筋的设置做好加固，选用适宜规格的段钢筋来进行焊接连接。

2.5混凝土面层
对于土钉端部进行焊接的过程中，需要运用焊接设置来加强筋的作用，从而
能够整体提升钢筋网的稳定性与牢固性。

针对其中存在的锚头部分，应当按照施
工方案当中的钢筋规格要求来进行采用，根据具体情况来进行调整，在钢筋网与
土钉之间起到良好的连接作用。

在所有的焊接工作都已经完成之后，则要开始进
行混凝土面层的铺设工作，将混凝土面层的厚度控制在8厘米到10厘米之间，
采取有效的养护措施来完成工作，在混凝土终凝之后至少两个小时，才能够对其
进行洒水养护，以气候条件与潮湿度为基础判断条件，养护时间基本会维持在三
到七天作用，具体时长根据实际情况来进行决定，针对混凝土内外温度的控制，
应当保证严密操作，这样才能够避免混凝土表面产生裂缝。

最后，在验收过程中，需要针对所有的支护部分做好细致的检测检验。

3深基坑支护技术管理策略
3.1加强施工技术管理工作
将深基坑支护施工技术责任制及技术管理组织机构进行不断完善，将技术工
人及相关工作人员工作职能展现于工作岗位之上，企业需根据国家相关政策制定
规定及标准制度，对技术进行优化及修改，从而不断完善制度管理技能，保证体
系的完整性。

企业员工工作热情需不断提升，对员工工作情况进行定期考察。

3.2加强机械设备养护管理工作
深基坑支护工作在实际施工中，需要将设备养护工作做到位，安排专人进行
保养、保管及使用，设备操作人员需了解故障排除，了解设备性能，会对设备进
行检查，并会对设备进行保养，了解设备工作原理，更重要的是会操作。

机械设
备在深基坑施工过程中一旦出现故障，需要进行及时上报。

上报人员接收通知之后，需要及时通知负责维修的工作人员赶往施工场地对施工设备进行维修。

如机
械设备初遇保修期，施工单位需第一时间与制造厂家进行联系，将设备送往厂家
或是购买相关零件进行维修，若维修时间比较长，应先使用备用机。

施工单位应
根据实际情况建设工地试验室，需要安排专业的工作人员对功底施工情况进行实验，对工程相关要点进行反复测量，保证施工成效满足工程施工单位预期期望。

3.3加强施工人员培训力度
深基坑支护工作进行中，需加强对相关工作人员的业务培训力度及相关理论
依据学习，组织工作人员进行安全教育、技术培训、技术学习等活动，让工作人
员能够充分明确深基坑支护工作质量标准要求，并能对施工方法及相关理论知识
进行充分利用。

除此之外，工作人员还需要对施工场地各个施工部位进行了解及
掌握。

工作人员还应根据自身工作能力积极主动的向技术经验丰富及管理经验丰
富的专业人员进行学习，通过一系列办法将工作人员技术能力及管理能力提升，
这样才能利用新技术加强施工效率，防止施工安全事故发生。

4结束语
在实际施工过程当中，应当根据实际情况来对施工技术进行具体研究，并且
确认相应的施工技术类型，对于深基坑土钉墙支护技术的内容进行具体掌握，并
且降低其中存在的施工隐患风险，从而能够保证在建筑工程当中能够将深基坑支
护技术进行良好应用，不断提升建筑工程的应用价值。

参考文献
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