排汽量
（1）主汽轮机：额定排汽量：1162.7t/h(TRL 工况)
况）
最大排汽量：1208.9t/h（VWO工
（2）低压旁路排汽量：~1060t/h（旁路排汽 与其余排汽不同时出现）
（3）给水泵汽轮机：额定排汽量： 71.3t/h(TRL工况)
最大排汽量：65.9t/h（VWO工况）
凝汽器汽侧空间容积：～2600-～2800 M3。
每台600MW机组均设三台50％容量的真空泵，二 运一备，两台机组共设六台。
单侧凝汽器泄漏量：干空气量60kg/h。
真空泵冷却水：开式循环冷却水(河水)， 年平均水温度为16℃,年最高水温22℃，压力 0.6MPa。
水环泵也有其缺点
1. 效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
2. 我公司的水泵效率为46%。
3. 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制， 更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水
作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。 用油作工作液，可达130Pa。
4.
总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，
真空泵原理如下图
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现 吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优 点： 1. 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 2. 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联， 无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大 的排气量，占地面积也小。 3. 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度 变化很小。 4. 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行 润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密 封可直接由水封来完成。 5. 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用 于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药 及食品等许多工业部门。在工业生产的许 多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、 真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回 潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。 由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在 粗真空获得方面一直被人们所重视。由于 水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易 燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含 水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气
阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可
凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，
尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
逻辑控制原理图
汽轮机凝汽器的抽汽总管从图示N1接 入系统，经阀门2和射气抽气器3及止回阀4 进入真空泵5。气体在水环真空泵内经一级 和二级压缩、升高压力，与部分密封水一 起进入气水分离器11。在分离器喷嘴中， 水与气体分离，大部分气体经上部的排气 管排至大气，小部分进入射气抽气器的喷 嘴，并被压送至真空泵入口；有分离器分 离出来的水从下部管道引出，送至冷却器 14，冷却后又回到真空泵循环使用。
1. 射水抽气器
2. 水环真空泵
3. 罗茨泵
4.
罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低。
4. 旋片式真空泵
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。 其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真 空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超 高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军 工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺 过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业 中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、 真空浓缩、真真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵， 它所能获得的极限真空为2000～4000Pa， 串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也 可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于 低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa 表压力。
相关主设备简介
汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的亚临界、 一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽 式汽轮机。 设备的使用条件： 凝汽器运行参数： （1）型式：双壳体、单流程、双背压 （2）压力： VWO工况设计背压: 平均背压：5.80KPa（a）；循环水设计温度23℃。
TRL工况时循环水温度为33℃，背压为 11.80kPa（a）(平均)。 （3）温度（凝结水）：VWO工况～35.7℃，TRL工 况～49.4℃。
水 环 真 空 泵 培 训 资 料
目录
1. 概述 2. 真空泵的分类 3. 水环真空泵的工作原理 4. 我公司真空泵的技术参数 5. 真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持汽轮机机组 的低背压和凝汽器的真空，正常运行时不 断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器 的不凝结气体。
真空泵分类
按不同结构可分成如下几种类型
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮
按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周， 由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形 状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内 表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚 好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的 插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月 牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目 相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点， 那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大， 且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当 吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋 转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与 排气口相通时，气体便被排出泵外。
电厂中采用的一般是射水抽气器和水环 真空泵。
较早的机组上多采用射水抽气器，但由 于水环真空泵具有结构简单，制造精度要求 不高，容易加工，操作简单，维修方便等优 点，在300MW以上的大机组中，已经被水 环式真空泵所取代。
我公司采用的粟村真空工程（上海）有 限公司生产的水环真空泵。
水环真空泵简介
水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。 液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳 内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳 同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变 化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水 环真空泵。