某公司空冷机组水平衡测试报告(送审稿)某设计院二○○七年三月目录1 前言 (1)1.1任务来源 (1)1.2电厂基本情况 (2)1.2.1机组型号 (3)1.2.2供排水系统 (3)1.2.3已有的主要节水措施 (8)2 水平衡测试工作概况 (10)2.1水平衡测试的目的及原则 (10)2.1.1水平衡测试目的 (10)2.1.2水平衡测试的原则 (11)2.1.3水平衡测试的主要技术依据 (11)2.1.4水平衡测试术语、代号及公式 (12)2.2水平衡测试的项目、测试方法及测试设备 (13)2.2.1水平衡测试项目及内容 (13)2.2.2水平衡测试方法 (14)2.2.3测试仪器、设备 (14)2.3测试期间机组运行状况说明 (15)3 水平衡测试结果汇总 (16)3.1全厂水平衡测试结果 (16)3.1.1全厂水平衡测试数据 (16)3.1.2全厂水平衡测试结果分析 (16)3.1.3全厂用水情况分析 (17)3.2主要分系统水量分配概况 (20)3.2.1供水系统 (20)3.2.2辅机冷却水系统 (21)3.2.3化学除盐系统 (27)3.2.4灰渣系统 (29)3.2.5脱硫系统 (30)3.2.6废污水处理系统 (31)4 测试结果分析 (33)4.1不平衡分析 (33)4.2用水水平评价 (33)5 节水建议 (35)5.1搞好水务管理工作 (35)5.1.1水务管理的概念及内容 (35)5.1.2搞好水务管理工作的重点 (36)5.2节水技术路线 (37)5.2.1节水原则 (37)5.2.2节水方案 (37)5.2.3全厂废污水分类处理回用方案 (37)5.2.4小结 (40)5.3加强全厂关口流量计的维护和校验，消除非正常用排水 (40)5.4全厂水平衡优化 (41)6 结论 (43)1.前言火力发电厂是工业用水大户，其用水量和排水量十分巨大，随着国家《节约能源法》、《环境保护法》和相应的用水、排水收费政策（水资源费、排水费、超标费）的颁布，以及《国家电力公司火力发电厂“十五”节水规划》等规定的逐步实施，对火电厂用、排水量和水质都有严格的指标限制。

从可持续发展的角度考虑，要达到这些目标，实施有效的节水措施是一条最佳途径。

水平衡测试是做好电厂节水工作，实现科学、合理用水管理的基础。

通过测试，可以掌握电厂用水现状和各水系统用水量之间的定量关系，把握节水工作的重点，寻找节水的潜力，制定切实可行的用水、节水规划方案。

1.1任务来源某电厂一贯重视企业的节能、环保工作，为了贯彻落实国家相关政策法规，合理地利用水资源，增效节能，减少工业废水的排放，提高企业的经济、环保和社会效益，提高电厂的运行水平，2007年4月，某发电厂和某设计院签订了“某发电厂水平衡测试”技术服务合同。

按照合同的进度要求，2007年4月上旬，某设计院在查阅了电厂水工设计资料及全厂水系统图的基础上，向某发电厂提交了“全厂水平衡测试技术方案及安全措施”。

在电厂有关部门的协助下，2007年4月、8月以及2008年5月进行水平衡测试工作。

1.2电厂基本情况某发电厂位于某市的某县政府所在地某镇东南约2.5公里处。

现役4台国产600MW、亚临界、一次中间再热、燃煤、直接空冷凝汽式机组，其中#1、#2机组于2002年6月、2002年4月投产发电，#3、#4机组于2003年12月投产发电。

电厂供水水源主要取自距电厂约60公里的某县某水库水，某河地下水源作为施工水源和备用水源：辅机循环水系统采用直接空冷系统；除灰渣方式为采用灰渣分除，静电除尘，干除灰。

