提高大跨度连续梁线型质量QC成果报告浙建集团·浙江省大成建设集团有限公司浙江大成龙游一桥项目QC小组20XX年3月提高大跨度连续梁线型质量浙江省大成建设集团有限公司浙江大成龙游一桥项目QC小组一、工程概况衢州绿色产业集聚区龙游湖镇至童家跨衢江大桥应急工程桥头江大桥6～9#联上部结构为72+120XX2m三跨对称的预应力砼变截面连续箱梁，单箱单室。
连续箱采用悬臂挂篮施工，各单“T”箱梁除0号块外，分为15对梁段，从0#块侧开始至合拢段，梁段纵向分段长度为5×3m+4×3.5m+6×4m，节段混凝土介于45.7～67.1m3，重量介于118.9～174.5t。
0#块长12m，313.5m3混凝土，重量为815.1t；边跨现浇段长10.84m，边跨现浇段133.2m3混凝土，重量为346.3t；中边跨合拢段长度均为2m，22.8m3混凝土，重量为59.3t；梁段最大重量为1#节段，重1745KN；挂篮自重以不超过800KN考虑，箱梁混凝土采用C50。
箱梁梁高为根部梁高7.0m，各单“T”箱梁高从1#块的6.428m以2次抛物线方程变化至合拢段的3.0m，箱梁梁高方程为:H=（4/57.252）x2+3.0m，0≤x≤57.25；箱梁底板方程为:h=（3.16/55.52）x2+2.7m，0≤x≤55.5；x指距抛物线起点的距离。
边跨现浇段为等高箱梁，梁高3.0m。
箱梁顶板宽15.4m，底板宽8.0m，翼缘板悬臂长3.7m，底板厚度从合拢段到0#块横隔板处以30～90cm渐变。
腹板厚度采用三个厚度，不同厚度之间设置一个节段作为渐变段，即1～4#节段腹板厚度为90cm，6～10#节段腹板厚度为70cm，12～15#节段腹板厚度为50cm。
除0#块设两道90cm厚的横隔板、边跨端部设2m厚的横隔板、中跨跨中设置0.3m厚的横隔板外，箱梁其他部位均不设横隔板。
箱梁1#～14#块采用挂篮悬臂浇筑施工，现浇段采用支架现浇。
主墩两个T构梁段对称划分，墩顶0#段长12.00m，两侧1#～14#梁段长度分别有2.00m、2.5 0m、2.75m、3.00m、3.25m、3.50m、4.00m；现浇梁段长9.75m；合龙段长2.00m。
箱梁设三向预应力，“T”的上部和边中跨底板束采用先长后短对称均匀张拉。
纵向顶板、底板纵向采用15ΦS15.2和腹板采用19ΦS15.2低松弛钢绞线，横向顶板预应力采用3φS15.2低松弛钢绞线，竖向预应力采用JL32精扎螺纹钢，边跨和中跨合拢段均采用15ΦS15.2低松弛钢绞线，中横梁预应力采用15ΦS15.2低松弛钢绞线，端横梁预应力采用7ΦS15.2低松弛钢绞线。
规范要求梁部施测线形与设计线形的偏差，上拱度不得大于10mm，下挠度不能大于20XXm。
由于跨度较大，悬浇段较多，线型控制质量艰难，为此我们开展了QC小组活动。
二、QC小组概况表1 QC小组人员概况帅月5日表2QC 小组课题活动情况统计制表人:张帅 31日表3 小组活动情况表活动项目活动时间(20XX 年6月1日-20XX 年12月31日)6月 7月 8月 9月 10月11月12月小组成立课题选择现状调查P 目标设定原因分析要因确认制定对策D 对策实施C 效果检查A 巩固措施计划进度实际进度制表人:张帅日期:20XX 年12月31日三、选题理由1、龙游一桥项目为龙游市政工程,也是东外环的重点工程,桥梁线形质量直接关系城市形象。
