《火烧油层技术》PPT课件
• 专业管理人员保证压缩机的正pp常t课运件转;1515/88
3、监测工艺
二、火驱关键技术
监测内容:
• 常规油、气、水产量; • 生产井产出气体组分(判断燃烧状况/监测氧气突破); • 生产井井底流温流压(判断燃烧带前缘位置); • 其他(产出水PH值、硫酸盐、原油组分等)。
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对地下真实的燃烧状态; 对燃烧带前缘的调整与控制; 点火、注气、举升工艺及其装备的可靠性; 产出流体组分在线监测与安全预警。
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汇报提纲
一、火烧油层采油机理 二、火驱关键技术 三、国内外典型火驱矿场实例分析 四、火驱技术的油藏适用条件及筛选标准 五、新疆油田火驱矿场试验目标区建议
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2、注气工艺
二、火驱关键技术
• 国产空气压缩机可以达到的主要技术参数:1.最大排气量75Nm3/min;2.最大排气压力 32MPa;3.排气温度≤60℃;4.电机功率1250kW;
• 胜利油田目前2台36Nm3/min压缩机多年运转正常,1台72Nm3/min 压缩机尚未投入使用
运行
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3、监测工艺
二、火驱关键技术
抽油井温度、压力测试图
自喷井温度、压力测试图
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二、火驱关键技术
4、完井及举升工艺
完井:
• 生产井热采完井(固井质量 至关重要);
• 注气井、生产井都要防砂;
举升:
• 火驱生产井油气比高、井筒 举升效率;
• 机械开启式阀式抽油泵和气 锚举升工艺,降低气体对泵 效的影响。
温 升 速 度 ,
时间,min
一线井附近某一测温点的温度及温升速度变化
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二、火驱关键技术
1、点火工艺(ignition)
• 天然气点火器(印度) • 电点火器(胜利油田) • 蒸汽预热/催化点火(尤尼斯) • 自燃点火(深层、低渗透稀油油藏)
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二、火驱关键技术
机械开启 阀式泵
气锚
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二、火驱关键技术
5、防腐技术
• 生产井防腐; • 注气井防腐; • 地面管线及流程防腐; ——生产井及地面流程主要防止CO2腐蚀 ——注气井主要防止长期高压注气情况下的富氧腐蚀
不适合注蒸汽开发的深层、超深层稠油油藏 不适合注水、注蒸汽的水敏性油藏; 注水开发后期的普通稠油油藏; 蒸汽吞吐后期不适合蒸汽驱的油藏; 不适合注蒸汽或注汽效果差的薄层、薄互层油藏; 带有底水的稠油油藏; 沙漠等水源缺乏地区的稠油油藏。
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一、火烧油层采油机理
4、火驱油层的主要技术难点
火烧油层技术
汇报提纲
一、火烧油层采油机理 二、火驱关键技术 三、国内外典型火驱矿场实例分析 四、火驱技术的油藏适用条件及筛选标准 五、新疆油田火驱矿场试验目标区建议
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一、火烧油层采油机理
1、干式燃烧(dry forward combustion)
注
生
入
产
井
井
已燃区 燃烧区 结焦区 蒸汽区 富油区 原始油区
m2水
So
(d) 局部急冷
Fwa 0.053Nm3空气
0
1.0
在注空气的同时,向地层间歇
注水或连续注水,降低油藏内部的
So
峰值温度,扩大高温区波及范围、
0
1.0 提高热效率。减少过高温度对地层
So 及井筒的伤害。与干式燃烧相比,
其控制过程相对复杂。
0
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一、火烧油层采油机理
3、火驱技术的应用前景
火驱技术可应用于多种油藏类型和不同采油阶段,在某些情况下 可能成为首选开发方式:
二、火驱关键技术
3、监测工艺
目前国内研制的生产井产出气遥测预警系统,可以实现气体含 量显示、安全等级处理分析结果和预警三者同步。
燃烧气爆炸安全评估系统
温度(℃)
输压入参力数(atm)
一氧化碳含量(%)输入参数二氧化碳含量(%)
氧气含量(%)
甲烷含量(%)
输入参数
氮气含量(%) 输入参数
输入参数 输入参数 输入参数
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二、火驱关键技术
1、点火工艺(ignition)
氧 气
稠油
相
对
轻质油
消
耗
速
率
0 100 200 300 400 500 600 700
温度,℃
稠油与稀油在不同温度区间的氧化反应耗氧速率
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二、火驱关键技术
1、点火工艺(ignition)
温 度 ,
℃/min ℃
火墙 结焦带
油墙
剩余油区
氧气饱和度 P 压力
含油饱和度
So
Sw
含水饱和度
温度
T
压力梯f(度dP/dx)
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一、火烧油层采油机理
1、干式燃烧(dry forward combustion)
新疆油田红ppt浅课件-1井区火驱三维物理模拟实验
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一、火烧油层采油机理
2、湿式燃烧(wet forward combustion)
△Tmax
已燃区
流动 着火前缘
冷区
0 △Tmax
凝结前缘
混合汽气区 集油带
0 △Tmax
0 △Tmax
被回收 的热量
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蒸发(汽化)前缘
混合汽气区
凝结前缘
反应区和蒸汽区
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距离
1.0
(a) 干式
Fwa 0
So
(b) 正常湿式
0
Fwa 0.026Nm m32空 水气
1.0
(c) 最优湿式 0.0026<Fwa<0.0053
1、点火工艺(ignition)
SL-Ⅰ型电点火工艺
SL-Ⅱ型电点火工艺
电缆绑在油管外 壁,通过井下连接 器与点火器连接, 油管正注。
电缆在油管内, 通过特殊的对接技术 实现井下对接,油套 注气。
工艺 型号 SL-I SL-Ⅱ
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井底点火功率 (KW)
适应井深(m)
适应井斜 (0)
耐压 (MPa)
最大外径 (mm)
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2000
60
20
140
13
40
1500
30
30
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二、火驱关键技术
2、注气工艺
基本要求: • 连续性(两套以上的压缩机组) • 单向性(单向流动控制装置) • 递增性(额定功率/最高工作压力/最大排气量选择)
主要影响因素: • 油藏埋深(地层压力/压力系数) • 地层吸气能力(油层厚度、原油黏度) • 注采井距
• 通过井底点火器点燃油藏,通过空压机向油藏连续注入空气,利用原油中10~15%
的重质组分作为燃料就地燃烧,向油层远端传递热量和驱动能量;
• 驱油效率可达85~90p%p,t课采件收率可高达50~70%。
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一、火烧油层采油机理
1、干式燃烧(dry forward combustion)
已燃区