1.2.1机组型号1）汽轮机：制造厂：汽轮机厂额定功率：600MW额定工况主蒸汽流量：1830.5t/h额定工况再热蒸汽流量：1577.075t/h主汽门前额定蒸汽压力：16.67MPa主汽门前额定蒸汽温度：538℃再热蒸汽温度：538℃额定工况冷却水温度：38℃2）锅炉：制造厂：公司型号：HG2070/17.5-HM8过热蒸汽流量：2070t/h过热器出口蒸汽压力：17.5MPa过热器出口蒸汽温度：541℃再热器出口蒸汽压力：4.08MPa再热器出口蒸汽温度：541℃3）发电机：制造厂：电机厂冷却方式：定子绕圈水冷，定子铁芯、转子绕组氢冷额定功率：600MW额定容量：667MV A最大连续输出容量：728MV A额定氢压：0.4 MPa1.2.2供排水系统某发电厂水源设计为某水库水以及某河地下水。

水源地概况：该水库位于某县境内某河干流上，水库大坝位于县城东南约20km，距旗镇东厂址约60km，距盆窑梁厂址约17km。

某水库与上游的某水库首尾相接，某水库坝址距上游的某水库坝址15km。

某水库在正常水位时，水面面积为12.3Km2，水库长15km，库岸线长40km。

水库各项指标详见表1:目前净水站的工艺流程为：水源地来水→减压阀→配水井（水位高出机械加速澄清池4m）→流量计→管式混合器（加聚合氯化铝）→机械加速澄清池→调节水池（2×3000 m3）→至厂区综合给水泵房；某水库水源水水质情况见表2：表2 某水库水水质表净水站处理水量为1.8万m3/d。

净水站处理设施在汛期（每年6～8月）运行，原水非汛期无需净化处理。

当原水水质较好时，部分原水不经处理，直接供至处理站室外调节水池。

净水站水处理系统的处理能力为2×750m3/h，主要处理设施机械加速澄清池为双格（座）布置。

主要除去原水中悬浮物。

生活用水水源来自某河地下水，用管道送至综合给水泵房前池，经生活水泵提升后供全厂生活用水。

某河地下水水质情况见表3:表3 某河地下水水质表各部分用水情况统计如下：1、厂内补充水系统补充水经净水站处理后自流入综合给水泵房前池，经生产水泵升压后供工业用水、空调用水、锅炉补充用水、脱硫用水等。

当某水质可满足工业用水要求时，补充水不经处理，直接经净水站旁路管进入综合给水泵房前池或循环水泵房前池。

2、生产、生活、消防给水系统电厂生产用水系统一、二期工程共用一个公用系统，主要分生产给水、服务水、输煤冲洗水系统、喷洒水系统；电厂生活给水系统一、二期工程共用一个公用系统。