2、连续梁为其桥梁直接承载部位，其重要性不言而论，一旦梁体线型出现质量问题，将给下步施工工序带来严重施工困难及无法合格验收，则其更改补救所带来的的巨额费用造价。
3、按招标文件要求所有连续梁合拢后均要进行验收工作，为其顺利成功验收，必须保证其梁体线型控制合格。
4、将本标段工程打造成为公司的一大亮点工程，进而为公司赢取更好的经济效益和社会声誉。
四、现状调查20XX年6月25日，我项目部组织相关技术人员和试验人员对已完成的连续梁施工质量进行了一次自检、调查分析，总结归纳如下:表4 已完成连续梁施工质量调查表检测项目检测频数合格数不合格数高程偏差22轴线偏差7线性不平顺200 162 5合拢口不平顺 3其他 1合计200 162 38合格率81%帅21日表5 施工质量缺陷频数调查统计表序号影响因素频数频率（%）累计频率（%）1 高程偏差22 57.90 57.902 轴线偏差7 18.42 76.323 线性不平顺 5 13.16 89.484 合拢口不平顺 3 7.89 97.375 其他 1 2.63 1006 合计38 100 /制表人:张帅21日图1 施工质量缺陷频数排列图图2 施工质量缺陷影响因素频率绘图:文海龙日期:20XX年6月21日由上表可知，影响桥梁整体线性的主要问题是:高程偏差、轴线偏差、线性不平顺，其频率高达89.48％，是需要解决的首要问题。
五、设定目标活动目标提高连续梁线型质量合格率达到90%以上图3目标图目标可行性分析:1、加强质量管理和改进施工技术，通过努力，将“高程偏差”、“轴线偏差”、“线性不平顺”三项主要问题解决70%以上，那么合格率可提高到81%+（1-81%）*89.48%*70%=92.9%，因此，通过解决这三项主要问题，可以实现该目标。
2、作为业主创优重点项目，公司对本工程非常重视，并要求按照公司ISO9001质量体系进行管理，建立完善的质量管理体系和质量保证体系。
3、小组结构合理，技术全面，有多年QC活动的实践经验，技术力量雄厚，小组成员本科以上学历占100%，且均具有两年以上工作经验。
4、提高工程质量，降低工程成本，减少不必要的损失，是全员共同关注的事情，各部门都能给予很好配合。
六、原因分析人机料混凝土收缩及徐变仪器存在误差未进行技术交底挂篮底模变形连预应力张拉影响挂篮支点下沉操作不到位挂篮误差续工人质量意识不强混凝土自重产生扰度梁线挂篮吊带下沉型无复核制度不管理制度、方法不全精温度影响测量不正确确模板只校准一次高空作业不方便外界环境影响测量精度法环测图4 鱼刺图制图人:张帅日期:20XX年7月1日七、要因确认QC小组针对因果分析图从人、机、料、法、环、测几个方面进行分析后，经过对每一个末端因素的调查分析，对产生“连续梁线型质量不精确”的要因进行确认，见下表:表6 要因确认表制表人:张帅日期:20XX年8月5日八、制定对策表7 QC小组活动对策表制表人:张帅日九、对策实施措施一:减少测量误差。
采用精度满足规范的仪器，如下图所示:图5 瑞士徕卡TS60全站仪图6 瑞士徕卡DNA03水准仪拍摄:林辉日期:20XX年9月5日同时每次施工放样后由林辉负责复核放样的准确性，要100%达到规范要求；夏季高温时采用遮阳伞遮挡阳光，防止阳光暴晒仪器；尽量避开高温时段，早晚进行测量放样。
选择同一时段测量，减少温度对测量结果的影响。
实行复核制度，确保测量准确。
措施二:挠度控制由文海龙提供施工方案、各种计算结果给监控单位，与监控单位紧密联系，确保由于预应力张拉致使梁内部结构受力，造成梁面标高向上提升数据、砼自重产生挠度、施工荷载产业挠度等计算结果准确。
