变压器油中溶解气体的检测
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6.1.3 油中气体分析与故障诊断
1. 是否存在故障的判断
(1)阀值判断法 将油中溶解各气体的浓度与正常极限注 意值作比较,可以判断变压器有无故障。
表6-3 变压器油中溶解气体的注意值(220kV及以下)μL/L
气体组分
H2 C2H2 C1+C2
含量 330kV及以上 150 1 150 220kV及以下 150 5 150
。
可见,固定相对气体组分的分离起着决定性的作用,不 同性质的固定相适应不同的分离对象,应根据分离对象来选 择固定相的材料。常用的固定相材料有活性炭、硅胶、分子 筛、高聚物,主要性质如表6-2所示。
表6-2 油中气体分析用色谱柱的部分固定相材料
柱 长 1m 1m 2m 1m 4m 载 气 N2 Ar H2 N2 N2
C2H4,而放电性故障主要 的特征气体是C2H2和H2, 为此可以采用CH4/H2来区 分是放电故障还是过热故 障。
6-4 CH4/H2与故障类 型关系
国际电工委员会和我国国家标准推荐CH4/H2、 C2H4/C2H6、C2H2/C2H4三个比值来判断故障的性质。 C2H2/C2H4编码决定故障的类型:“0”代表过热故障, “1”代表高能放电故障,“2”代表低能放电故障。
表6-8 改良三比值法的编码规则
特征气体的比值 <0.1 0.1~<1 1~<3 ≥3 0 1 1 2
比值范围编码
C2H2/C2H4
CH4/H2
1 0 2 2
C2H4/C2H6
0 0 1 2
(3)其他故障诊断法 除了特征故障气体法和三比值法,还有立体图示 法、大卫三角法、四比值法等其他一些传统的故障 诊断法。近年来,数学工具开始广泛应用于故障诊 断,并建立了一些以人工智能为基础的故障诊断专 家系统。 实际应用中,由于变压器故障表现形式以及故 障起因均比较复杂,所以在进行故障诊断时,常常 综合利用多种方法以求得到尽可能准确的诊断结果。
1.脱气
脱气法主要有油中吹气法、抽真空取气法、分离膜 渗透法,表6-1给出了简单的优缺点比较结果。其中平板 分离膜、毛细管柱、血液透析装置、中空纤维装置都属 于高分子分离膜的应用,其它都属于抽真空脱气法。
表6-1 油气分离方法比较
油气分离方法 高分子平板透 气膜 波纹管
平衡时 间 长 短
分离效 果 较好 差
6.1 变压器油中溶解气体的检测
6.1.1绝缘故障与油中溶解气体 6.1.2油中溶解气体的在线监测 6.1.3油中气体分析与故障诊断
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6.1.1 绝缘故障与油中溶解气体
变压器的绝缘发生故障时产生故障气体, 故障气体部分溶解于油中,部分进入气体继 电器。变压器绝缘故障主要分为三类:热故 障、电故障及其绝缘受潮,故障不同时,油 中溶解的故障气体成分不同,因此可以通过 分析油中溶解气体的成分来判断变压器存在 的绝缘故障。
小
o o
结
绝缘故障与油中溶解气体
过热故障 放电故障
o
绝缘受潮
油中溶解气体的在线监测
1. 2. 3.
脱气 混合气体分离 气体检测
油中气体分析与故障诊断
o o
特征气体法 三比值法
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(本节完)
热导检测器是一种万能气体检测器,但应用于在线 检测时对制造工艺的要求很高,因此目前应用不是很 广泛。 燃烧电池型传感器目前主要应用于单氢气的检测。 接触燃烧式气敏传感器不受可燃性气体周围气体的 影响,可用于高温、高湿度环境下,同时具有对气体 选择性好、线性度好、响应时间短等优点,但是如果 长期使用,其催化剂易劣化和“中毒”,从而使器件 性能下降或失效。 半导体传感器灵敏度高、结构简单、使用方便、价 格便宜,但其稳定性较差。
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6.1.2 油中溶解气体的在线监测
变压器油中溶解气体在线检测根据不同的原则 可以分为不同的种类。以检测对象分类可归结为以 下几类: 测量可燃性气体含量(TCG),包括H2、CO和各 类气体烃类含量的总和 测量单种气体浓度 测量多种气体组分的浓度
油中溶解气体在线检测装置主要由脱气、混合气体分 离及气体检测三大部分组成。
波纹管法是利用小型电机带动波纹管反复压缩,多次抽真空, 将油中溶解气体抽出来,废油仍回到变压器中。 真空泵脱气法是利用常规色谱分析中的抽真空脱气原理,用 真空泵抽空气来抽取油中溶解气体,废油仍回到变压器油箱。
分离膜渗透法是结构简单、成本低、操作方便, 因此得到了广泛应用,目前采用的透气膜主要有聚 四氟乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯、聚六氟乙烯、聚四 氟乙烯混合膜、中空纤维膜以及无机膜如钯银合金 金属膜等,其中高分子透气膜应用更为广泛,例如 日本三菱株式会社利用聚四氟亚乙基全氟烷基乙烯 基醚(PFA)膜从油中有效脱出CH4、C2H6、C2H4、 C2H2、H2和CO六种气体。
