1.适用范围
本守则适用于低压开关柜产品装配。

2.材料、工具及设备
装配需要使用下列材料、工具及设备：
2.1材料：
a)按装配图样所列的各类电器配件。

b)按装配图样所列的各类材料。

c)强力胶、无水乙醇（C.P级）、洗洁精、普通牙膏（非药物性）、脱脂棉等。

2.2工具与设备：
a)号码管打字机。

b)带可变力矩的气动或电动扳手（含起子）、吸尘器。

c)功能板开孔钻（详见附图1）、校正棒（详见附图2）。

d)橡皮锤或木棰、塑料面板开孔器。

e)活络板手、内六角板手、各种规格的冷压钳。

f)柜架装配工作台。

g)组件装配工作台。

3.准备工作
装配前，装箱底盘应先进入规定的装配场地，并按图样规定领齐紧固件、零部件及元器件，塑料面板应按图样规定开孔，装配工人应先熟悉本次装配的有关图样及明细表，工艺文件。

4.工艺过程及注意事项
4.1操作人员应带白色薄型纱手套，以防汗迹沾污零件。

各种零部件、元器件应轻拿轻放。

使用各
种带有规定力矩的起子（扳手）用指定的螺钉（螺栓）按产品图样的指示将零部件连接。

4.2 外形尺寸允许偏差见下表
外形尺寸允许偏差（mm）表1
4.3焊接和柜内金属零件
4.3.1凡装置结构有焊接的地方，焊缝应光洁均匀，无焊穿、裂纹、溅渣、气孔等。

4.3.2金属零件及紧固件应牢固、无变质，台架零件无毛刺。

4.3.3装置上的门应能灵活启闭，启闭时不得擦漆，且不应有明显的抖动。

门与门之间的间隙应均匀,
间隙差≤0.5mm, 门与框架的间隙≤0.5mm.。

4.3.4装置外表面的喷涂层颜色符合图纸要求，有良好的附着力，不应有明显皱纹、流痕、针孔、起
泡、杂质、刷痕、透底色等缺陷，色泽均匀，在阳光不直接照射下，距装置1.0米处目测时，同批装置及并列使用的装置不应有明显的色差。

开关板名牌的铆接必须牢固，无松动，铆接园弧必须保持清晰。

4.3.5门锁装配后，门锁应转动灵活。

门锁手柄转动方向与锁舌开启方向一致。

4.3.6开关柜并列使用时，开关板排列须整齐，柜间不应有显著的缝隙或歪斜。

4.4组件装配
4.4.1按图纸核电器配件，各种电器配件，必须符有合格标签，发现不符合质量或规格要求即行调换，
若需组件代用，必须办理代用手续。

4.4.2电器元件装配顺序，应先装大件、重件、不易损坏的电器组件。

4.4.3装接地螺钉时，必须清除其表面的漆污，然后在接触面涂上中性油脂、装上接地螺栓,标上接地
符号。

所有金属外壳（包括大部分元器件，如：刀开关、互感器、断路器等及所有条架）都要保持接地。

保持接地连贯的方法：装刮漆垫圈代替原有的平垫圈。

如果条架为镀锌的，则只有有漆一面用刮漆垫圈。

4.4.4元件按产品说明书要求进行安装。

元件安装应正确可靠如发现安装、接地、维修不便时，应及
时与技术部门联系，由技术人员同意更改时，方可变更安装要求。

但每批产品在安装元件或组件时，要注意左右、上下尺寸一致，便于接排或接线统一规格。

4.4.5刀开关装配
a)按不同规格，先装闸刀柄，对准上下孔拧紧螺钉。

螺杆间拉杆应装直。

b) 装闸刀，选用与开孔相应的螺钉及阔边垫圈，按设计图纸要求完全接触，即刀片与静触头应相
互垂直，校正后，紧固联接部分。

c)刀片关在进行操作时，必须可靠、灵活，合闸时刀开关应完全接触，即刀片与静触头应
相互垂直，校正后，紧固联接部分。

4.4.6空气开关安装
a)看清图纸，分清板前还是板后安装。

b)板前安装，先打开开关的盖子，橇开安装螺钉，注意开关内部零件不能散失，不准有任何异物
落入开关内。

c)安装灭弧罩，再将端盖装上，旋紧。

灭弧罩严禁装入开关内。

d)开关安装在角铁支架上时，必须垫上钢纸板或其它绝缘材料制成的绝缘垫圈，且要平整。

e)如果开关安装同开关板面板有配合位置时，必须注意开关面板开孔的配合尺寸，手柄边框不低
于面板内侧平面，达不到上述要求，允许以绝缘衬垫进行调整。

f)板后安装，需打开盖子，安装一定规格的螺杆，要拧紧。

而且拧两只螺帽，一只螺帽作为拧紧
玻璃纤维板之用。

4.4.7安装RTO及RL和NT系列熔断器
a)先按照熔断器底座安装孔大小，选用一定规格的螺钉套在支架上，须装准，不能倾斜，
螺钉的紧固以弹簧夹压平为准，以免过紧使熔断器底座碎裂。

