第二章
第二代数字化抽油机介绍
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Hale Waihona Puke 第二章第二代数字化抽油机介绍
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2.1 结构特点 1.三条腿支架结构：三条腿全部坐于底座上，具有足够稳定性，便于 制造安装、节约材料成本； 2.减速器安装方向：与常规式游梁抽油机布臵一致，更利于低转速减 速器的齿轮和轴承润滑； 3.电机与控制柜后臵：符合SY6320-2008《陆上油气田油气集输安全 规程》相关规定，距离井口在5米以上； 4.无基础底座：使用近两年推广应用的无基础抽油机底座； 5.全新游梁平衡调节装臵：电动机带动丝杠传到系统，使与抽油机后 臂连接的平衡重力臂发生改变来平衡悬点载荷； 6.一体化载荷悬绳器：载荷传感器嵌入特制的悬绳器能够对传感器提 供有效保护； 7.预装的动力及信号电缆：在游梁、支架、底座等位臵预装线缆的穿 线管和安装卡座，规范电缆布臵。CJ122-00总图.pdf 长 庆 油 田 分 公 司 机 械 制 造 总 厂
第二章 抽油机结构简述
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第二章
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能效果。
6.实现软启动和过载保护。降低了启动惯性载荷，结合最佳平衡判定 与调节技术，使抽油机的装机功率降低一个档，可降低井场电网容
量30%。
7.可实现旧型号抽油机的数字化改造。改造时主要更换抽油机的弯梁 部分和控制柜及附件即可。
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主要组成部分：
1. 抽油机：游梁平衡的无基础抽油机。 2. 数字化抽油机智能控制柜： 数据采集传输模块：实现本机与上位机的数据传输，并实现本机的 逻辑运算与智能控制。 数据显示模块：实时显示抽油机的冲次和平衡度。 工频：包含了原有工频控制柜的功能，具有工频启动、停止、过流、 过载、缺相等保护的功能。 变频：可通过变频器的变频，调整抽油机冲次。并实现电机的软启 动及多项保护功能。 工频、变频相互切换：当变频器发生故障时，系统可自动切换到工 长 庆 油 田 分 公 司 机 械 制 造 总 厂
第一章
前
言
二、低碳油田开发和节能开采的需要： 游梁式抽油机作为油田开发的主要设备，近几年来，国内外围绕游梁式 抽油机研制开发做了大量工作。从常规抽油机开始到异相曲柄抽油机、复合 平衡抽油机、双驴头抽油机及弯梁变矩抽油机等各种游梁式抽油机，主要是 针对抽油机的自身平衡效果来设计制造，从而达到降低抽油机的配备功率和 节能的目的，没有与油井相关的参数进行有效的结合，调整抽油机的运行参 数而实现抽油机的最佳运行等。往往在现场应用中，还存在抽油机运行参数 与油井参数相差较大，抽油机的平衡状态和工作冲次与油井参数不匹配，致 使抽油机的工作状态不良、系统效率低下等弊病。 第二代数字化抽油机的研制开发可以根据油井负荷大小使抽油机达到最 佳的平衡状态，根据油井的产液量使抽油机工作在合理的冲次，并根据油井 工况对抽油机进行有效的保护；从而最大限度的使抽油机的运行参数与油井 参数相一致，发挥抽油机的工作能力，达到低碳开发和节能开采的目的。 长 庆 油 田 分 公 司 机 械 制 造 总 厂
第一章 三、适应油田数字化管理的需要：
前
言
长庆油田实施数字化管理最大限度地降低一线员工的劳动强度和减少
一线员工的用工总量，使井场设备达到无人值守。第二代数字化抽油机的 研制成功可以通过站控平台有效实现抽油机的参数调整及管理要求，实现
真正意义上的井场无人值守的目的。有利于采油厂实行组织结构的调整和
扁平化管理的目的。
2.2 性能特点 松开两侧顶丝，取出支撑装臵，调整下耳座螺纹至最低位臵，固定 在支架上。确定各部无误后，脱开刹车安全装臵（死刹杆），松开刹车， 启动电机开始运行。并注意检查曲柄销是否松动，应及时上紧。 调冲程时必须注意安全，不得卸除悬点负荷，不允许人工盘动皮带。 各型号抽油机的冲程在抽油机铭牌上均有标注，曲柄销孔到减速器轴的 距离越大，冲程越大。第二代数字化抽油机沿用了原来弯梁抽油机的成 熟结构，不需吊车配合即可完成。 4.油井参数、电参数采集和传输。 5.抽油机远程启停：接收上位机指令实现抽油机远程启停。
