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综掘机入井安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
综掘机入井安全技术措施
简易版
综掘机入井安全技术措施简易版
温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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根据上级领导安排,我矿建设工程新掘轨道大巷为机掘巷道,由于矿井不具备综掘机整体入井条件,需解体运送.为保证掘进机入井运输组装工作安全顺利进行,特制订安全技术措施如下:
一、领导组及职责分工
(一)、领导组:
1、组长:南建革
2、副组长:郭晋生刘东峰居学
良张永政舒定清
3、成员:刘廷亮刘伟峰张学柱张国应宋鹏陈群聚
(二)、职责分工:
1、机电科科长刘廷亮负责地面及井下掘进机的拆装技术工作及掘进机入井检验工作。

2、供应科科长刘伟峰负责掘进机入井的材料及工具的准备工作。

3、生产技术科科长张学柱负责掘进机入井的生产技术工作。

4、调度室主任张国应负责井上下车辆调度协调工作。

5、安全科科长宋鹏负责掘进机入井的现场安全监督工作。

6、下料队队长陈群聚负责掘进机入井的装车及运输工作。

一、综掘机入井方案
(一)入井步骤
1.场地解体。

2.工房装车。

3.井下运输。

4.井下组装。

(二)运输路线
根据井下现场条件,运输路线为:地面场地---副斜井工房---轨道巷车场---无极绳机尾井底车场--轨道大巷---回风上山。

二、安全技术措施
(一)解体与吊装
1.采用吊车及行车吊装方法进行装车。

2.装车时注意观察严防碰人,人员站在安全地点,严禁在吊车下工作、站立、行走与逗留。

3.装车现场10m以内严禁有闲人逗留、围
观。

4.指定专人指挥装车,严格按先后顺序装车入井,避免组装现场存放、搬运困难。

5.解体采用综掘机专用工具,不得强打硬拽,更不准胡拆乱卸。

6.解体过程严格按顺序进行,严防构件、零配件、螺丝插销丢失与损坏,更要防止较大构件碰伤人员。

注意:分解后,各接口的防尘保护。

7.检查车辆完好后方可装车。

8.装车时要保证物件重心与车辆中心重合。

9.不得装超宽、超高车,特大构件专车运送。

10.装车后要捆绑牢靠,严防窜动,必要时
使用起重机捆绑。

11.人工装较重构件时合作人员要配合好,严防磕手碰脚等现象发生。

12.构件不得压住插销位置。

13.装车时注意正反方向,考虑中途调方向(有戗道岔)因素,确保到位卸车后构件方向正确。

14.大型构件使用专用平板车,平板车必须出自专业厂家并有合格证。

(二)平巷运输
1.巷道坡度大于千分之七时严禁人力推车。

2.弯道推车时要提前发出信号,以防撞人。

3.弯道推车时要控制速度以防掉道及撞坏轨道。

4.每次只准推一辆车,推车时不准将手放在车檐上,也不得在两侧推车。

5.严禁放飞车,更不准蹬车。

6.推车前必须检查变坡点挡车器完好状况及是否起到挡车作用,有问题必须处理好后方准推车。

7.绞车牵引时声光信号必须灵敏可靠,并利用对讲机有效联系。

8.弯道严禁用绞车牵引。

(三) 斜巷运输
1.严格检查‘一坡三档’是否齐全可靠,确认无问题后方可运行。

并保证车辆过后立即起到挡车作用。

2.副斜井绞车行车速度不超过1m/s,无极绳绞车行车速度不超过0.7m/s。

3.严格检查提升绞车、无极绳绞车的完好状况,各类保护是否齐全可靠,特别检查提升绞车固定方式及牢固程度,确认无问题后方可启动运行。

4.提升钢丝绳必须经过检验合格,并严格检查提升钢丝绳磨损、腐蚀情况,绳径必须符合相关规定。

5.严格检查各段提升绞车“四压两戗一固定”是否齐全牢靠,有缺项必须补齐方可使用。

6.严格检查各台绞车声光信号是否齐全灵敏,确认无问题方可起动绞车。

7.严格检查个连接部位构件规格质量及完好状况,确认无问题后方可运行。

8.严格执行“行人不行车,行车不行人”
制度。

9.检查轨道情况,清扫道路,确保运输线畅通无阻,行车时巷道内所有行人,必须躲进避身硐。

10.往下发车前必须检查确保斜巷内无人,并上下设好专业岗哨方可发车。

上方岗哨位置在上部平巷,保证自己和他人不进入斜巷。

下方岗哨位置在放平后挡车器外,保证自己和他人不进入斜巷。

放车时坡下专业岗哨人员必须进入躲避硐内。

11.车辆运行时卸车组装处人员必须进入躲避硐内或北集中运输巷内。

12.入井掘进机部件固定采用钢丝绳进行捆绑,保证牢固可靠。

13.入井掘进机部件必须符合提升机的提升
能力要求。

14.运输过程中发生落道或其它情况时,由运输队队长及安全科科长及相关领导现场按有关规定制定安全措施进行处理。

15.无极绳绞车跟车人员必须与运输车辆保持一定安全距离。

三、井下组装
1.在井下巷道适合组装地点用锚索固定40型刮板输送机链条,吊环悬挂在刮板输送机链条上,进行吊装。

2.装配顺序与解体顺序相反,严格按照装配的先后顺序安装。

3.起吊前在吊装梁上安装承载重量在10t 以上的吊环。

吊环必须使用有符合规定的产品合格证的产品。

4.当起吊各部分时,必须按吊孔或吊环的位置挂钢丝绳。

5.检查起吊葫芦(10t)钢丝绳是否完好,起吊时人员站在安全位置,严禁在吊挂件下走动,逗留。

6.调整螺旋的露出部分,为防止生锈,应涂抹润滑脂。

7.紧固螺栓的紧固力矩应符合各部件图中紧固力矩要求。

8.应均匀紧固,防止紧固不均而造成的偏斜。

9.起吊部件时,必须有专人负责观察顶板、锚索、吊环、刮板输送机链条及吊装钢丝绳情况,发现问题及时处理。

10.起吊部件时,设备下严禁人员站立,观
察人员应站在安全地点进行观察。

11.掘进机入井运输、组装整个过程,机电科派专人协同厂家技术员现场指挥。

12.严格执行带班矿、科领导双跟班制度进行现场安全检查监督。

13.其它均按《煤矿安全规程》及有关规定执行。

12、本措施必须经过参加人员全部贯彻学习签字后方可执行。

阳城大西煤业机电科
二〇一一年十月三日
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