车床实训安全操作规程
凡参与车床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：
1.操作时必须穿工作服，并应系好衣扣、扎紧袖口；不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间；长发必须纳入工作帽中；操作车床不许戴手套、不许系围巾。
2.操作者必须熟悉车床的性能、结构与操作方法，开动车床前应检查各手柄的位置是否到位，每个加油孔注入机油后，初起机床应慢速运转。
工作时必须集中精力，不许离开机床做其它事。
3.车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。
4.车床运转过程中不能测量工件、不能用手去摸工件表面，变速时必须停车。
5.使用卡盘、花盘时凡有保险卡者，必须上保险卡。
6.加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。
7.工件和车刀必须装夹牢靠，不准用手直接刹住转动着的卡盘。
工件装夹后，卡盘扳手应随手取下。
8.车床运转时，手和身体都不能与正在旋转的工件靠得太近、不能用手直接去清理切屑。
9.不准使用无柄锉刀，使用锉刀时右手在前，左手在后；不准隔机床传递工具、工件或其他物品。
10.车床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并应随时清理上面的切屑，以防滑倒或刮伤；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡，以免发生事故。
11.若机床发生故障，要及时断电并报告，不得自行处理。
12.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到指定位置；操作手柄打到空档位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位；关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加润滑油，清扫工作场地。
铣床实训安全操作规程
凡参与铣床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：
1.操作时必须穿工作服，并应系好衣扣、扎紧袖口；不准系围巾、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；长发必须纳入工作帽中；不许戴手套操作。
2.操作者必须熟悉铣床的性能、结构与操作方法，掌握并明确各部位极限位置，以防发生顶撞事故。
3.切削过程中，头和身体不能靠近正在旋转的刀具或其它转动的机件。
4.取、卸工件时，必须停车移开刀具后进行。
5.铣削时，严禁用手触摸刀刃和切削部位或用棉纱擦拭工件。
6.清除铁屑时，只允许用毛刷或其它专用工具，禁止用嘴吹。
7.操作者必须坚守岗位，集中精力，有事离开机器要停车，并关闭电源。
8.凡两人以上操作一台机床时，要注意相互配合，以一人操作为主，严禁多人同时操作。
9.若机床发生故障，要及时断电并报告，不得自行处理。
10.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到指定位置；各操作手柄打到空挡位置，工作台放在中间位置。
关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加润滑油，清扫工作场地。
刨床实训安全操作规程
凡参与刨床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：
1.操作时应穿工作服，并应并应系好衣扣、扎紧袖口；不准系围巾、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；长发必须纳入工作帽中；不许戴手套操作。
2.刨床开动前要前后照应，行程内不得有障碍物；工件、刀具和夹具须装夹牢固。
3.刨床工作时不能用手触摸刀具及工件，不得把头俯在刀架行程内。
4.不要在刀具运行中进行测量、对样板、紧螺丝以及调换刀具与装卸工件。
5.刀具装好后，刀尖要离工件略高一些，以免开车时刀具碰到工件发生事故。
6.机床变速时必须停车进行。
7.操作者必须坚守岗位，集中精力，有事离开机器要停车，并关闭电源。
8.若机床发生故障，要及时断电并报告，不得自行处理。
9.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到指定位置；各操作手柄打到空挡位置，工作台放在平衡位置。
关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加润滑油，清扫工作场地。
磨床实训安全操作规程
凡参与磨床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：
1.操作时必须穿工作服；不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；长发必须纳入工作帽中；不许戴手套操作。
2.开车前要用手扳动砂轮，看是否有阻力；检查砂轮防护罩是否松动；调整、紧固好撞块并检查各润滑部位是否有油；再点车运转，待砂轮空转几分钟后再进行磨削。
3.开始工作时应慢吃刀，以免冷的砂轮温升太快而产生裂纹。
4.被加工工件必须装夹牢固，必须在砂轮和工件开动后再进刀，且进刀不得过猛，应在砂轮退刀后再停车。
