1.3.4 施工操作前应画出铺贴石材地面的施工大样图。根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修整加工；
1.3.5 清扫、湿润垫层并弹线分格；
1.3.6 接受技术交底后先铺贴一跑～两跑楼梯作为样板，甲方、监理及施工单位验收通过后方可大面积展开铺贴；
1.3.7 冬季施工时操作温度不低于5℃；
2.2 踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
2.3 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm，防滑条应顺直、牢固。
2.4花岗岩石材面层安装允许偏差项目(详见表4-9)
接受交底人员签名：
施工班组长：
施工班组成员：
交底记录 共 条；计 页 (交底内容见附页)
6.2 运输花岗岩石材、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染墙面；
6.3铺贴花岗岩石材及楼梯踏步和台阶板块过程中，操作人员应做到随铺贴随揩净，揩净花岗岩石板面应该用软毛刷和干布；
6.4新铺贴的花岗岩石材应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺贴的花岗岩石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中；
3.11 打蜡同本文3材所用板块的品种、规格、颜色、图案和性能，必须符合设计要求和有关标准的规定；
4.2 花岗岩石材面层与基层的找平、防水、粘结及勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定；
4.3 花岗岩石材必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷；
1.1.2水泥：325号普通硅酸盐水泥，应有出厂证明并进行复试合格；
1.1.3砂：中砂，使用前过8mm孔径的筛子，根据规定取样试验，含泥量小于3%；
1.1.4清洗剂：蜡、草酸；
2、主要机具
手推车、铁锹、孔径8mm筛子、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷、胶鞋、手套、工具袋等；
4.8花岗岩石材面层安装允许偏差项目(详见表4－9)
大理石(或花岗岩)允许偏差和检验方法表4－9
项 次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
拉5m线和钢尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1.0
拉5m线和钢尺量检查
5
板块间隙宽度
3、作业条件
1.3.1花岗岩石材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除；
1.3.2 室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成；。
1.3.3 在休息平台处及四周墙面弹好+50cm水平线和地面放坡线；
1.2花岗岩石材面层与基层的找平、防水、粘结及勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
1.3花岗岩石材必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
1.4花岗岩石材面层上开槽的数量、位置和尺寸符合设计要求。
2、一般项目
2.1花岗岩石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
5.2尽端出现大小头：铺贴时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺贴时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺贴前必须拉通线，操作者要跟线铺贴，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象；
5.3接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。铺贴时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺贴标准块后应向两侧和后退方向顺序铺贴，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差；
3.8打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活；
3.9冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于＋5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如无取暖和保温措施不得施工；
5.4踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，铺贴踢脚板时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面铺贴所造成。在铺贴踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再铺贴；
六、成品保护
6.1存放花岗岩石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；
交底人(签名)
月 日
一、技术准备
1.1了解设计意图，熟悉图纸；对图纸上所有尺寸及主要建筑物的相互关系进行校核；核对装修与水电设备等图纸是否一致；核对图上的平面和高程坐标与现场是否相符，对所用的测量控制点及其成果进行检查和校测，无误后方可作为装修控制引线；验算有关的测量数据；
1.2施工人员施工前，由施工技术人员进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装饰完成线的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准；
3.3 弹线：建筑休息平台+50cm线预检完毕，注意房间与楼道的标高一致；
3.4试拼、编号：正式铺贴前，对花岗岩石材要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。把花岗岩石材排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色；
3.5刷水泥浆及铺砂浆结合层：
根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一级踏步起步位置，及最后一级踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台处，上、下楼梯第一级踏步，踢面应处在同一直线位置。若结构所留尺寸不满足，应剔除；
3.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净(提前做好剔凿及做法过厚的找补工作)；
1.3施工人员必须仔细熟悉图纸尺寸要求，若发现现场尺寸与图纸间存在偏差，应通知项目技术人员进行处理；
二、施工准备
1、材料
1.1.1花岗岩石材(均为石材厂加工的成品)的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。材料符合现行国家行业标准《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566)，并按规定检验石材的放射性是否符合要求；
3.10贴花岗岩石材踢脚板工艺流程：
找标高水平线并确定：出墙厚度～水泥砂浆打底～贴大理石踢脚板～擦缝～打蜡
3.10.1根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm；
3.10.2用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹；
3.10.3找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的花岗岩石材踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直；
不大于1.0
用钢尺检查
五、应注意的质量问题
5.1板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。花岗岩石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，花岗岩石材在铺贴之前必须浸水湿润；
技术质量交底记录编号：JSJD-00X
建设单位
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司
工程名称
XXXXXXXXX装饰装修项目
交底日期
交底地点
项目部现场办公室
交底部位
楼梯间踏步石材铺贴
引用规范规程
质量控制要点：
1、主控项目
1.1花岗岩石材所用板块的品种、规格、颜色、图案和性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.4 花岗岩石材面层上开槽的数量、位置和尺寸符合设计要求；
2、一般项目
4.5花岗岩石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷；
4.6踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致；
4.7楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm，防滑条应顺直、牢固；
3.6铺贴花岗岩石材：一般应按控制线进行铺贴(拉十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用)。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm)，在十字控制线交点开始铺贴。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺花岗岩石材，或将花岗岩石材的背面朝上抹粘结素水泥浆，铺砌到已铺好的干硬砂浆上面，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁
6.5在花岗岩石材地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa；
6.6花岗岩石材地面或楼梯踏步和台阶完工后，封闭或在其表面加以覆盖保护；
水平尺找平，花岗岩石材之间，接缝要严；
3.7灌缝、擦缝：在花岗岩石材铺贴后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩石材颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1﹕1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天；