b)按图纸要求用熔断管手柄将熔断体插座内，使熔断体安装于插座内，熔体插入时应在两
结点处涂上中性凡士林。

4.4.8各种接触器、继电器、互感器安装。

a)各种电器组件安装开孔大小及数量、配上一定规格的紧固件，紧固到开关板上，须装准，不能有
倾斜，热继电器严禁倒置。

b) 电器组件安装孔所有用的紧固件大小及数量应按照图纸及组件安装孔要求进行选择，并且不得有
松动或自由松脱的现象，紧固件紧固后，螺钉头必须高出螺母少许，以螺钉露出部分不大于螺钉本身的直径为准，一般为3mm左右为宜。

4.4.9低压断路器
a) 在安装前，应检查断路器的规格是否符合使用要求，同时断路器绝缘电阻不少于10M欧姆，否
则应烘干。

b) 断路器在安装的时候，其底座应居于垂直或水平位置。

c) 当安装需要起吊时，应注意吊索对断路器的影响不能勉强吊起，以免损坏开关；尤其外形结构尺
寸大的断路器更应注意。

在起吊过程中，吊索应钩在断路器的起吊位置，注意不要损坏自动开关的金属表面及开关的零部件，以免给使用造成隐患。

d) 断路器应可靠接地。

e)在装配时，应考虑断路器的飞弧距离（即灭弧罩上部必须留有空间）。

4.4.10电容器
a)安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防
止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。

b)电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热
而早期损坏。

因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。

c)较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过
加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。

d)电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。

e)电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5％。

当装有继电保
护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。

f)对个别补偿电容器的接线应做到：对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的
电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关设备或熔断器；对采用星——三角启动器启动的感应式电动机，最好采用三台单相电容器，每台电容器直接并联在每相绕组的两个端子上，使电容器的接线总是和绕组的接法相一致。

g)对分组补偿低压电容器，应该连接在低压分组母线电源开关的外侧，以防止分组母线开关断开时
产生的自激磁现象。

h)集中补偿的低压电容器组，应专设开关并装在线路总开关的外侧，而不要装在低压母线上。

i)在电容器的适当部位应设置温度计或粘贴示温蜡片，以便监视运行温度
j)应装设合格的放电设备。

电容器组应装设相间和内部元件故障保护装置或熔断器
k)电容器分层安装时，一般不应超过三层，层间不应加设隔离板，上、中、下三层位置应一致。

4.4.11开关柜中所选的绝缘子不能有碎裂及表面磨损现象。

以免影响绝缘性能。

4.5螺钉、螺栓的拧紧力矩应符合下表的规定。

Nm
4.6 MCC柜相同规格抽屉的内部元器件安装方式应统一。

操作机构装配正确，在操作时不应有受阻
和不到位现象或不可过头。

尤其是8E/4，8E/2抽屉内所安装元器件必须牢靠，不得因插拔有移位现象。

所有联锁机构和操作机构、抽屉转动和滑动部位加润滑脂。

抽屉内一次电缆的两头必须均有相位标识，可动触头与固定触头应接触紧密保证有足够的接触压力。

应保证同类型抽屉能互换。

4.6产品的配线要求按《开关柜二次配线作业指导书》和《开关柜大线配线作业指导书》执行。

4.7产品的母线加工按《低压柜母线加工和安装作业指导书》执行。

4.8产品绝缘层压材料的处理按《低压柜热缩加工作业指导书》执行。

4.9 当产品装配完毕后，须用吸尘器将柜内尘埃清除干净并立即进行包装操作。

装配多余的零部件、
紧固件须按原分类存放在作业场工位以便再次使用。

产品的涂漆面板、侧板等外露部分若有沾污，须在包装前用脱脂棉蘸少量酒精或洗洁精、牙膏等擦拭干净。