5.工件加工前后，必须有足够的退刀量，以防砂轮与工件碰撞。
6.砂轮运转时，操作者应站在砂轮旋转方向的侧面，不得面对旋向。
7.严禁手拿工件在砂轮正面和侧面磨削。
8.更换新砂轮时必须经过检查，砂轮规格必须符合机床转速要求，砂轮要无裂纹且响声清脆，并做好砂轮的静平衡试验，否则严禁使用。
9.磨外圆时，夹箍一定要夹紧；检查顶尖是否合乎要求，采用合金顶尖要经常检查是否有裂痕；加工前顶尖孔一定要加黄油。
10.测量工件和装夹工件时必须停车。
11.磨平面时应检查磁盘吸力是否适当，工件要吸牢。
12.磨削中用冷却液时，停砂轮前，应先关闭水龙头，等砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液流在砂轮中造成不平衡发生事故。
13.工作时要精力集中，坚守岗位；离开机床时要关灯断电；电器发生故障要及时切断电源，不要乱动，以免发生事故。
14.若机床发生故障，要及时断电停车并报告，不得自行处理。
15.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到指定位置；各操作手柄打到空挡位置，工作台放在中间位置。
关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加润滑油，清扫工作场地。
钳工实训安全操作规程
凡参与钳工实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：
1.操作时必须穿工作服、扣紧袖口，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
工作前要检查各种工具是否完整与灵敏，禁止使用带有裂纹或手柄松动等不合安全要求的工具。
2.使用锉刀、刮刀时，必须安装木把且要安装牢固。
3.钻下或锉掉的铁屑不能用嘴吹，需用毛刷清理。
4.使用台钻钻孔时，不许戴手套。
5.量具、工具、工件用后要及时放回原位。
6.钻较小工件时，要用钳子或其他工具夹住，不准用手拿着。
7.使用手电钻或手提砂轮时，必须穿绝缘鞋或戴绝缘手套，并需接地线。
8.若钳工所使用的机床发生故障，要及时断电停车并报告，不得自行处理。
9.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到指定位置并摆放整齐；关闭所用电动设备，将工作场地清扫干净。
成型铸造实训安全操作规程
凡参与成型铸造实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：
1.操作时应穿工作服，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
2.必须认真检查所有用具，不得使用有损伤的工具。
3.造型时不要用嘴吹型砂或芯砂，以免砂粒飞入眼内。
4.搬动砂箱要注意轻放，不要压伤手脚；
5.浇注时要按规定带好防护用具，不进行浇注的同学应远离浇包，严禁在冒口顶部观察浇注情况。
6.不要直接用手摸或用脚踏未冷却的铸件，以防烫伤。
7.清理铸件时要注意避免伤人。
8.工作场所应宽敞、环境应保持清洁；人行道路应确保畅通。
9.操作结束后，应按要求堆好型砂、将所有工具摆放整齐、并清扫工作场地。
焊接实训安全操作规程
凡参与焊接实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：
1.焊接操作要注意防火防爆，工作场地附近不许堆放易燃易爆物品。
2.检查焊机电源、引出线及各接点是否良好，防止因接触不良而发热。
线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3.操作时必须穿工作服、绝缘鞋，戴好面罩、手套等防护用品，以防弧光伤害、烫伤和触电。
4.严禁将焊钳放置在工作台上，以免短路烧毁焊机。
5.不准赤手接触焊接后的工件，应用火钳夹持翻动。
6.清渣时要注意焊渣的飞出方向，防止烫伤或扎伤。
7.焊接场地应保持良好的通风，防止烟尘危害人体健康。
8.下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋；停机时，先要关电焊机，才能切断电源开关。
9.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。
10.若电器发生故障，要及时断电，并找电工排除，不得自行处理。
11.工作结束后，应切断电源；将所用工具摆放整齐；将工作场地清扫干净。
砂轮机安全操作规程
凡使用砂轮机的人员应遵守以下安全操作规程：
1.操作前，穿好工作服，衣服的袖口要扎紧，女同学要戴好工作帽，长头发要塞入工作帽内，防止衣服、头发卷入砂轮机，人站立位置应避开砂轮旋转方向的正面，与之倾斜450。
2.开动前用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，夹紧螺帽是否有松动，砂轮是否有防护罩，否则不能开动砂轮机。
3.开动后，要等砂轮旋转正常，方可进行磨削，砂轮旋转方向使火花朝下。
4.磨刀时要握紧刀柄，靠在磨刀架上，用砂轮周面磨刀，且勿用力过猛，一般不应在砂轮侧面磨刀，以防砂轮变薄伤人。
5.应按刀具材料正确选用砂轮，磨刀时，刀具应沿砂轮表面左右移动，不要固定在一处磨削。
6.严禁用磨刀砂轮机磨其它材料或零件，如木头、石头或软金属。
7.磨削完毕，应随即断开电源，防止砂轮机空转。