广州高科五金材料有限公司《标准化作业指引》6S推进小组二〇一〇年八月标准化管理工作指引：为落实公司各部门（办公室与车间现场）6S活动的开展及全员标准化作业的自主管理，建立标准化管理的长效机制，实现公司标准化管理与安全生产形势的稳定好转；现结合公司实际，继续提出各部门及车间班组标准化管理工作指引。
一对现场进行全面检查（内容）对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。
1.1地面◆推车、台车、叉车等搬运工具；◆各种良品、不良品、半成品、材料、原料；◆工装夹具、设备装置；◆材料箱、纸箱、容器等；◆油桶、原料桶、油漆桶等；◆绿化、花盆、烟灰缸；◆纸屑、杂物。
1.2工作台◆破布、手套、口罩等消耗品；◆用具、工具（螺丝刀、扳手等）、工装夹具等；◆个人物品、资料、图表、报表等；◆余料、样品等；1.3办公区域◆抽屉和橱柜里的资料；◆桌上的各种办公用品；◆公告栏、标语等；◆空调、饮水机等；1.4材料架◆原、辅材料；◆呆料；◆废料；◆其它非材料的物品。
1.5墙上◆标牌、指示牌；◆挂架、看板等；◆风扇、配线、配线管等；◆蜘蛛网。
1.6室外◆废弃的工装夹具；◆生锈的材料、放置的料架；◆托板、木板、筐、箱；◆废弃的材料、物品；◆手推车等；2、区分必需品和非必需品物品区别必需品非必需品；应用经常使用不经常使用；使用频度每小时都使用每1个月、3个月或半年用一次处理方法现场储存仓储或报废。
3、整理非必需品清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来买的价值，清理非必需品须注意以下事项：1)、生产现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。
2)、工具箱、物料有无不用的工具、杂物和过多的不用物料。
3)、仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间是否摆放有不用的物品。
4)、办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废纸箱、资料等杂物。
5)、厂区内是否摆放着不用的设备、废弃物。
6)、消防器材前是否摆放着不用的物品，消防通道是否畅通。
4、对非必需品的处理1)、无使用价值的，折旧处理；2)、有使用价值的，销售或另行储存处理。
5、每天循环整理每天循环整理是经常性的整理运动，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，刚整理过的现场又回到原来状态，因此，常整理是做好“6S”的关键步骤之一。
6、每天自我检查每天检查“6S”做得怎么样，今天哪些还需作改进，经常提醒自己，在下班前5分钟做好“6S”，今日事情今日完毕。
在上班前检查一下“6S”，自我检查，一切从新的开始。
办公室、生产车间6S管理标准：办公区域检查准则：一：地面1.1 办公区的通道畅通；1.2 地面无垃圾、无杂物，保持清洁；1.3 暂放物有“暂放标识牌”；1.4 物品存放于定位区域内；二：办公桌椅2.1 办公桌椅定位摆放，放置整齐；2.2 台面应干净，无灰尘杂物，无规定以外的物品；2.3 台面物品按规定摆放（除正在使用外），不摊挤凌乱；2.4 人员下班或离开工作岗位后，台面物品、凳、椅归位；2.5 与工作无关的物品应及时归位；三：门窗墙壁3.1 门窗、玻璃保持明亮干净；3.2 窗帘干净；3.3 窗台上无杂物；3.4 门窗、玻璃上无乱张贴现象；3.5 墙壁干净，无脏污；3.6 墙身张贴应整齐，窗体、通知等定位在公告栏内；3.7 电器开关处于安全状态，标识明确；3.8 墙身无破损，天花吊顶无剥落，无不用物吊挂；3.9 没有蜘蛛网。
四：公告看板4.1 部门有人员去写看板、管理看板等；4.2 版面标题明确，有责任人维护；4.3 无过期张贴物；4.4 内容充实，及时更新；五：文件资料5.1 定位分类摆放，有标识；5.2 档内容与标识相符合；5.3 档柜分类标识清楚，责任人明确；5.4 文件柜干净，柜顶无积尘、杂物；5.5 柜内文件摆放整齐；六：盆栽6.1 盆栽定位摆放；6.2 盆栽周围干净；6.3 盆栽的叶子干净，无枯死；6.4 盆栽容器本身干净。
七：规章制度7.1 上班时没有呆坐、打瞌睡；7.2 没有聚集闲谈或大声喧哗；7.3 没有吃零食，乱丢垃圾等；7.4 没有做与工作无关的事项（看报、上网闲聊、看小说等）；7.5 配合公司6S检查，态度积极主动；7.6 仪容仪表整洁。
