南昌青山湖污水处理厂一期细格栅施工方编制：_____________审核：_____________北京城建三南昌公司2003年7月目录一工程概况--------------- 1二施工布署--------------- 1三施工技术方案------------ 2四保证工程质量的措施----- 13五安全保证措施----------- 15、概况细格栅位于青山湖污水处理厂一期西端，南接粗格栅及进水提升泵房，北通曝气沉砂池，系污水处理的第二站。

细格栅东西长22.6m,南北宽10.54m,结构外围面积238.2*。

基础埋深 2.8m，地面以上高4.7m。

细格栅为现浇钢筋混凝土结构，基础为独立基础，▽19.03 m以下柱混凝土标号C25,垫层混凝土标号C10 ;其余混凝土标号C25,抗渗等级S6。

二、施工部署1 施工目标1 ) 工程质量目标工程质量优良。

2) 安全文明施工目标无重大伤亡事故。

3) 工程工期目标本工程计划工期天数为80 天。

2、材料组织钢筋：所有钢筋均为现场加工。

模板：基础、框架柱、梁板、水池池壁、导流墙模板均采用现场配制的竹胶模板。

混凝土：垫层C10混凝土，独立基础、▽ 19.03m以下柱C25混凝土为现场搅拌,其他抗渗混凝土为商品混凝土。

3、劳动力组织细格栅结构较为复杂,模板是其重点及难点。

细格栅作为氧化沟的附属流水段,在劳动力组织上,钢筋工、木工、混凝土工等各工种均需抽出技术水平高的工人投入到细格栅。

细格栅在施工高峰期各工种总人数可达60 人。

4、流水施工细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房构造上为一整体,相互之间仅设一结构伸缩缝(伸缩缝处设橡胶止水带) 。

按照构筑物施工由低到高的原则,细格栅与曝气沉砂池、粗格栅及进水提升泵房相互之间安排流水施工, 即细格栅施工至^ 19.03 m标高处暂停，待曝气沉砂池及泵房⑥一⑦轴框架部分施工完毕后再施工▽ 19.03 m标高以上结构，以确保三者之间的良好衔接。

5、施工现场平面布置见附图。

6、施工进度网络图详见附图。

三施工技术方案本工程施工顺序为：施工准备-测量放线-开挖土方-素混凝土垫层-独立基础—▽ 19.03m以下柱—▽ 15.7m下土方回填—▽ 19.98 m平台梁板—池壁、导流墙-走道板、盖板-试水-素混凝土找坡层-回填土。

(一)施工准备1 、现场准备1 ) 施工现场临时设施：细格栅施工现场道路已基本具备，钢筋加工、模板加工等设施已到位，细格栅开工前施工现场需要做的主要为将电源从钢筋加工棚处主箱引至施工现场；将水源从氧化沟07—8 西侧主水管引至施工现场；将基坑上部排水系统提前实施到位，基坑上部排水具体做法为：基坑西侧沿基坑边缘外50cm筑宽50cm、高30cm挡水土坝，土坝外侧向路面找坡2%,基坑东侧筑土坝同西侧，沿土坝外侧设断面为50cm x 30cm排水明沟向南找坡与粗格栅及进水提升泵房处排水明沟接通。

2) 测量准备：主要是现场导线点和高程点的布设,接桩后先复核上级导线桩和高程点,合格后,布设现场的控制桩点,并闭合合格,桩点要布设在稳固的地方,周围用栏杆或砖墙围好并做好保护标志。

3) 现场“三通一平”：现场周围临时道路已具备,目前主要修筑进入现场的土方开挖运输通道及预留基坑马道。

现场用电从北边接向西南的各作业点,做好防雨、防晒及防破坏措施。

现场用水,从西南角泵房处用水管引入。

2、技术准备1 ) 组织相关技术人员认真审核设计图纸,领会设计意图,特别是土建与工艺设备、电气专业之间的配合要求。

积极协助建设、监理单位做好设计交底及各专业图纸的会审工作。

2) 编制细格栅单体工程施工方案,并于工程开工前报送监理单位及甲方。

3) 工程开工前,做好对各专业施工队伍施工组织设计及施工方案的详细技术交底工作。

共享知识分享快乐3、设备材料准备1）及时组织施工机械、降水设备等施工机械的进场，编制施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的进场工作。

