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文档之家› 注塑模具设计第4讲 实例4-2D-04 热流道系统的设计
注塑模具设计第4讲 实例4-2D-04 热流道系统的设计
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六、热流道系统的设计
※热流道的基本组成:如图 所示 ※热流道优点: 1)无流道凝料,节约原材料; 2)缩短生产周期,提高生产效 率,节约成本; 3)压力、温度损耗小; 4)能有效的改善产品质量; 5)热具设计实例教程
热流道的基本组成
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六、热流道系统的设计
5. 热流道的订购
注塑模具设计实例教程
完成热流道的绘制后,就可以订购热流道了,如果模期比较长的话可绘制完完 整的2D总装图再订购。订购热流道需要提供3D产品图、流道及2D总装图给热流 道公司,热流道公司会按照我们提供的资料,合理的制定出热流道的类型和型 号。如果我们选用的热流道类型和型号合理,热流道公司将会按照我们提供的 资料加工给我们。如果我们选用的热流道类型和型号不合理,热流道公司将会 重新制定出热流道的类型和型号,并以图纸的方式发送给我们确认,确认后没 有问题,即可回复热流道公司按照他们制定的热流道类型和型号加工。然后替 换图纸,删掉我们绘制的热流道,调入热流道公司发给我们的热流道图纸,完 成替换。 本例的热流道经热流道公司确认,选用的热流道类型和型号合理,热流道公司 将会按照我们提供的资料加工给我们。 ※热流道设计要点: 热流道的图一般由热流道公司设计,模具厂设计人员将整个前模(定 模)部份的模具图发给热流道供应商。之后,供应商会回传一份设计 图档,要求模具设计师予以确认。然后热流道公司再根据确认的图档 进行制作。
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六、热流道系统的设计
3.热流道的绘制
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(1)热流道在定模视图中的绘制 将热流道的俯视图旋转135°,点对点移动到定模视图中的进浇点处,进浇点的 坐标为(-20,0),并绘制出定位环、出线槽、压线板等俯视图,最后装上温控 器(注:温控器在订购热流道时供应商会提供),结果如图4-1-21所示。 (2)热流道在正剖视图中的绘制 将热流道主视图调入正剖视图中,利用“拉伸”命令调整热流道所需要的高度, 并绘制出定位环和出线槽,结果如图4-1-22所示。 (3)热流道在侧剖视图中的绘制 将正剖视图中的热流道和定位环复制一个出来,旋转90°,把热流道的线型改为 虚线(原因:产品的侧剖视图没剖到进浇点位置),然后调入侧剖视图中,绘制 出出线槽和压线板,并调入控温器,结果如图4-1-23所示。 4.隔热板的设计 通常热流道进浇都要安装隔热板,分别装在定模座板的顶部和动模座板 的底部,并使用平头螺钉固定。隔热板的常用厚度为5mm、8mm、10mm, 本例选用隔热板的厚度为8mm,使用M8的平头螺钉固定。隔热板在正剖 视图中的绘制如图4-1-24所示,在侧剖视图中的绘制如图4-1-25所示。
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◎动手操作,用AutoCAD软件完成本例热流道系统的设计。 ◎参考视频:实例4-2D-4.热流道系统的设计.avi (该视频请从教材附带的光盘 中查找) 小结: 热流道系统的组成、特点;
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六、热流道系统的设计
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模具设计需提供图档的内容: 1)进胶点和射嘴的位置; 2)产品的材质,大小,重量; 3)前模所有的结构图; 4)需要什么类型的嘴(针阀,尖嘴,通嘴),是否需要换色。
模具设计对热流道确认内容: 1)确认模具的基准方向,出线盒的位置; 2)确认热嘴的长度; 3)确认射嘴的位置; 4)分流板的定位和固定螺丝位置与其他有没有干涉,若存在干涉,能否 有位置移动。 5)确认是否有加热膨胀系数。
※热流道缺点: 1)增加模具成本; 2)专业性强,热流道的安装、接线、维修都需要专业的技术人员; 3)对塑料要求较高,可用热流道的塑料有:PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。
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六、热流道系统的设计
本例采用热流道直接进浇,所以浇注系统只有主流道。 1.热流道的种类
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热流道的种类主要分为三大类,分别为尖咀、通咀、针阀咀,按照数量来划分可 以分为单咀和多咀,多咀需要设计分流板。 每一种热流道都有各自的特点。单击【燕秀工具箱】→【模具标准件】→【热流 道】→【点击进入热流道功能】,弹出如图4-1-18所示的热流道对话框,此对话框 对热流道进行了分类,分别阐述每种热流道类型的特点、应用范围、适用塑料等。 2.热流道的选用 前面我们已经分析产品的进浇方式为大水口直接进浇,所以热流道选用类 型为通咀,型号为MO。选择热流道的规格时应先测量出产品的质量。通过 UG软件,测量出产品的质量为100.7g,所以选用的规格单咀最大注塑量必 须大于100.7g,符合要求并且接近于产品质量的规格有MO15和MO20,本例 选择规格为MO20,如图4-1-19所示。 单击【燕秀工具箱】中的【设置当前图层】工具条中的【流】,进入流道 图层。 将选定好的热流道类型及规格调出来,如图4-1-20所示。
实例四 平板电脑保护壳热流道模具2D设计
复习:模架规格的选用及订购
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检查上次布置作业的完成情况
新课:
六、热流道系统的设计 热流道系统由四部分组成:热咀、分流板、加热原件和温控器。 热流道应用非常广阔,从日常用品到家用电器到医疗产品、汽车配件等工业 产品。各种不同塑料原料都已可顺利使用热流道加工。产品大小可用于小到 0.1克大到15公斤。特别是多型腔模具,注塑产品薄壁化和加工工艺严格的工 程塑料也要求必须使用热流道系统加工。 热流道模具的结构特点可参考其他资料。
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六、热流道系统的设计
>>热流道系统模具动画: D074-HASCO一模两件顶针顶出热流道模具.swf D075-HASCO一模一件推板顶出热流道模具.swf D076-HASCO一次性塑料杯推板顶出热流道模具.swf D077-HASCO塑料刀叉热流道模具.swf D078-HASCO自动脱螺纹热流道模具.swf D079-HASCO有斜导柱抽芯机构的热流道模具.swf