第一章编制说明1.1 编制目的作为本工程施工技术指导性文件，全面布置，统筹规划，采用科学的施工技术合理高效地组织施工管理，优化资源投入的配置，指导工程有序、高速、优质、安全的施工。

1.2 编制依据①同景国际城U组团人防工程土建、给排水、电气、通风施工图。

②人民防空工程施工及验收规GB50134-2004③人防图集FG01-05；FD01（2007合订本）④人防设计规⑤施工合同1.3 编制原则①以遵守国家各项建设法律法规为前提，确保履行合同。

②合理安排工序，充分利用时间和空间，实行流水施工，妥善安排好雨季施工，注重提高效益。

③切实执行施工规操作规程及企业工法，实行全员质量管理，坚持质量第一，服务业主，尊重监理，优质高效完成施工任务。

第二章综合说明2.1、建筑概况同景茶园SU地块配套防空地下室是一个甲类防空地下室，该工程是由同景置业投资修建，工程地处市南岸区，该工程规划总建筑面积为 201984.40㎡。

本工程实际施工图设计人防建筑面积7981.34㎡，本工程利用U地块负二层地下车库的部分作为防空地下室,建筑等级为三级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年，耐火等级为一级，平时作为地下车库,战时为一个二等人员掩蔽所。

本工程战时划分为4个防护单元，总掩蔽面积5200m2，掩蔽5200人，人防工程每个防护单元均有1个直通室外出入口；总宽度为15.9m>15.6m（计算疏散宽度）,本工程防护等级一半为核5级、常5级，一半为核6级、常6级,防化等级为丙级，早期核辐射防护剂量限值为0.2Gy。

2.2、结构概况本工程结构外墙墙砼标号C40，抗渗等级P8，凡与结构筒体部分相连的人防墙柱砼标号为C55，独立柱砼标号为C55，基础为C40微膨胀混凝土，限制膨胀率0.03%，梁、板砼标号为C35。

钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级钢筋，埋件用钢材采用Q235级钢筋,吊钩用钢材采用HPB300级钢筋,不得用冷拉钢筋加工。

一、二、三级抗震等级的框架梁柱和楼梯斜板的纵向受力钢筋采用抗震钢筋，其性能应满足以下要求：1：钢筋的抗拉强度实测值与钢筋的屈服强度实测值之比不应小于1.25；2：钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值之比不应大于1.3且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

地下室外墙墙厚400mm，墙有400mm和300mm两种；框架梁基本为500*1000mm，次梁为350*800mm；框架柱根据主楼设计最大截面1000*1000mm；结构板厚200mm。

第三章主要技术经济指标3.1 工期指标根据实际情况，编制施工进度计划。

3.2 安全指标根据公司有关安全的规定，该工程在整个施工过程中，杜绝死亡事故，死亡事故率必须为零，轻伤事故不得超过5‰。

3.3 质量指标分项工程合格率为100﹪，一次交验合格。

3.4 现场文明工地现场整洁，材料堆放整齐，平面布置合理，施工文明。

第四章施工部署4.1 施工平面布置4.1.1 场外道路施工现场场外道路交通便利，场在U与S组团之间设置临时道路，满足现场浇筑砼、运输钢筋。

4.1.2 物料运输根据工程的现场情况，水平运输采用翻斗车结合塔吊、吊车，商品砼采用一台车载泵输送。

4.1.3 现场临时用水现场临时用水由我建设单位指定接水口引入。

4.1.4 施工用电临时用电电源位置由建设单位指定箱变位置引入，再分别接入施工现场主配电箱，然后按三相五线制的要求接到各用电地点配电箱，保证工程的使用。

4.1.5 消防布置在现场的办公区域、料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。

施工管理人员要加强消防工作的管理。

4.1.6 现场（及基坑）排水施工现场雨水的排放，通过设置的雨水沟流入沉淀池将雨水排入市政雨水井。

4.1.7 测量现场设置固定的测量放线标准桩及水准点（由建设单位提供的市政坐标点引入）。

开工时根据设计提供的总平面布置图，测出水准点，引出控制桩至安全部位，建好半永久性测量控制点，以利于施工测量及复查。

4.2 施工程序具体程序:基础放线定位→土石方开挖→承载力试验→验槽→垫层→底板钢筋绑扎及墙柱插筋施工→钢筋验收→基础混凝土浇筑→剪力墙、框架柱、钢筋绑扎（人防门框安装），梁、板模板安装→剪力墙、框架柱钢筋验收→梁、板钢筋绑扎施工，墙、柱模板安装→梁、板钢筋验收→整体混凝土施工→墙壁防水层及保温层施工→回填土施工4.3 劳动力的组织与安排4.3.1 劳工总数根据工程需要，现已组织落实各工种施工人员。

我公司将投入150人左右的队伍负责该工程的全部施工，详见3.2劳动力配备表，并在施工过程中根据工程进展情况增减人员，确保工程按期竣工。

4.3.2 劳动力配备表4.4 主要机具用量计划表见主要机械设备一览主要机械设备一览表第五章施工准备5.1 施工现场准备a.为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，预先规划准备好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件。

b.根据建设单位指定的水源、电源，架设水电线路，完善各种生产、生活临时设施。

c.做好临时道路、排水的准备工作。

5.2 技术准备a.熟悉施工图纸及各种技术文件、规标准，参加图纸会审并做好会审记录等。

b.经公司审批的施工组织设计，采取“三级交底制”进行技术交底，即：项目技术负责人→施工员→班组长，项目技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。

c.根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确位准确。

5.3 劳动力、材料、机械的准备5.3.1 劳动力组织由项目部分期分批组织劳力进场，并进行入场教育，明确质量目标，搞好安全生产。

5.3.2 材料、设备和机械的准备5.3.2.1 材料1.主要材料的采购供应a.钢材选用建设单位指定的品牌。

b.材料部门根据材料采购计划与供方签订采购合同，并对供方的批量质量情况进行评审动态调整，确保材料能保质保量如期进场，优化存货场地，保证现场有足够存量，能满足施工需要。

