3
芯线押出 A
电子线
4
屏 蔽 屏蔽 小外被押出
6
屏 蔽 小外被押出 B 多芯无绞合电缆线 如电话线20257 C 无屏蔽 多芯电缆线 隔离线 同轴线
5
7
8
绞 合
9
外被押出
10
屏 蔽
11
外被押出
D
12
外被押出
E
有屏蔽之多芯线或 复合线(成品)
培训教材 (二) 生产流程
導體 絞合 膠料 芯線 押出 絞合 屏蔽 外被押出
培训教材
Fluorocarbon Polymers(碳化氟物) (铁氟龙) 1.Polytetrafluoroethylene (FTFE)聚氟四化乙烯 2.Fluorinated Ethylene propylene (FEP) 六氟化丙烯 3.Chlorotrifluoroethylene(CTFE) 4.Poly Vinylidene Fluoride(PVDF)聚偏二氟乙烯 5.Foam-FEP 6.Foam-PTFE Polyurethanes [PU] 聚胺基甲酸酯 其它： 非电线绝缘材料 Polystyrene [PS] 聚苯乙烯 High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯 Acrylonitrile/Butadiene/Styrene terpolymer [ABS] 苯乙烯/丁二烯/丙烯睛三聚合体
培训教材
Shen Zhen Pang Ngai Industrial CO.,LTD
产品基础知识培训
讲师：石华
培训教材 (一)电线(缆)生产流程 (简示图)
１ 解说 4、6、10： 屏蔽分(a)铝箔麦拉 (b)缠绕 (c)编织等 绝缘体 PVC,PP,PE…等 2 导 体 绞线,单铜,裸铜, 镀锡铜…等 成品
培训教材
11．成型外模： 一般使用45P之PVC料，因客户不同之要求可使用60P、100P，其柔软性 不同。成型时应注意之事项： 不可单手操作成型机。 摆线时应注意线的引出，不可压伤线材。 未到设定温度（165-180℃）不可起动螺杆进行加料。因温度没够，料筒 中的胶料未完全融化，此时再起动螺杆将会损坏螺杆。 出现紧急情况，应立即按线色紧急回升按扭。 机台上不可摆放清洗济等易燃物品。 作业过程中发现不良品（不良现象连续发生时），应将不良品作好标识， 并停机通知技术员调机。 作业完毕需切断电源并定时保养机器。 成型好的制品不可有冲胶，缺胶，缩水，变形，压线，料脏等不良。 不可有压伤连接器，铁片上浮，暴线等不良。 成型后不可有电测开路，短路，等到不良。
培训教材 (d) 其它特性介绍
架桥： PE、PVC 医疗等用： 对八大金属的含量有限制： 铅(Pb)、锑(Sb)、砷(As)、钡(Ba)、镉(Cd)、铬 (Cr)、汞(Hg)、硒(Se)， 不同国家有不同标准(但很接近)，如美国的ASTM F963，日本的 ST，欧洲的EN71Part 3。 对环境保护限制： 如欧洲市场要求低铅、低镉 LSNH: Low Smoke Non Halogen低烟无卤素 须通过下列测试 Vertical Tray Flame Test 垂直架耐燃测试，依据IEEE383或UL1581 Smoke Emission Test 烟浓度测试依据ASTM E662 Toxicity Index Test 毒气指示测试依据 NES 713 Corrosive Gas Test 腐蚀测试依据AS 1660.5.4 Oxygen Index Test 氧指数测试依据ASTM D2863 PVC之耐燃测试 塑料 (Plastic) UL Standard 94例如： 94-HB、94V-0 电线 UL Standard 758 例如：水平、垂直分VW-1…等
RCA铜管形 USB A头
D-SUB
耳机头 RCA梅花形
培训教材
（八）工艺流程： 工艺流程：
1.脱外皮：主要使用脱皮机、钢尺。脱皮的目的是为了后续工站之作业。 注意；脱皮时不可刮伤线材的芯线，编织。 2.理线：挑净铝箔及编织，透明胶纸的作用是用来固定线材的编织，缠绕 或地线，使其不会散乱。 作业时锥子的方向必须向外边，以免伤及芯线或其它外皮。若造成了损伤 将影响产品的电气性能（如高压不良，绝缘不良或短路等不良）。 若铝箔剔除不干净，会与PIN断路，造成电气不良。
培训教材 (C) Plastic 塑料概论
说明: 一般电线使用的都是热可塑性塑料，此类材料加热时可以迅速软化， 说明 一般电线使用的都是热可塑性塑料，此类材料加热时可以迅速软化， 其成型后再加热亦可再度软化成型， 其成型后再加热亦可再度软化成型，如PVC、PE、PP，而热固性塑料成型后， 、 、 ，而热固性塑料成型后， 再加热则无法再度软化成型。 再加热则无法再度软化成型。
B 遮蔽 1. 铝箔隔离： 重迭率25%以上,地线与铝箔面完全接触。 2. 缠绕 3. 编织： (通常用16或24锭)
培训教材
（六）线材类别有
电子线（WIRE HARESS）、排线（FLAT CABLE）、电话线（PHONE CABLE）、 信号线（MONITOR CABLE）、圆线（ROUND CABLE）、电源线（POWER CORD） 5.1线材 对于一般的电线，其构成为：导体，绝缘皮，隔离层，外被等，导体一般为铜丝 组成，绝缘皮一般是PVC，SR-PVC(半硬质PVC)，PP，PE，隔离层有铝箔，缠绕，编织 等，外被由PVC，PU等到组成。电线外被的硬度为75-80P。
