⑤安装耳不平，装夹后产品受扭曲应力。
⑥继电器安装部位振动量级放大。
线圈短路
线圈阻值降低，甚至为零。
①内引出线未绝缘好，与绕组匝层、外引出线短路。
②漆包线漆皮受损。
③漆包线与引出线的焊接处不光滑，有毛刺，刺破引出线包扎绝缘薄膜。
线圈断路
线圈不通
①漆包线与引出线的焊接处虚焊。
②漆包线去漆皮时受损伤。
③引出线焊接到引出杆时，绷得过紧，在张力的作用下引出线焊接处断。④机械应力振断。
电磁继电器常见的失效模式及其失效机理分析
失效模式
失效机理
模式
现象接触不良接来自电阻大触点断开①尘埃等多余物夹杂在触点表面。
②触点表面污染，生成了有机吸附膜、碳化膜等。
③生成磨擦聚合物。
④磁极面夹持多余物，使衔铁运动不到位。
⑤触点电磨损导致接点压力下降。
⑥接触簧片应力松弛导致触点压力下降。
⑦推动杆裂或推动杆蠕变。
耐电压击穿、绝缘下降
触点对地
触点之间
线圈对地
线圈对触点
①金属多余物、焊接飞溅、熔瘤连接。
②继电器漏气或因烘烤除气不到位，使其内有水气。
③玻璃绝缘子受到污染。
④。线圈引出线套管破裂。
⑤线圈骨架（绝缘薄膜）破损，线包与铁心短路。
⑥银离子迁移。
密封漏气
封焊部位漏气
绝缘子漏气
①搬动引出杆使绝缘子开裂。
②在热、冷应力的作用下使焊缝及绝缘子漏气。
⑤线圈短路烧毁。
⑥由于线圈过电压引起的线圈过热老化。
灵敏度超差
吸合电压、释放电压超差。不转换。
①触点压力下降。
②返回弹簧、永久磁铁的力变化。
③磁间隙变化。
④衔铁轴孔磨擦力增大，或衔铁运动受阻。
④线圈阻值变化或断路。
⑤继电器漏气，在0ºC以下结冰，触点凝结。
⑥继电器安装部位有漏磁或有磁干扰。
⑦欠电压工作。
触点粘接
常开触点粘接常闭触点粘接
①火花、电弧引起的触点熔焊。
②范德瓦尔斯力冷焊。
③接触焦耳热引起接点熔焊。
④密封继电器漏气，在0ºC以下的低温存放，内部结冰，触点凝结。
触点抖动
（误动作）
常开触点抖闭
常闭触点抖断
①接触簧片谐振。
②结构件、衔铁谐振。
③应力松弘，触点压力下降；电磁保持力不足。
④继电器轴孔配合过松。
③在机械应力的作用下造成密封漏气。