方案编号：建工四建集团有限公司SHANGHAICONSTRUCTION NO. 4GROUPCO.,LTD.中缆线缆（天津）有限公司高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期）钢筋工程专项施工方案河北金鼎建筑工程集团有限责任公司天津中缆项目部 2019年7月17日方案编号：HBJD-TJ-003-010批准页工程名称：中缆线缆（天津）有限公司高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期）方案名称：钢筋工程专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制时间：2019年06月编制单位：河北金鼎建设工程集团有限责任公司天津中缆项目部目录第一章工程概况 (5)第一节参建单位 (5)第二节建筑概况 (5)第一条建筑规模 (5)第二条设计概况 (5)第三条混凝土强度设计概况 (6)第四条钢筋保护层 (6)第五条构件尺寸概况 (7)第二章编制依据 (7)第一节编制依据 (7)第二节管理文件 (8)第三章施工部署 (9)第一节施工工期 (9)第二节质量目标 (9)第三节施工准备 (9)3.1 技术准备 (9)3.2 机具准备 (10)3.3 劳动力准备 (10)3.4 材料准备 (10)第四章主要施工方法及技术措施 (13)第一节钢筋加工 (13)第一条钢筋半成品堆放 (14)第二条钢筋抽样 (14)第三条钢筋除锈的方法和设备 (14)第四条钢筋调直的方法和设备 (14)第五条钢筋切断的方法及设备 (14)第六条钢筋弯曲成型的方法及设备 (15)第七条钢筋连接方式要求 (15)第八条材料的要求 (16)第九条剥肋滚轧直螺纹连接 (16)第十条钢筋的搭接 (19)第二节钢筋的绑扎 (20)第一条底板、承台梁钢筋 (20)第二条框架柱钢筋 (20)第三条现浇楼板钢筋绑扎及安装 (22)第四条楼梯钢筋绑扎 (22)第五条直螺纹机械接头施工 (22)第五章质量要求 (23)第一节允许偏差和检查方法 (23)第二节验收方法 (23)第一条主控项目 (23)第二条一般项目 (24)第三节应注意的问题 (25)第六章质量保证措施 (25)第一节保证保护层厚度的措施 (25)第一条钢筋保护层厚度 (25)第二条保证底板保护层厚度的具体措施 (25)第二节质量保证流程图： (26)第一条人员素质保证 (26)第二条材料质量控制 (26)第三条机具质量控制 (27)第四条施工过程质量控制及要求 (27)第五条钢筋检查验收程序及施工过程控制 (27)第三节质量通病预控措施 (28)第四节竖向钢筋位移的预防及处理 (29)第一条预防措施： (29)第二条处理办法： (29)第七章成品保护措施 (29)第八章雨季施工 (30)第九章安全、环保及文明施工要求 (30)第一节安全文明施工措施 (30)第二节钢筋切断机 (31)第三节钢筋弯曲机 (31)第四节直螺纹滚轧机 (32)第五节钢筋调直切断机 (32)第六节钢筋工作业 (33)第七节环保措施 (34)第一章工程概况第一节参建单位第二节建筑概况第一条建筑规模注：节点核心区混凝土强度等级应取相应的柱、墙混凝土强度等级。
第二章编制依据第三章施工部署第一节施工工期本工程计划开工日期为：2019年5月1日，竣工日期为：2019年12月31日。
基础结构部分钢筋绑扎在2019年9月12日左右开始施工，根据移交进度分区分段施工，计划在2019年10月下旬完成±0.000米以下结构施工。
车间（二）主体钢结构在2019年10月中旬开始施工，计划在2019年11月下旬钢结构封顶。
根据工程根据相应的时间和工程量，合理安排钢筋加工机械以及施工人员，保证钢筋施工部分按时、保质、保量完成。
第二节质量目标工程质量验收达国家验收规范合格标准；第三节施工准备3.1技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础底梁、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工制作、绑扎安装等施工内容。
组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。
熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。
按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
分项工程开工前，要先做好施工方案的审批。
方案审批后，项目技术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方案交底，使项目所有管理人员领会施工方案内容，以指导施工。
做好测量放线工作，弹好水平标高线，柱、梁外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。
如不符合要求时，要进行处理。
绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
按设计、规范列出本工程梁墙柱钢筋筋锚固一览表：3.2机具准备3.3劳动力准备钢筋翻样1人，后台成型10人现场绑扎20人3.4材料准备3.4.1钢筋场地准备由于施工场地占地面积较大,施工区域分布较广，仅设1个钢筋加工场，具体要求如下：钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。
原材堆放在砼浇筑台做的架体上，离地间隙不小于300MM。
进场安排：钢筋进场均按规定位置放在指定的区域内，根据相关部门规定，钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。
3.4.2堆放要求A、原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。
不得直接堆放在地面上，应用槽钢支架（或砼浇筑台）架空堆放，以免被水浸泡而生锈。
并挂标识牌，标识牌规格尺寸300×200MM，注明规格型号、生产厂家、炉批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等。
B、成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。
3.4.3材料要求A、钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。
钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于 1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%,其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。
1、热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60T为一批（不足60T亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500MM后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
2、低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60T为一批（不足60T亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500MM后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。
见证率不小于30%。
3、铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用20－22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12MM以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：B、直螺纹套筒连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，1、套筒尺寸偏差及精度要求第四章主要施工方法及技术措施第一节钢筋加工钢筋加工采取场内集中加工的方法。
钢筋加工要求如下：A、正式加工钢筋前，需向技术部上报钢筋配料单，且经技术部审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，施工班组向技术部上报钢筋配料单，经技术部审核认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
B、施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。
C、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
D、钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。
E、切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
F、钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。
G、弯曲直径:当纵向钢筋直径D≤25时D=4D（6D）,当纵向钢筋直径D>25时D=6D （8D），括号内为顶层框架梁边节点要求。
H、弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5D，箍筋平直长度≥10D且≥75MM，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。
J、直螺纹、顶模棍、模板支撑卡材料的截断采用无齿锯进行下料。
结构钢筋严禁采用气焊切割。
K、钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。
长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
L、钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。
有偏差必须及时调整。
钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：第一条钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。
每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。
每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。
第二条钢筋抽样A、钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。
B、钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。