轴线及墙体尺寸界线。 2、建筑模板基本成型时，提前做好电气点位的定位工作，包括结构柱、墙的封板前的
二次接管、安装底盒工作。 3、电线管采用专用接地卡跨接时，跨接处应牢固；采用焊接接地线时，应严格按照规
范要求进行焊接，不得将管焊穿，焊缝长度及焊接面应符合规范要求；紧定式镀锌电线 管专用接头紧顶牢固可靠，接缝处应均匀涂抹导电膏。
（14）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、 箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径 小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗 配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、 箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为2～3扣。 两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 （15）砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中 心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左 右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固 定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。 由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短 管。 （16）大模板混凝土墙配管可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m 左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为 准。
（17）现浇混凝土楼板配管，应先找灯位，根据房间四周墙的厚度， 弹出十字线，将堵好的盒子紧贴模板固定，然后敷管。有两个以上盒 子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑 扎牢。 （18） 管路通过变形缝时，变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的 一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径 长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。 （19）镀锌钢管采用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。 （20）紧定式镀锌电线管不设专用接地线，接头紧定螺丝必须紧顶牢 固可靠，接头处涂抹导电膏，导电膏须涂抹均匀，不得漏凃。
（13）电线管路与其它管道最小距离应满足下表要求：
管道名称
配线方式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小距离（mm）
蒸汽管
平行 交叉
1000 （500）
300
1000 （500）
300
暖、热水管
平行
300 （200）
300 （200）
交叉
100
100
通风、上下
平行
100
200
水压缩空气管
交叉
50
100
注：1．表内有括号者为在管道下边的数据。 2．达不到表中距离时，应采取下列措施： •蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑 便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下； •暖、热水管——包隔热层。
电线导管、电缆导管敷设
技术交底记录
交底提要
结合工程实际情况，电线、电缆导管敷设分项工程从施工准备、工艺 流程、操作方法、质量标准、安全文明施工等方面对施工作业班组进 行交底，并提出特别注意事项。
二、施工准备 1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意施工图纸提出的施工要求。 2、施工前认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 3、施工机具准备： （1）手扳弯管器、液压弯管器、套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、
四、操作方法及质量标准
1、暗管敷设： （1）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱 子，离表面的净距不应小于15mm。 （2）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。 （3）埋入地面下结构层的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，需 加保护管。 （4）根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法。管径为 20mm 及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢 固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 （6）管子套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或 龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣 不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成； 管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
五、 成品保护 1、剔槽不得过大、过深或过宽，混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。 2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留
人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。发现管路损坏时，应及时修复。 3、其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
六、环境安全保证措施
（7）根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平， 线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
（8） 稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱底距外墙面小于 3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 （9）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管 口应对严。外露丝应不多于2扣。
（10）专用接头连接时，接头应严密平直，接头处不得出现硬弯，接头内壁应均匀涂 抹导电膏，紧定螺丝应按要求顶断。
（11）坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用 气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对 平齐，周边焊严密。
（12） 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有 一个弯时，20m；用二个弯时，15；有三个子弯时，8m。
1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，，衣着紧身得体、灵便，不穿硬底鞋。 2、在施工现场行走时，应随时注意头上、地下及周围动态，防止高空坠物打击，防止 被钢筋等划伤、刺伤或绊倒。
3、使用电动工具应严格遵守安全操作规程，防止触电及伤害。 4、使用手扳弯管器时应检查其头、杆是否牢固可靠。 5、剔槽打洞时，锤头不得松动，凿子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜及面罩。 6、发现有人触电时，应立即切断电源，并对触电者及时抢救。 7、使用梯子高空作业时下方应有人看护，梯子下端必须有防滑措施，梯子与地面夹角 应符合安全要求；使用操作架时，架上禁止堆放工具、材料。
气焊工具。 （2）扳手、钢锯、扁锉、圆锉、榔头、錾子、钻头、管钳、钢丝钳、螺丝刀。 （3）水平尺、角尺、卷尺、红铅笔、线坠、小线、灰铲、灰桶、工具袋、工具箱、
梯子、操作架等。 4、材料准备： （1）镀锌钢管、镀锌电线管、钢制接线盒、分线盒、开关盒、插座盒、管箍、紧定
式镀锌电线管专用盒接头、直接头、专用弯头。 （2）管卡、通丝吊杆、角钢、扁钢、膨胀螺栓、镀锌螺栓、螺母、垫圈、铁钉、防腐
8、油漆、松香水等易挥发材料应单独存放，不得在存放上述材料的仓库内吸烟或动用 明火。
9、应做到工完场清，及时清理施工时产生的垃圾、边角料。 10、临时配电箱内必须安装漏电保护器，保证一机一闸，导线应架空，接头包缠好绝缘 胶带防止触电。
七、注意事项 1、认真复核土建的标高线（建筑标高线、结构标高），核对结构图纸中墙、柱的定位
4、平面敷设的钢管应顺直、牢固，特别是接头连接处（套管、盒接），避免在结构梁、 柱内有管接头，线盒要紧贴模板。朝上的钢管要及时做好封口，特别是JDG钢管不易太长， 以免拆模和后期施工破坏。
5、浇筑混凝土做好看护工作，提前把线盒用油漆标记。
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漆、调和漆、地线卡子等。
四、操作方法及质量标准
1、暗管敷设： （1）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱
子，离表面的净距不应小于15mm。 （2）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。 （3）埋入地面下结构层的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，需
加保护管。
（4）根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法。管径为 20mm 及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度 。
（5） 管子切断采用钢锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡 牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。