物料名称：变压器/电感文件号：QM-OI-001发行日期：2014年5月30日版本号：01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、可焊性、电感量/电阻、耐压检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品对比，并检查包装是否符合要求，标识是否正确。

a. 无标或模糊√b. 本体破损√c. 管脚氧化√d. 包装不良e. 色距不符√f. 色偏√g. 混料√尺寸游标卡尺样品规格书用游标卡尺测量各尺寸（本体、管脚、脚距）是否符合要求。

a. 尺寸不符√可焊性焊锡槽放大镜/将引脚浸渍到焊锡槽中，保持2±0.5sec取出上锡率≧90%（锡炉温度235±5℃）。

a. 不上锡√b. 上锡率不足90% √电感量/电阻LCR数字电桥万用表规格书使用LCR数字电桥测量线圈两端，此时所测数值即为电感值/电阻值。

a. 电感量不符√b. 电阻不符√耐压绝缘耐压测试仪/将绝缘耐压测试仪电压调至要求值应在1分钟内无击穿。

a. 耐压低√备注1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2. 尺寸、可焊性、耐压每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量引脚线径、脚距,AC=0 RE=1.）。

物料名称：电位器文件号：QM-OI-002发行日期：2014年5月30日版本号：01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、最大阻值、连续性、可焊性检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书及BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品比对，并检查包装是否符合要求，标识是否正确，引脚有无生锈。

a. 无标识√b. 标识不清√c. 混料√d. 锈引脚生锈√e. 本体破损√尺寸游标卡尺样品规格书用游标卡尺测量各尺寸是否符合要求。

a. 尺寸不符√最大阻值LCR电桥测试架规格书用LCR电桥测两侧之管脚，其读数为最大值应符合规格值。

a. 阻值不符√连续性LCR电桥测试架调笔规格书用LCR电桥接一侧脚和调节端，再用调笔调电位器，观察其读数不能畸变。

a. 值不连续或跳跃√可焊性焊锡槽放大镜/将电位器引脚浸渍到焊锡槽中，保持2±0.5sec取出上锡率≧90%（锡炉温度235±5℃）。

a. 上锡√b. 锡率不足90% √备注1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2.尺寸可焊性每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量引脚线径，脚距,AC=0 RE=1）。

物料名称：矽钢片文件号：QM-OI-003发行日期：2014年5月30日版本号：01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、铁损检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书及BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品比对，并检查包装是否符合要求，标识是否正确。

a.包装不良√b.无标识√c.变形√d.生锈√e.混料√f.刮伤√尺寸游标卡尺千分尺样品规格书用卡尺测量尺寸（毛刺），用千分尺测量厚度，注意拧千分尺需力度均匀，在拧紧听到第三次响声后读数，其值应符合规定值。

a. 尺寸不符√铁损硅钢片铁损测试仪规格书将一铁片平放，设定规格后将探头压紧铁片5秒钟待读数稳定后再读数（注意方向）a. 铁损不符√备注1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2.尺寸鉄损每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量长、宽、厚度,AC=0 RE=1）。

物料名称：液晶屏文件号：QM-OI-004发行日期：2014年5月30日版本号：01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、电性能（显示功能）检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书及BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品对比，并检查包装是否符合要求，标识是否正确。

a.无标识√b.标识不清√c.包装不良√d.镜片刮伤√e.混料√尺寸游标卡尺规格书用游标卡尺测量各尺寸是否符合要求。

a)尺寸不符√电性能测试治具DC电源规格书直流电6.5V与治具连接后，用治具夹住液晶屏应正常显示（注意：管脚排列顺序）。

a.缺划√b.黑影√c.无背光√d.无显示√e.背光亮度不够√f. 字符倾斜备注1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2.尺寸可焊性每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量安装孔径、孔距.AC=0 RE=1）。

物料名称：蜂鸣器文件号：QM-OI-005发行日期：2014年5月30日版本号：01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、电性能（声音）、可焊性检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书及BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品对比，并检查包装是否符合要求，标识是否正确，引脚有无生锈。

a.无标识√b.本体破损√c.混料√d.引脚氧化√e. 包装不符√尺寸游标卡尺规格书用游标卡尺测量脚距、直径是否符合要求。

a)尺寸不符√电性能DC电源规格书接通额定电压（注意正负极性不能接反），调节电压在允许范围内，观察其声音是否正常，应无杂音、颤音、异音。

a.有杂音√b.音量小√c.颤音√d. 不响√可焊性焊锡槽放大镜/将引脚浸渍到焊锡槽中，保持2±0.5sec取出上锡率≧90%（锡炉温度235±5℃）。

a）不上锡√b）上锡率不足90% √备注1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2. 尺寸、可焊性每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量引脚线径、脚距,AC=0 RE=1）。

