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2.线切割机床的分类
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线切割机床的分类
按电极丝 的运行速
度
按机床控 制方式
快速往复 电火花线 切割机床
慢速单向 电火花线 切割机床
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靠模仿型 控制
光电跟踪 控制
数字程序 控制
类似配钥 匙
类似临摹
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数控加工 程序自动
加工
按加工质量
快走丝电火花 线切割机床
中走丝电火花 线切割机床
慢走丝电火花 线切割机床
项目
快走丝
中走丝
慢走丝
切割速度 (mm2/min)
表面粗糙度Ra (μ m)
20～160 3.2 ～ 1.0
20～180 0.6 ～ 1.0
20 ～300 0.05 ～0.2
加工精度 （mm)
重复精度 (mm)
电极丝损耗 41(mm)
±0.01 ～ ±0.02
0.004～0.008
2．特种加工不是用刀具直接对材料作用，在工具和材 料间不产生强烈的弹性和塑性变形.
3．能量便于控制和转换.
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1.2电火花加工
• 电火花加工是在一定的液体介质中，利用正负电极间
脉冲放电时的电腐蚀现象对导电材料进行加工，从而 使零件的尺寸、形状和表面质量达到技术要求的一种 加工方法
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常见的工件电极和工具电极
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三种机床的区别
项目
走丝速度 (mm/s)
快走丝 8～10
走丝方向
往复
电极丝
工作液
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钼丝、钼钨丝
乳化液、 水基工作液
中走丝
8～12(粗） 1～3（精）
往复
慢走丝
8～12 (粗） ＜0.2（精）
单向
钼丝、钼钨丝
乳化液、 水基BG工作液
黄铜、铜丝、钨丝 去离子水
三种机床加工工艺的区别
基础理论部分
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一、基础理论内容
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加工基本知识
2
线切割的种类及其区别
3
线切割机床的组成
4
编程
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1. 加工基本知识
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1.1 生产加工的发展过程：
冷加工——热加工——特种加工 冷加工：直接利用工具对材料加工的过程，方法很多,包 括钳工,车工,铣工,磨工等 热加工：在改变材料温度的条件下进行加工,包括铸造、 锻造、焊接等
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快速走丝
快速走丝走丝速度为8到10m/s，电极丝可重复使用，加工速 度较高，是我国早期生产和使用的主要机种，是我国独创的电火 花切割加工模式，1960年，苏联首次研制出靠模线切割机床。我 国于1961年也研制出类似的机床。
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慢走丝线切割
这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于 0.2m／s，常用的电极丝为铜丝，一般是一次性的，加工液为去 离子水。运丝稳定性好，加工精度高，表面质量好，但成本高。
（1）电火花线切割能切割加工传统方法难于加工或无法 加工的高硬度、高强度、高脆性、高韧性等导电材料及半 导体材料。 （2）由于电极丝极细，可以加工细微异形孔、窄缝和复 杂形状零件。 （3） 工件被加工表面受热影响小，适于加工热敏感性材 料。同时，由于脉冲能量集中在很小的范围内，加工精度 较高。
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电火花线切割加工(Wire Cut EDM， WEDM)简称线切割加工，是在电火花加工基础 上发展起来的一种新的工艺形式全称为电火花电 极线切割工艺。
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1.3.1 线切割加工原理
电火花线切割加工的基本原理是利用一根运动的细金 属导线(铜丝或钼丝)作工具电极，在工件与金属丝间通 以脉冲电流，靠电火花对工件进行切割加工。
电 源
＋
－
快速往复走丝机床15源自BG16BG
1.3.2线切割微观放电的过程
（1）放电的间隙形成
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（2）形成放电通道
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（3）电弧成长、金属熔解、气化
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（4） 爆炸、电极材料抛出
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（5）冷却、排屑、极间消电离
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1.3.3 线切割加工工艺过程
图纸
工艺分析
软件画图
生成轨迹和G代码
电火花线切割
Wire Cut EDM
Logo
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课程安排
➢ 时间安排：一天
➢ 内容安排： 1.基础理论知识简介
2.caxa绘图软件的运用 3.熟悉机床 4.加工实体零件
➢ 课程要求： 遵守学生实习守则
➢ 评分标准： 迟到早退10% 绘图30%
安全操作30% 教室卫生20% 报告、心得10%
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1.2电火花加工原理
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电火花加工螺纹孔实例
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极性效应：工具和工件的正、负极性不同而彼此电蚀量 不一样的现象叫做极性效应。（在生产中，通常把工 件接脉冲电源的正极，称“正极性”加工；反之，工 件接脉冲电源的负极称“负极性”加工。）
正极性加工
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负极性加工
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1.3电火花线切割
（4）加工过程中，工具与工件不直接接触，不存在显著 的切削力。
（5） 由于切缝很细，而且只对工件进行轮廓加工，实际 金属蚀除量很少，材料利用率高。
（6）与电火花成形相比，以线电极代替成形电极，省去 了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时 间。
电火花线切割加工的缺点是不能加工盲孔类零件。
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慢走丝功能展示
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中走丝线切割
中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属高速往复走丝电火 花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多 次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。所谓“中走丝”是加 工质量介于高速走丝和低速走丝机床之间。走丝原理是在粗加工 时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走 丝，通过多次切割保证加工质量。
网络通讯
工作台运动
伺服机构
CNC
机床控制系统
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1.3.4 线切割加工的过程
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1.3.5 线切割的应用
（1）微细结构和复杂型零件
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（2）高硬度导电材料、贵重金属成型加工
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（3）模具型面及型腔加工
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（4） 微细、锥体、上下异形等零件加工
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1.3.6线切割的加工特点：
特种加工：是指借助电能、光能、声能、化学能、电子 （离子）束以及特殊机械能等多种能量或其复合以实现
对材料加工的方法 。
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特种加工的分类：
按加工方法分为： 电火花加工、激光加工 超声加工、电化学加工 电子束加工、离子束加工 磨料流加工、离子弧加工等
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特种加工的特点：
1．特种加工的工具与被加工材料（工件）基本上不接 触。称为无接触加工，也叫非接触加工。