施工前由校鹏超、刘本达把好设备关。
千斤顶与油泵及压力表按规范要求配套校验、标定一次，使用耐压抗震压力表；施工前把好材料关；提高预应力束孔道的成型精度；做好预应力束的制束和穿束工作；设专人统一指挥，严格按既定的张拉工艺进行操作；重视钢绞线束伸长值的量测与计算。
图7 预应力张拉控制拍摄:刘本达日期:20XX年9月20XX监控单位现场按方案和规范要求进行监控，并指导现场施工。
措施三:针对挂篮误差为了获得挂篮刚度，消除挂篮、模板非弹性变形，确定弹性变形量参数，需要进行逐步加载试验即预压试验，在试验中测量挂篮前端吊点下沉量与悬挂荷载之间的关系，以此统计出挂篮的刚度数据。
图8 加载试验拍摄: 校鹏超日期:20XX年9月20XX由校鹏超负责整理出数据后确定模板立模的预拱度，通过调整变形来确定立模标高，以达到标高控制的目的。
选择在7#、8#墩上浇筑1号块（第一个浇筑砼的块段）浇筑前进行挂篮刚度测试（4个1#块的刚度分别为17mm、17mm、18mm、19mm，符合规范要求）。
通过调整变形来确定立模标高控制，可以达到标高控制目的，施工实测梁底标高与设计标高基本相符。
根据预压试验对挂篮刚度的控制消除了吊带的弹性变形，挂篮就位后，在支点两侧采用工字钢加固，由张帅负责检查。
挂篮、模板加固后逐个检查吊带，要求每个吊带受力均匀，敲击声音清脆，嵌入连接器中的吊带长度足够且两边等长，并在浇筑过程中安排专人负责检查。
挂篮就位后，在走道梁上加吊带加固，由校鹏超、刘本达负责检查。
挂篮、模板加固后逐个检查吊带，要求每个吊带受力均匀，敲击声音清脆，并在浇筑过程中安排专人负责检查挂篮、模板，确保安全，发现问题及时处理。
由校鹏超、刘本达负责检查挂篮底模变形、挂篮刚度、挂篮横梁变形、挂篮支点下沉、吊带变形、吊带受力不均等情况是否满足规范要求。
检查结果如下图所示:图9 挂篮检查情况拍摄: 校鹏超日期:20XX年9月20XX十、效果检查1、实现了活动目标20XX年11月26日，全体小组成员共同对桥头江大桥三联连续梁所浇筑节段进行统计，120XX续梁共浇筑8节，72米连续梁浇灌3节，均未出现较大的高程或中线偏位等问题已完成的线型质量进行调查，通过以上对策的实施，提高了施工质量,如下图所示:图10 施工后桥梁线性图拍摄: 文海龙日期:20XX年12月20日表8 对策实施后施工质量调查表制表人:张帅21日图11 活动前后合格率对比图十一、效益分析1、经济效益分析桥面标高若是过高，则必将花费大量人工凿除超高部分，若是过低的话，则施工桥面铺装层时，必须用砼垫至标高处，以平均低2cm考虑，15.4m*0.02m*763m*2m*400元=188000元，这样就为企业节约了大量的施工成本。
2、社会效益（1）桥头江大桥在跨衢江应急工程中唯一的一座连续悬臂箱梁，同时又是龙游县的一座重要桥梁。
通过QC攻关，桥头江大桥桥梁线形流畅，内实外美，在业主、监理及以上各级部门中都留下了很好的影响，创下了很好的口碑，为我公司立足龙游市场打下了坚实的基础。
（2）锻炼了施工队伍，培养了技术骨干通过本次活动，使我们队伍的业务素质得到了进一步提高，使熟练工人数量增多，锻炼出了一支技术过硬的施工队伍，提高了全员技术水平，培养了技术骨干，为我公司今后承揽类似工程奠定了良好的基础。
（3）无形效果经过小组成员六个月的不懈努力，我们QC小组从中又一次得到了锻炼，大家在这次活动中，不仅提高了质量意识和个人能力，而且还增强了解决问题的自信心和集体的团队协作精神。