八：天花板8.1 破损处及时修复，无剥落；8.2 没有吊着不用物、蜘蛛网等；8.3 照明灯罩齐全，灯管无破损；九：会议室9.1 各种用品保持清洁；9.2 各种物品、用品及时归位；9.3 地面保持干净，无烟灰等；十：其它10.1 空调、计算机、传真机等线路不杂乱；10.2 保持室内空气清新；10.3 保持厂区绿化带的日常维护并明确责任人；生产线作业区检查准则：一：地面1.1 车间地面上的物品、物料摆放定位，有标识，有合理的容器存放；1.2 地面无赃污，（积水、油污等）；1.3 地面无杂物和卫生死角；1.4 地面区域划分合理，有区域线，区域线清晰无剥落；1.5 物品存放与定位区域内，无压线；1.6 安全警示区划分清晰，有明显的标识，悬挂符合规定；1.7 地面无散落产品。
二：设备仪器仪表阀门2.1 开关、阀门、控制面板标识清晰，控制对象明确；2.2 设备仪器干净，摆放整齐，无多余物；2.3 设备仪器责任人明确，有日常保养，有记录；2.4 危险部位有警示和防护措施；2.5 仪表表盘清晰干净，有必要的正常范围标识；2.6 设备、机台上无放置杂物；2.7 设备、仪器有操作说明书或作业指导书；2.8 非正常的设备、仪器有明显标识；三：材料物料3.1 放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确；3.2 各种原材料、半成品、成品整齐码放于定位区内，有标识；3.3 不合格产品分类放置于不合格区域，有明显的标识；3.4 物料、半成品、成品上无灰尘、杂物等；3.5 零件及物料无散落在地面上。
四：容器货架4.1 容器、货架等干净，物品分类定位摆放整齐；4.2 存放标识清楚，标识向外；4.3 容器、货架本身有标识，无破损及变形；五：工具柜5.1 柜面标识清楚，与柜内物品分类对应；5.2 柜内物品分类摆放，明确品名、规格、数量；5.3 各种工具使用后及时归位，不用破埙的料箱；5.4 柜顶无杂物，柜身清洁；5.5 柜顶物品摆放整齐，安全，无非工作之用具；六：工作台桌6.1 工作台整洁、干净；6.2 非工作状态时应定位摆放，定位合理，不堆放，标识明确；6.3 上面不放置非工作用品；6.4 台面无杂物，物品摆放不摊挤、零乱。
七：拖车、推车7.1 定位摆放，停放区有标识，且清楚；7.2 有部门的标识和编号；7.3 保持干净及安全使用性。
八：通道8.1 通道畅通，有标识线，作业时及物品不占道；8.2 标识线应完整无剥落，两侧物品不压线。
九：门窗墙壁9.1 门窗、玻璃保持明亮干净；9.2 窗帘干净；9.3 窗台上无杂物保持干净；9.4 门窗、玻璃上无乱张贴现象；9.5 墙壁干净，无脏污；9.6 墙身张贴应整齐，部门各种、通告、通知等定位在看板或公告栏内；9.7 电器开关处于安全状态，标识明确；9.8 墙身无破损，无不用物吊挂；9.9 没有蜘蛛网。
十：数据标识牌10.1 有固定的摆放位置，标识明确；10.2 作业指导书、交班记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净；10.3 标牌、资料记录正确；10.4 文件柜干净，柜顶无积尘、杂物；10.5 柜内文件、资料摆放整齐。
十一：电气设备11.1 保持干净；11.2 电线布局合理，无安全隐患（如裸线、线上挂物等）；11.3 检修电器及设备时有警示标识；11.4 风扇、照明灯等清洁干净，无安全隐患；11.5 废弃的设备、仪器及时清理；十二：消防设施12.1 通道畅通，摆放位置明显，标识清楚；12.2 位置设置合理，有红色警示线，线内无杂物；12.3 状态完好，干净；12.4 有责任人并及时保养；12.5 应急灯与安全出口标识完好；12.6 消防器材箱内无杂物；12.7 消防器材、设施无挪用。
十三：规章制度13.1 工作时不打瞌睡，不睡觉，不玩手机；13.2 无聚集闲谈、吃零食或大声喧哗；13.3 不做与工作无关的事；13.4 配合公司的6S检查工作，态度积极主动；13.5 所有员工对6S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确认识，能表述；13.6 没有私自串岗、离岗；13.7 工作区域的6S责任人划分清楚，无不明责任的区域；13.8 仪容仪表整洁；13.9 按公司要求着装；13.10遵守公司劳动纪律,不做违章违纪的事；13.11 饮水机、水杯等按要求摆放整齐，保持干净，定位有标识。
十四：清洁用具14.1 清洁工具本身干净、整洁；14.2 垃圾桶存放处有标识（按可回收、不可回收、危废分类排放），垃圾不超出容器口；14.3 洗手间清洁，无异味，无乱涂乱画现象；14.4 各种物品摆放整齐，无杂物。
十五：着装15.1 劳保用品明确定位，摆放整齐；15.2 按规定穿戴工作服，不敞怀、挽袖并着装整洁；15.3 按规定佩戴好安全防护用品用具等。