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2.2 性能特点
6.语音提示/报警：按照上位机指令，进行语音提示和报警。
7.实现软启动和过载保护：降低了启动惯性载荷，结合最佳平衡判定与 调节技术，使抽油机的装机功率降低一个档，可降低井场电网容量30%。
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第二章 第二代数字化抽油机介绍
抽油机型号命名表示
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第二代数字化抽油机技术参数
抽油机所用电机功率较原来同型号抽油机普降一档。
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2.2 性能特点 2.自动调节冲次 抽油机运行过程中，根据功图量油软件数据接口得到的泵功图 或泵充满度，应用最佳冲次技术设计的判定软件计算后，发送指令 给变频器，调整电动机输入频率，调整到最合理的抽油机冲次。
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2.2 性能特点 3.冲程的调整 冲程的改变是靠人工调整曲 柄销装臵在曲柄上的位臵来实现 的。作业时，曲柄转到适当的位 臵，使驴头处于略上偏，停机， 刹牢刹车，装好刹车安全制动板 （拧紧死刹杆）。从支架顶板上 松开支撑装臵，调节下耳座，长 度适当后与游梁上的支座连接； 对准支座孔中心，顶紧支撑顶丝。 用撬杠铰转支撑管体，将曲柄销 装臵连同连杆一起拉出。使曲柄 销对准欲调整的曲柄销孔并装入， 上紧锁紧螺母。 长 庆 油 田 分 公 司 机 械 制 造 总 厂
衡状况，可手动或自动将抽油机调整到最佳的平衡状况，降低峰值
电流，达到保护减速器和节能的目的。 5.抽油机最佳工作冲次的判定及调整。实时显示抽油机的冲次。可以
手动无级调节冲次，也可以根据油井产液量大小，自动寻找最佳冲
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第二章
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次，并向上位机推荐最佳冲次。按照上位机指令，将抽油机调整到 最佳冲次。在保证产液量的情况下，冲次调整到最小，达到最佳节
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第二章 频状态。
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3.一体化载荷悬绳器：将载荷传感器嵌入到特制悬绳器中，对传感器有
效保护。 4.传感器：实现载荷和位移及电参数的实时采集与传输。 5.平衡调节装臵：包括控制系统和执行机构，具有手动和自动两个功能， 根据平衡度的大小，调节平衡重的力矩，实现抽油机平衡状态的无级调 节。
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2.3 智能控制柜 数字化系统是第二代数字 化抽油机的大脑和中枢。具有 油井参数和电参数的采集和传 输；抽油机远程启停；语音提 示/报警；软启动和过载保护； 最佳工作冲次的判断及调节； 抽油机平衡的判断与调节以及 与站控系统软件的通讯等功能 。数字化设备部分主要包括数 字化抽油机智能控制柜、抽油 机平衡电机的控制与供电线缆 及载荷传感器、位移传感器信 号采集等功能。
第二代数字化抽油机现场操作
长庆油田分公司机械制造总厂
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2011年6月
目
第一章 第二章
录
第三章
第四章
第五章
前言 第二代数字化抽油机介绍 2.1 结构特点 2.2 性能特点 2.3 数字化模块 操作与调试 3.1 智能控制柜的操作 3.2 抽油机的操作 3.3 维护保养 故障诊断与处理 4.1 抽油机常见故障与维护 4.2 控制柜故障检查与排查 抽油机与站控系统的通讯 长 庆 油 田 分 公 司 机 械 制 造 总 厂
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第二章 产品简介：
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