2）落实周转材料的供应，以保证按期使用。

3）提前对高新混凝土有限公司进行技术交底，确保其原材料符合设计和规范要求，混凝土性能及供应能力满足施工需要。

4）对于现场搅拌的CIO、C25混凝土用水泥、砂、石料应提前备料，经现场监理工程师现场鉴证取样，到江西省检测中心检测，并委托其做出混凝土配合比。

5）换填用级配砂石应提前备料并做击实试验。

6）本工程施工机械详见附表。

4、劳动力准备按照施工进度计划，及时组织各专业队伍进场，同时做好对各专业队伍的进场教育和技术、安全交底。

本工程劳动力需用量计划见附表。

（二）测量施工方案1、定线依据及操作执行标准所有测量定位依据勘测院所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）。

2、测量班组建立3、仪器、量具精度鉴定情况4、准备工作接桩、验桩、护桩对勘测院所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。

当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与勘测院联系，确保点位正确。

经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以防止日后破坏时能及时恢复。

5、对施工测量的要求1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，绘出放线图，了解放线步骤。

2）对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。

3）爱护仪器，禁止对测量仪器的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺；定期对仪器进行检验和养护，按规定对仪器进行鉴定，使其保持良好工作状态，确保放线准确有效。

6、对操作的要求测量人员放线时，必须严格按测量规范操作，避免出现错误。

7、测量目标测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。

（三）土方开挖细格栅原地貌全部为水塘，后为砂质临时施工道路（现已废弃不用）。

细格栅基础为独立柱基，考虑该位置水塘较深，塘底标高（约14.5m）以上应满堂开挖，将淤泥全部清除干净。

1、细格栅基坑以机械挖方为主，局部配以人工修坡、清底。

因原水塘底标高不详，故将塘底淤泥清理干净后，撒出独立基础垫层灰线，塘底标高低于设计标高的，将基础边线外1m 范围用级配砂石回填；塘底标高高于设计标高的，沿基础垫层边线向下挖至设计标高，并根据实际情况考虑放出工作面及是否放坡。

2、开挖顺序细格栅基坑土方由东至西分层开挖，第一层挖至自然地坪下2.0m深度，第二层挖至塘底深度，第二层开挖时将淤泥一次性清挖干净。

3、人工清槽（1）、清槽前在独立基础基坑四角设钢筋高程控制桩，拉上水平方格控制线，以严格控制基底标高。

（2）、人工清槽时用镐、尖锨先挖去上部大量土方，最后用平锨找平，页眉内容人工所挖土方用手推车（或翻斗车）运至基坑西边，然后用挖土机清至坑外。

（3）、地基处理：按照设计要求，细格栅基坑因淤泥而造成的超挖部分应用级配砂石回填，级配砂石用人工回填，回填时每层虚铺厚度不大于20cm，每层用平板振动器夯打3〜4遍，要求压实度》96%。

4、边坡细格栅东、西边坡均为后填虚土，放坡系数为1：0.7，挖方完成后应及时用砂袋护坡。

护坡宽度0.8m，应直接座在老土上，注意码砂袋护坡时，护坡外侧土应随码随填，并用木夯分层夯实。

5、基坑排水基坑东、西两侧沿垫层边线外30cm分别设断面为30x 30cm排水明沟，并在基坑四角设尺寸为0.6m x0.6m x 0.6m集水坑，每个集水坑内配置1台 2 寸潜水泵。