(2)根据产气速率判断 判断有无故障要将各组分 的气体浓度和产气速率结合起来,短期内各组分气 体含量迅速增加,但未超过规定的注意值也可判断 为故障。 绝对产气速率为每个运行小时产生某种气体的平 均值,计算公式为:
Ci 2 Ci1 G a t
(6-1)
相对产气速率为每个月(或折算到两个月)产生 某种气体的含量增加量的百分数的平均值,计算公式 为:
价格 低 较高
结构 简单 复杂
抗污染 性 一般 不存在
真空泵
毛细管柱 血液透析装置 中空纤维装置
短
短 短 短
一般
好 好 好
高
较高 高 高
复杂
简单 复杂 复杂
不存在
差 差 差
目前典型的吹气方法有三种:载气洗脱法、空气 循环法和比色池法,其基本原理是采用吹气方式将溶 解于油中的气体替换出来,使油面上某种气体的浓度 与油中气体的浓度逐渐达到平衡。 抽真空法主要包括波纹管法和真空泵脱气法。
固定相
活性炭 5A分子筛 硅胶涂固 定液 HGD-201 GDX502
粒度/目
60~80 30~60 80~ 100 80~ 100 60~80
柱径
3 mm 3 mm 3 mm 2 mm 3 mm
分离的组分
H2、O2、CO、CO2 H2、O2、N2、CO、CO2 CH4、C2H6、C2H4、C3H8、 C2H2、C3H6 CH4、C2H6、C2H4、C3H8、 C2H2、C3H6 CH4、C2H6、C2H4、C2H2、 C3H8、C3H6、C3H4
3. 绝缘受潮
当变压器内部进水受潮时,油中的水分和含湿气 的杂质容易形成“水桥”,导致局部放电而产生H2。 水分在电场作用下的电解以及水和铁的化学反应均可 产生大量的H2。所以受潮设备中,H2在氢烃总量中占 比例更高。有时局部放电和绝缘受潮同时存在,并且 特征气体基本相同,所以单靠油中气体分析难以区分, 必要时根据外部检查和其它试验结果(如局部放电测 试结果和油中微量水分分析)加以综合判断。
3. 气体检测
检测油中溶解气体用的检测器的基本要求是:有足够 的灵敏度;选择性好,对被测气体以外的共存气体或物质不 反应或反应小;响应时间和恢复时间短,恢复时间指传感器 从脱离被测气体到恢复正常状态所需要的时间;重复性好, 性能稳定,维护方便,价格便宜,有较强的抗环境影响能力。 目前应用于油中气体检测的气体检测器主要有热导检测 器、半导体型传感器、催化燃烧型传感器、光敏气体传感器、 燃烧电池型传感器和中局部放 电 油中火花放电 油中电弧 油和纸中电弧 进水受潮或油中气泡
H2,C2H6
C2H6,CO2
表6-4中总结的不同故障类型产生的油中特征气体组分, 只能粗略地判断充油电力变压器内部的故障。因此国内外通 常以油中溶解的特征气体的含量来诊断充油的故障性质。
变压器油中溶解的特征气体可以反映故障点周围的油和纸 绝缘的分解本质。气体组分特征随着故障类型、故障能量及涉 及的绝缘材料不同而不同,即故障点产生烃类气体的不饱和度 与故障源能量密度之间有密切的关系。
5
电弧放电
总烃高,C2H2高并构成总烃中的主要成分,H2 含量较高
CO和CO2与固体绝缘故障有关,无论哪一种放电形式, 除了产生氢烃类气体外,与过热故障一样,只要有固体绝缘介 入,都会产生CO和CO2。因此可以把CO和CO2作为油纸绝缘体 系中固体材料分解的特征气体。
表6-6 特征气体中主要成分与变压器异常情况的关系
表6-5 判断变压器故障性质的特征气体法 序号 1 2 3 4 故障性质 一般过热性故 障 严重过热性故 障 局部放电 火花放电 特征气体的特点 总烃较高,C2H2<5μL/L 总烃较高,C2H2>5μL/L,但C2H2未构成主要成 分,H2含量较高 总烃不高,H2>100μL/L,CH4占总烃的主要 成分 总烃不高,C2H2>10μL/L,H2含量较高
2. 混合气体分离
混合气体分离一般用气相色谱柱完成。它常以 玻璃管、不锈钢管或铜管组成,管内静止不动的一 相(固体或液体)称为固定相;自上而下运动的一 相(一般是气体或液体)称为流动相;装有固定相 的管子(玻璃管或不锈钢管)即为色谱柱。
。
图6-1 色谱柱分离气体组分过程示意图
当流动相中样品混合物经过固定相时,就会与 固定相发生作用。由于各组分在性质和结构上的差 异,与固定相相互作用的类型、强弱也有差异,因 此在同一推动力的作用下,不同组分在固定相滞留 时间长短不同,从而按先后不同的次序从固定相中 流出。分离过程见图6-1。
表6-4 不同故障类型产生的气体组份 故障类型 油过热 主要气体组份 CH4,C2H4 CH4,C2H4,CO, CO2 H2,CH4,C2H2,CO C2H2,H2 H2,C2H2 H2,C2H2,CO2,CO H2 CH4,C2H4,C2H6 CH4,C2H4,C2H6 次要气体组份 H2,C2H6
1. 过热故障
变压器过热故障是最常见的故障,空载损耗、负载损
耗和杂散损耗等转化为热量,当产生的热量和散出的热量平 衡时,温度达到稳定状态。当发热量大于预期值,而散热量 小于预期值时,就发生过热现象。