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质量管理之质量改善工具

新七种工具通常指的是质量管理工具:亲和图、树图、 过程决策程序图、矩阵图、关联图、优先顺序矩阵图 (矩阵数据分析法)和活动网络图。
ISO 9004推荐的质量改进工具与技术
ISO 9004推荐的质量改进工具与技术
ISO 9004推荐的质量改进工具与技术
流程图运营改善开技始 术---流程图
原型设计
❖ SIPOC模式从目的开始,从顾客观点界定目 的。
❖ 基于系统的反馈。
Suppliers
SIPOC分析图 Inputs
Process
See Below
Outputs
Customers
Requirements
Step 1:
Step 2:
Step 3:
Step 4:
Step 5:
总结:
❖ 质量改善对企业运营与战略至关重要 ❖ 质量改善常用工具,这些工具不仅用于质
频率累计百分比
预测失误 信息失误 未记录 零件错误 无库存 工具错了 其它原因
运散点营图改( S善catte技r Diag术ram-)--质量工具-散点图
运营改善技术---散点图
100
90
80
70
60
东部
50
西部
40
北部
30
20
10
0
0
2
4
6
8
控运制营图(改Co善ntrol技Char术t )---质量工具-控制图
运营改善技术---质量工具: 因果图( Cause-and-Effect Diagram )
因果图
机器
人员
物料
方法
资金
结果
运营改善技术---质量工具 (鱼刺图)
机器 清洁度
方法
人员
技巧差
灯光亮度
原件安放
工作 条件
工作时间
干燥 时间
偏移度
粗心
技术
参数不对

速度




工作
等级 混杂
相纸质量

台脏
药剂
主题
❖ 质量改善基本策略 ❖ 质量改善工具
运营改善基本策略
❖ 突破性改善(创新导向型):
实现改善的主要途径是对运营系统的工作方式进行重大 的、显著的改变。
跳跃式变化 “从一张白纸开始”、 “回到基本原则”、“重新考虑
整个系统” 通常高成本
❖ 连续性改善
每月(周、刻)都有一些新的改善,不在乎大小。 Kaizen(日文词):对个人生活、家庭生活、社会生活及职
相纸

环境
镜头污渍
存储期
材料
存储期
存储方法
运营改善技术---质量工具- 因果图( Cause-and-Effect Diagram )
鱼刺图
直径
运趋营势图改(善Run技Char术t) ---质量工具-趋势图
0.58 0.56 0.54 0.52
0.5 0.48 0.46 0.44
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
30
25
AP
20
CD
15
10
5
0
突破式改善最典型的代表---企业 流程再造
基于流程的运作
目标
度量
顾客
质量改善工具
❖ 流程图:帮助我们进行流程分析。 ❖ 检查表 ❖ 直方图 ❖ 帕雷托图(频率图):寻找重要少数和不重要的多数。 ❖ 散点图:判断两组数据是否可能存在一定联系。 ❖ 控制图 ❖ 因果图:寻找问题根本原因。 ❖ 趋势图 ❖ 归因分析:寻找问题的背后原因(Five”Why’s”)。 ❖ IPO分析
多个变量因素并需要找 出其中最关键的因素时 ,可使用这一方法
运营改善技术---排列图-帕雷托图(频
率图)
70 60 50 40 30 20 10
0 频率
频率累计
预测失误 信息失误 未记录 零件错误 无库存 工具错了 其它原因
运营改善技术---帕雷托图(频率图)
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
量改进活动,也用于企业运营的改善。
h=R/k
(4)计算各组边界值:第1组下限值= 单位/2
Xmin–
最小测量
第1组上限值=第2组下限值=第1组下限值+h
(5)作频数、频率分布表
(6)作图、计算并分析其分布规律
(横坐标表示质量特性,横轴上表明各组边界;纵 坐标为频数)
组距为底,频数为高的直方柱
帕累托图
( P运aret营o Cha改rt) 善技术---质量工具-排列图 一个问题的产生有
时间 (小时)
运营改善技术问题-树--归因分析-问题树
Why: 预测误
Why:缺乏培训
Why:对产品缺乏了解
Why:对顾客缺乏了解
没有预算 没有时间 人员流动高
产品规范文件复杂 新产品数量多
未对故障原因分析
不了解系统调整情况 没有顾客记录
没有对抱怨原因进行分析
运营改善技术---系统模式SIPOC
业生活的整体性、全方位改善。运用于工作环境时,指
建立持续改善的能力
持续改善能力的三大要素 (约翰.贝赞特 、撒拉.卡芬提出) ❖ 组织能力
制定和实施特定的连续改善战略的能力
❖ 基本行为准则
员工遵循的有助于改善战略实现的行为准则
❖ 动因
开展持续改善活动的程序与技术
突破性改善与连续性改善的差异
戴明循环---PDCA循环是持续改善的基石
原型设计评审
待改进
合格 产品试验
设计评价 通过
产品生产
结束
未通过
检运查营表(改C善heck技Shee术t ) ---质量工具-检查表
直运方营图(改H善istogr技am )术---质量工具-直方图
质量工具-直方图的画法
(1)收集数据
(2)计算极差:R=Xmax – Xmin (3)确定分组数 k(k=1+3.322㏒ n ),计算组距
质量改善工具
❖ 七种质量工具声名显赫。
老七种工具通常指的是质量控制工具:帕累托分析 (Pareto Chart)、鱼刺图(Fishbone Diagram)、 流程图(Flow Chart)、控制图(Control Chart)、 检查表(Check Sheet)、散布图(Scatter Diagram) 和直方图(Histogram)。
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