（四）、素混凝土垫层垫层C10 混凝土采取现场搅拌。

1 、材料要求P?C32.5 水泥应有出厂合格证及复试报告，复试合格后方可使用，否则不许用于工程的施工。

卵石含泥量不大于1%。

河砂含泥量不大于3%。

2、混凝土运输施工前应先修好施工道路，以确保施工的顺利进行。

水平运输：基坑上部运输采用机械翻斗车，基坑底运输采用人力手推车。

垂直运输：采用竹胶板钉制的溜槽。

3、混凝土浇筑1）垫层混凝土浇筑前，应在每个独立基础的四角测设4 根钢筋水平控制桩，以严格控制垫层顶标高。

2）垫层混凝土浇筑时应从东至西逐个浇筑，并用平板振动器或插入式振捣器平托振捣。

如采用插入式振捣器平托振捣时，振点间距不大于 1.25倍作用半径（约40 cm）。

3）垫层表面为毛面，两遍成活，要求抹平压实、标高、平整度满足设计及规范要求。

4、混凝土养护垫层混凝土终凝后即进行洒水养护，养护时间不得小于7 天。

(五)独立基础独立基础施工工艺为流程为：模板支设T基础网片钢筋绑扎T栽柱插筋T混凝土浇筑T混凝土养护。

1、独立基础模板30 cm高独立基础模板采用现场配制的竹胶模板，水平龙骨为次龙骨，上、中、下三道，竖向龙骨为主龙骨，水平间距60 cm,详见附图独立基础模板图附图。

2、基础钢筋网片绑扎基础模板支设完备并经验收合格后即进行基础钢筋网片的绑扎,钢筋绑扎前先在垫层上弹出纵、横面钢筋位置线,先沿线铺放下层钢筋,后沿线摆放上层钢筋,后逐点绑扎并按图纸要求垫好混凝土保护层垫块。

3、栽柱插筋钢筋网片绑扎完毕并垫好钢筋保护层垫块后即栽柱插筋,栽柱插筋时根据垫层上所弹的框架柱模板线进行定位,因独立基础为单层钢筋网片,故柱插筋固定是关键。

框架柱插筋固定详附图。

4、混凝土基础混凝土采用现场搅拌。

1) 材料要求及混凝土运输同垫层混凝土。

2) 混凝土浇筑(1) 混凝土浇筑应保证柱子插筋位置的准确,防止位移和倾斜。

浇筑时, 先浇筑一层10 cm 厚的混凝土并捣实,使柱子插筋的下端与钢筋网片的位置基本固定,然后再继续对称浇筑,并避免碰撞钢筋。

(2) 混凝土浇筑大体上分2 层,第一层为斜坡以下 (30 cm 厚),第二层为斜坡部分(30 cm~ 40 cm厚)，混凝土第二层的浇筑应在第一层混凝土振捣密实后进行。

每个独立基础混凝土应一次性连续浇筑完成。

(3) 混凝土振捣采用插入式振捣器, 振点移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25 (约40 cm)。

上层混凝土振捣时应插入下层混凝土5 cm,每个振点的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉,表面泛浆及不再冒出气泡为宜,尤其时斜坡部分必须保证振捣密实。

(4) 收面：独立基础混凝土上表面为毛面,两遍成活,第一遍收面的关键页眉内容为找坡及基础顶面平台找方，第二遍收面时抹子花要均匀一致。

3) 混凝土养护：混凝土终凝后即在混凝土表面覆盖麻袋片并洒水养护，养护时间不得小于7 天。

(六)▽ 19.03m以下框架柱1 、模板▽ 19.03m以下柱高分别为3.73m、3.68m和3.63m三个尺寸。

柱子模板采用现场配制的竹胶模板，模板次龙骨为80X80mm方木，方木净距130mm, 框架柱模板之间采用“字母口”拼装，柱箍采用①48钢管柱箍，柱箍竖向间距60cm。

2、钢筋1 ) 柱箍绑扎前应将施工缝处混凝土凿毛并清理干净，将柱插筋上灰渣清理干净，并将柱插筋根据弹好的柱模板线调直校正。