2.2 喷枪电压：_____kv，流率压力：_____MPa，喷枪头部距零件距离：_____，雾化压力：_____MPa；
2.3 烘干温度：_____℃（_____min），固化温度：_____℃（_____min）；
2.4 环境：温度：_____℃，相对湿度小于_____%；
2.5 材料：纯聚脂粉末涂料，料度_____μm；
4、本协议经双方签字盖章后生效。
5、当过程参数（过程要素）有变化时，双方重新进行过程确认。
甲方代表：乙方代表：
年 月 日年 月 日
过程确认记录
编号：
过程名称
钣金件表面喷涂（外包过程）
选定过程参数
1．工序过程：除锈-脱脂-水洗-磷化-水洗-热气吹-烘干-自然冷却-喷粉-固化-自然冷却-检验
2．喷枪电压：_____KV，流率压力：_____MPa，
密级______
喷涂技术协议书
课题编号
配套机种___
委托方
（甲方）
承制方
（乙方）
2012年
T
技术协议书
编
号
共2页第1页
一、协作单位
甲方（需方）：
乙方（供方）：
二、协作项目：钣金件表面喷涂
三、技术要求
1、涂层颜色根据技术文件执行。乙方喷涂前应编制相应的工艺资料，对过程参数进行记录。
2、过程参数：
2.1 喷涂工序过程：除锈—脱脂—水洗—磷化—热气吹—烘干—自然冷却—喷漆—固化—自然冷却—检验；
d）喷枪头部距零件距离：_________mm，
e）烘干温度：_________℃（_________min）；固化温度：_________℃（_________min）。
f）环境：温度：_________℃，相对湿度_________%，
g）粉末涂料：纯聚脂粉末涂料，粒度_________μm，
对试件按合格要求进行检查，做出判定。
合格评定
喷涂试件符合以下要求：
1．外观质量：涂层固化后，应具有涂料特有的光泽和颜色，且颜色一致，光泽均匀，不应有漏涂、气泡、流痕、划痕等缺陷；
2．外观等级：外表面Ⅱ级，内表面Ⅲ级；
3．附着力：按GB9298-1988过行附着力（划格法）检查，不应小于Ⅰ级。用单面刀片划格，切削数为6×6，切削间距为1mm，用软毛刷沿对角线往复刷5次后进行评级。
雾化压力：_____MPa，喷枪头部距零件距离：_____mm，
3．烘干温度：_____℃（_____min），固化温度：_____℃（_____min），
4．环境：温度：_____℃，相对湿度小于_____%，
5．材料：纯聚脂粉末涂料，粒度_____μm，
6．操作人员：具有资格证书，
7．设备：完好合格。
7、外观等级：外表面Ⅱ级，内表面Ⅲ级。
ห้องสมุดไป่ตู้编号
共2页第2页
8、乙方交付产品过程应采取防护措施；
9、产品产交付时应采取防护措施；
四、其它
1、本协议一式四份，甲乙各持两份，双方签字后生效，做为加工合同的附件；
2、本协议做为甲方最终验收的依据，具体验收项目见《过程确认记录》；
3、本协议未尽事宜，由双方协商解决。
确认结论
经过对试件检验，外观质量、外观等级、附着力均符合要求。过程参数选择有效，过程确认合格。
确认人员签名
工艺
设计
检验
技术部
制造部
外包方
确认日期
2.6 操作人员：见《过程确认记录》；
2.7 设备：TG900静电喷粉发生器 TG1000静电喷粉发生器；
3、外观等级：外表面Ⅱ级，内表面Ⅲ级。
4、使用环境条件：E级（GB4054-83）
5、涂层固化后，应具有本涂料特有的光泽和颜色，且颜色一致，光泽均匀，不应有漏涂、起泡、划痕等缺陷；
6、涂层表面附着力：按GB9298-1988过行附着力（划格法）检查，不应小于Ⅰ级。用单面刀片划格，切削数为6×6，切削间距为1mm，用软毛刷沿对角线往复刷5次后进行评级；
确认记录
1．工艺过程：除锈-脱脂-水洗-磷化-水洗-热气吹-烘干-自然冷却-喷粉-固化-自然冷却-检验
2．设备确认：TG900静电喷粉发生器、TG1000静电喷粉发生器
3．操作人员：
4．按以下两种参数分别喷涂试件：
a）喷枪电压：_________KV，
b）流率压力：_________MPa，
c）雾化压力：_________MPa，