物料名称：风扇文件号：QM-OI-006发行日期：2014年5月30日版本号：01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、电性能、安规性能检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书及BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品对比，并检查包装是否符合要求，标识是否正确。

a.无标识√b.包装不良√c.本体破损变形√d.引脚生锈e.颜色不符√e.标签脱落√尺寸游标卡尺规格书用游标卡尺测量各尺寸是否符合要求。

a. 尺寸不符√电性能电源调压器风速测试仪万用表规格书接通额定电压风机能正常转动无异常，用风速测试仪、万用表测试其风速（电流）应在允许范围内。

a.不转√b.震动大√c.风速超标√d.电流超标√耐压绝缘耐压测试仪规格书将测试仪夹具分别夹风扇线圈和外壳后，缓慢升压至1800VAC持续1min，应无击穿、无飞弧现象。

a. 耐压低√备注1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2.尺寸、安规性能每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量安装孔径、孔距,AC=0 RE=1）。

物料名称：继电器文件号：QM-OI-007发行日期：2014年5月30日版本号： 01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、线圈电阻、吸合释放电压、安规特性、可焊性检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书样品及测试报告正常照度30cm距离下检视外观与样品对比，并检查包装是否符合要求，标识是否正确，管脚有无生锈。

a.标识不清√b.包装不良√c.引脚氧化√d.包装破损√e. 混料√尺寸游标卡尺样品规格书用游标卡尺测量各尺寸是否符合要求。

a. 尺寸不符√线圈电阻LCR电桥规格书样品用LCR电桥（万用表）表笔两端夹继电器线圈两端读其读数应符合规格书要求。

通电检查电源调压器万用表规格书样品将电源加在线圈两端，升压到继电器吸合，记录下此时电压为吸合电压，用万用表确定此时导通，常开端调至额定电压，再缓慢降压继电器断开，记录此时电压值为释放电压。

a. 吸合电压偏离b. 释放电压超标c. 不吸合e. 接触不良安规特性耐压测试仪规格书样品用耐压测试仪两夹具分别测量触点—触点触点—线圈间1分钟耐压试验应无击穿现象a. 耐压不过√可焊性焊锡槽放大镜/将引脚浸渍到焊锡槽中，保持2±0.5sec取出上锡率≧90%（锡炉温度235±5℃）。

a. 不上锡√b. 上锡率不足90% √备注 1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2.尺寸、安规性能、可焊性每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量引脚线径、脚距,AC=0 RE=1）。

物料名称：压敏电阻文件号：QM-OI-008发行日期：2014年5月30日版本号： 01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、静电容、漏电流、压敏电压、可焊性检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书及BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品对比，并检查包装是否符合要求，标识是否正确，管脚有无生锈。

a.无标识√b.引脚氧化√c.混料√d.包装不良√e.本体破损√尺寸游标卡尺规格书用游标卡尺测量各尺寸是否符合要求每批次抽4pcs。

a. 尺寸不符√压敏电压耐压测试仪规格书将耐压仪设置1mA漏电流后，将两夹具夹住电阻两端，同时缓慢升压至仪器报警，记录此时电压值应在规定范围内a. 压敏电压不符√可焊性焊锡槽放大镜/将引脚浸渍到焊锡槽中，保持2±0.5sec取出上锡率≧90%（锡炉温度235±5℃）。

a. 不上锡√b. 上锡率不足90% √备注1.测量值或检测值，最少需记录4组数据于检验报表上；2. 尺寸、可焊性每批次需抽查2PCS（尺寸主要测量引脚线径、脚距,AC=0 RE=1.）。

物料名称：热敏电阻（温度传感器）文件号：QM-OI-009 发行日期：2014年5月30日版本号：01检验标准□C=0 □GB/T 2828.1-2012 Ⅱ□其它AQL CR：0 MA：0.4 MI：0.65检查重点：外观、尺寸、静态阻值、功能、可焊性检查项目计测器具参考标准检验方法及程序主要缺点项目缺陷等级CR MA MI外观及包装目视规格书BOM正常照度30cm距离下检视外观与样品对比，并检查包装是否符合要求，标识是否正确，管脚有无生锈。