3、生产给水系统生产给水系统主要供给脱硫用水、锅炉补充水、除灰系统工业用水、燃油泵房工业用水、输煤系统喷雾抑尘用水、空调补充水等。

4、服务水系统服务水系统的水源为经工业废水集中处理站处理后的回用水和辅机循环水排污水，服务水泵安装在工业废水处理站内。

经工业废水集中处理站处理后的清水自流至清水池（循环水排污水作为清水池的补充水），清水池内的水经服务水泵提升后供全厂服务水系统用水。

服务水主要用于干除灰系统用水和各车间的冲洗用水、干灰场喷洒和运输道路的喷洒等。

5、输煤冲洗系统输煤冲洗系统的水源为经煤水集中处理站处理后的回用水，服务水作为补充水。

本系统设煤水集中处理站1座，经煤水集中处理站处理后的回用水自流至清水池。

清水池的水经升压泵提升后供全厂输煤冲洗水系统用水。

输煤冲洗水主要用于输煤冲洗用水、煤场喷洒水和输煤系统除尘。

6、喷洒水系统喷洒水系统的水源为经生活污水处理站处理后的回用水，辅机循环水作为补充水。

清水池的水经喷洒泵提升后供全厂绿化水系统用水。

绿化水主要用于厂区及灰库区的绿化用水。

7、生活给水系统本期生活用水水源来自地下水，用管道送至综合给水泵房前池，经生活水泵提升后供全厂生活用水。

电厂的各部分供水管网详见附图1。

电厂的排水系统分为生活污水系统、工业排水系统、煤水排水系统及雨水系统。

各部分排水情况统计如下：a)生活污水系统全厂设独立的生活污水管网，生活污水经生活污水泵房提升后进入生活污水处理站进行处理，出水水质达到中水水质标准。

达标后的中水用于厂区绿化地浇洒和灰场绿化。

生活污水处理工艺采用生物接触氧化法，选用一元化生活污水处理设备2套，1套处理能力为15m3/h，1套处理能力为5m3/h，总处理水量：20m3/h。

生活污水处理站成套处理设备，设有调节池间、污水处理车间、清水池等。

b)工业排水系统工业废水集中处理系统，主要处理全厂经常性废水、非经常性废水和含油废水等。

经常性废水有：锅炉补给水处理系统超滤装置的排水、一级RO浓水、EDI排水及工艺系统清洗水，上述排水进入#1经常性工业废水池；凝结水精处理系统的废水、水汽取样装置排水、主厂房地面排水及除渣系统的溢流水这部分排水进入#2经常性工业废水池。

非经常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲洗废水和锅炉化学清洗废水及机组事故放水；经常性废水及非经常性废水处理系统出力为1×100 m3/h。

c)含油废水系统含油废水包括燃油泵房工业用水排水、变压器坑隔油池排水、主厂房地面冲洗排水。

系统出力为1×10m3/h.。

处理过的合格水进行回用，用于煤场喷洒、输煤系统喷洒、干灰搅拌、除渣系统和部分冲洗用水系统。

d)化学废水：主要由各类化学车间设备冲洗废水、盘片过滤器的反洗水、超滤反洗水、反渗透浓排水、精处理设备的反洗水等组成，这些废水经处理后汇集到经常性废水池等。

e)煤水排水系统转运站及输煤栈桥的排水经设在转运站的排水泵排至室外煤水排水管道。

沿输煤栈桥设置沉煤池预沉池，含煤废水经预沉池预沉后、经升压泵提升进入煤水处理站处理。

处理后的水再用于煤场喷洒及输煤栈桥冲洗。

f)杂排水系统主要由水塔溢流排污水、厂房内杂排水及厂区地面冲洗水等组成；g)脱硫废水经脱硫废水处理系统处理后排入灰场。

电厂的各部分排水管网详见附图2。

1.2.3已有的主要节水措施☆采用空冷机组，耗水量可降至相当于湿冷系统耗水量的20%~30%；☆辅机冷却系统优化，主厂房的辅机冷却水采用开、闭式相结合的系统；☆采用干除灰系统，节约了大量冲灰用水；☆除灰系统的捞渣机冷却水采用循环用水方式；除灰设备冷却水循环使用；☆辅机设备冷却水及轴承冷却水循环使用；☆部分锅炉排污水、闭式循环冷却系统排污水回收至循环水系统；☆冷却塔内安装捕水器，使风吹渗漏损失可以降低到0.1%；☆锅炉定、连排污水补充至辅机循环水系统；☆厂区冲洗、绿化、杂用水采用回收水；☆全厂主要供、排水点设置流量计、表。

2.水平衡测试工作概况2.1水平衡测试的目的及原则2.1.1水平衡测试目的水平衡测试是加强用水科学管理，最大限度地节约用水和合理用水的一项基础工作。

它涉及到用水单位管理的各个方面，同时也表现出较强的综合性、技术性。

通过水平衡测试应达到以下目的：1、掌握单位用水现状。

如水系管网分布情况，各类用水设备、设施、仪器、仪表分布及运转状态，用水总量和各用水单元之间的定量关系，获取准确的实测数据。

2、对单位用水现状进行合理化分析。

依据掌握的资料和获取的数据进行计算、分析，评价有关用水技术经济指标，找出薄弱环节和节水潜力，制订出切实可行的技术、管理措施和规划。