2材料质量验收a.材料进场必须有供方提供产品质量检验报告和产品合格证，并严格按照材料检验和试验规定做好抽样复试。

b.经检验、试验后，材料如出现有质量问题或不符规定时，不予接收，并对供方重新进行考核。

c.没有产品检验合格证，未经检验材料，严禁使用到工程上。

3.地方材料采购供应地材采购一般遵循先提取样品，经检验确定合格后，再组织进场的原则，保质保量地满足工程使用需求。

地材到达现场，由材料员验收数量后，再按规规定作抽样检验，不符合质量要求的及时作好材料的状态标识，禁止工程使用。

4.其他工程材料其他工程材料包括特殊材料和一般性市购材料。

特殊材料采购要经过监理、建设单位确认后实施采购。

一般市购材料根据施工员的用料计划随时购进，所有的材料合格证明及时索取存档，严格进货验收、把好原材料质量关。

5.加强现场材料管理（1）进入施工现场的材料，我方现场材料员要根据材料类别、特性分库堆放，并及时对材料所处状态作标识，以防混用错用，对露天堆放的材料作好防盗、防火、防雨、防霉变、防锈蚀等防护工作。

（2）对库、棚的贮存材料，现场材料员要根据贮存期限作好检查，发现材料质量变化，绝不允许发放使用，要及时通知工程技术负责人进行处理。

（3）坚持先进先出的原则，材料保管员凭发料单发料，收发人签字手续齐全完备。

（4）特殊材料、贵重材料、安装设备作好搬运前的技术交底，在搬运过程中出现材料、设备的损失损坏情况要追查责任，确保使用在工程上的产品无质量问题。

5.3.2.2施工机械设备1.施工机械设备安排详见施工机具用量计划表2. 机具管理（1）所有进场机具按总平面位置摆放，小型工具置于工具库房，大型机械按指定地点安放。

（2）进场机械必须完好，建立现场机具台帐和档案，由专人管理和造册。

（3）由专职机械工负责维修、保养和调试，非专职人员不得擅自乱动。

（4）机具的用电由电工负责接至用电地点。

（5）机具使用必须按有关机械使用规定和安全规定执行。

第六章主要分部分项工程施工方法6.1独立基坑、条基土石方施工方案砖护圈砌筑：本工程中的独立基桩、筏板基础（可只设置轴线点）在开挖前均砌筑砖护圈。

砖护圈顶面抹20厚水泥砂浆（砂可以用石粉代替）。

砖护圈砌筑的高度根据现场地貌确定：当地面标高低于桩顶（承台顶）标高时，砖护圈统一砌至桩顶（承台顶）。

当地面标高高于桩顶（承台顶）标高时，砖护圈的高度控制在200以。

砖护圈顶面抹面完成后要求表面平整光滑。

砖护圈尺寸检查以桩心（或柱基中心）检查其各边尺寸不得小于设计半径或边长，且不得大于20mm。

独立柱基开挖：独立柱基全部位于开挖区，开挖区表皮有300左右的松土，砖护圈直径可不加大，直接按要求砌筑。

其开挖高度首先满足设计基顶标高，其次在检查是否达到设计要求嵌岩深度。

当基坑出现超深情况且大于500mm时，应及时通知技术部门。

条基开挖：当回填土时，考虑放坡，坡度现场视土质情况确定。

若位于未经扰动的原土层或强风化页岩层时，可以不考虑放坡。

所有基础严禁超挖，在桩孔（基坑）验收后，应对表面因水浸泡和日晒而风化的部分剔除，清底深度不小于150mm。

桩孔四周因水钻形成的尖角也应在浇筑砼面前剔平。

6.2模板工程6.2.1、墙模板边墙和矩形柱模板本工程剪力墙和矩形柱模板均采用17mm厚木胶合板拼装而成，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M14使用。

墙螺栓距楼地面0.2m，按纵向450，横向300设置；竖向次楞采用45mm×95mm木方，次楞间距200mm；水平外楞采用圆钢管48mm×3.0mm，在离楼地面0.2m处上好第一道水平钢管柱箍，然后450mm一道，逐步上好钢管柱箍及支撑,拧紧扣件螺丝, 并用蝴蝶扣固定,以增加模板刚度和整体性。

地下外墙、临空墙及挡墙螺栓采用M14止水对拉螺栓，端头带塑料限位片。

1-1剖面最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。

人防剪力墙支模加固用对拉螺杆不得采用穿墙套管（一次性螺杆）。

6.2.2板模板(扣件钢管架)采用17mm厚木胶合面板，板底采用45mm×95mm木方做板底支撑，中心间距200mm，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48mm×3.0mm 钢管。

横向间距或排距(m)：0.80；纵距(m)：0.80；步距(m)：1.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)：0.10；模板支架搭设高度(m)：3.85；立杆承重连接方式为双扣件。

6.2.3梁模板(扣件钢管架)梁截面为（m）0.5*1.0和0.35*0.8两种；混凝土板厚度(mm)：200.00；梁侧模板采用17mm木胶合面板作为面板，45mm×95mm木方间距不大于300mm做楞，48mm×3.0mm钢管作为外楞，采用可回收的M14普通穿墙螺栓加固，底部距梁底150～200mm 设置第一道，竖向间距不大于450mm设置第二道，距离顶板模板下150～200mm设置一道；梁底模板采用17mm木胶合面板作为面板，45mm×95mm木方4根作为楞。