（3）保压 注入模具型腔的塑料熔体，在模具的冷却作用下会产生收缩，未冷却的塑料熔体 也会从浇口处倒流，因此在这一阶段，注射油缸仍须保持一定压力进行补缩，才能制造出 饱满、质密的塑料制品。
（4）冷却和预塑化 当模具浇口处的塑料熔体冷凝封闭后，保压阶段完成，制品进入冷却阶 段。此时，螺杆在液压马达（或电动机）的驱动下转动，使来自料斗的塑料颗粒向前输送 ，同时受热塑化。当螺杆将塑料颗粒向前输送时，螺杆前端压力升高，迫使螺杆克服注射 油缸的背压后退，螺杆的后退量反应了螺杆前端塑料熔体的体积，即注射量。螺杆退回到 设定注射量位置时停止转动，准备下一次注射。
（5）脱模 冷却和预塑化完成后，为了不使注射机喷嘴长时间顶压模具，为了喷嘴处不出现 冷料，可以使注射装置后退，或卸去注射油缸前移的压力。合模装置开启模具，顶出装置 动作，顶出模具内的制品。
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浇注系统
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滑块
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常见的模具结构
1，两板模 2，三板模 3，倒装模
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6，合模，下一循环
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热流道
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模具基本知识
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的製品 的工具,它對零件的製造質量和成本起決定性影響---模具為產 品之母
“模具工业是美国工业的基石”（美国） “模具是促进社会富裕的动力”（日本） “模具—金属加工中的帝王”（德国） “模具就是黄金”（罗马尼亚） “模具工业是不衰亡工业”(欧洲) “模具业是制造业的掌上明珠”(台湾) “模具业是制造业的掌上明珠”(台湾)
二板模动作原理
1，充填、保压、冷却完毕
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2， 开模
16Biblioteka 3，顶出产品174，产品与模具分离
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5，合模，准备下一次注塑
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三板模动作原理
1，充填、保压、冷却完毕
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2，开模，先从分模线1处打开
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3，继续开模，从开模线2处开模
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4，顶出产品
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5，产品与模具分离，浇道分离
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模具的种类
根据模具工业协会资料，冷冲模约占模具总量的40％～50％，
注射模约占20％～30％，其他模具约占20%～40%；
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注塑模
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塑料膜注塑成型过程
（1）闭模和锁模 这时模具首先以低压快速进行闭合，当动模与定模接近时，转换为低压低 速合模，然后切换为高压将模具锁紧。
（2）注射 合模动作完成后，在移动油缸的作用下，注射装置前移，使料筒前端的喷嘴与模 具贴合，再由注射油缸推动螺杆，以高压高速将螺杆前端的塑料熔体注入模具型腔。