培训教材 12．外观目视; 13．电测三： 14．贴标签： 标签。我们所用的标签种类常见的有：不干胶标签，麦拉标签，条形码，纤维纸 标签，铜板纸标签等，大部分的标签是白底黑字，也有的是透明底黑字，标签的印 字内容，字高等事项是根据客户的要求来制定的 标签主要是便于生产安装，使用维护和易于识别，所以就显得很重要。 标签的粘贴方式有：平贴，环绕，对折，嵌套等。 取标签要用刀片，不要用手直接来撕，否则标签会失去粘性，贴好后极易张开。 贴标签一定要符合尺寸要求。
3．剥芯线： 剥芯线尺寸必须符合作业指导书要求，否则对产品的加工(如点焊，打端子等) 造成不便。 导体不可有剥伤，断股现象。 剥芯线后不得有毛边。
培训教材 4．焊锡: 设备为焊锡机，主要使用锡丝和连接器。锡丝是焊接的一种辅助物品，它主要 能够加强导体与连接器焊接后更牢固，抗拉强度更好的作用， 将自动出锡焊锡机插上电源进行加热，将温度调整扭调至260-320℃之间，5分钟 后方可使用。一般使用温度为290℃，可用温度计测试烙铁头的温度。 检查焊接之线材和连接器型号是否正确。 目视芯线长度是否符合要求，不符合要求的需作修剪。 参照配线表，使芯线与连接器的PIN位符合配线要求。 将待焊物件放至烙铁头下进行焊接，脚起动开关进行点焊。 焊好后需自我检查有无假焊，虚焊，焊接是否牢固，锡点是否光亮。
培训教材
5．目视锡点： 目视焊点是否光亮圆滑，大小适中呈半球形。 目视有无烫伤芯线,外皮及连接器的胶芯部分。 目视焊点是否有假焊,虚焊,搭焊,锡尖,锡渣,焊点过大过小,芯线分叉,焊接 是否牢固,锡点不光亮.否则不可接收。 目视PIN位是否焊错或焊反。 用锥子将芯线上的锡渣挑掉。 检查到的不良品用不良品标示卡作好标示，放入红色胶筐，并将不良状 况记录在《产品检查表》。
培训教材
6．电测一： 电测工站是我们对半成品、成品电气性能的一种重要的检验方法，也是对产 品性能检测的重要工序。电气性能是CABLE最主要的功能，我们生产的产品是绝 对不允许有任何的电气缺陷的。生产中电测常会出现的问题有以下几点： 开路(open)：两个连接器中间用线材经过焊锡、打端子、刺破连接，会形成 一个通路，但出现开路的现象就是两端的连接器之间从某处断开，形成这样 的原因主要有，焊锡虚焊，芯线从中断开。 短路(short)：本身两个PIN与PIN之间是没有连接起来的，但由于某种原因而 造成的短路。如焊锡短接，芯线之间达接。 错位(error)：就是某两个PIN的线位相反，作业员作业错误造成。 绝缘不良（INSULATION）：两个点之间的绝缘阻值不能达到规定数值。锡 点过大、松香过多、易吸收水份的脏物粘附都可能造成绝缘不良。
(三) 导体(铜线)
培训教材
培训教材 8.各种导体特性 导电系数以铜为标准(100%)
名称 金 银 铜 钢(铁) 铝 符号 Au Ag Cu Fe Al 比重 19.3 10.5 8.92 7.86 2.7 导电常数(%) 70.80 109 100 17.80 61.20 备 注 不氧化,价昂 导电性最优,价昂 导电性次优,价普及 导电性不良,抗张好 质量轻
培训教材 PVC塑料粒 1．基本方法： PVC粉：主体一般常用S60、S65、S70 可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用 填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性 改质剂：依特性要求而添加 安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl- 分解 防火剂：增强耐燃性 染颜料：颜色调配 2．硬度：一般常以Shore A 表示之 3．移行性：移行说明及移性测试
颜色：色差公式 ∆E = L: 明暗轴+亮,-暗 a: 红绿轴+红,-绿 b: 黄蓝轴+黄,-蓝
L2 + a 2 + b 2
培训教材 (五) 绞合、屏蔽
A 绞合定义： 多条导体(或芯线)按一定规则绞合一起制成截面积较大的 导体(或多股芯线集合一起) 意义： 增加导体的柔软性，保证结构稳定性 绞向： 左绞(Z绞) 形式： a. 同心绞， 右绞(S绞) b. 复绞 c. 束绞
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培训教材 (四)塑料
(a)绝缘材料 (Insulation Materials) Rubber (橡胶) (b)热可塑性料 Thermoplastics 1.Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯 2.Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC 3.Polyethylene PE 聚乙烯
分High Density PE： 0.941~0.959g/cm3 Low Density PE： 0.910~0.925g/cm3 PE 4.Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE 5.Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡) 6.Polypropylene： PP聚丙烯 7.Foam polyproylene： 发泡PP 8.Polyamide (Nylon)： 尼龙 9.Polyester： 特多龙