现代化设备具有以下几个方面的特征：一、日益大型化或小型化二、运行高速化三、功能高级化四、自动化和复杂化五、节能降耗和环保设备管理的发展过程：一、事后维修阶段；二、预防维修管理阶段三、设备系统管理阶段；四、设备综合管理阶段设备管理的意义一、关系到产品的产量和质量二、关系到产品的成本三、关系到安全生产和环境保护四、关系到企业生产资金的合理利用设备现代化管理的内容一、设备的综合效率二、设备的一生管理1、制造与使用相结合2、修理与改造、更新相结合3、群众管理与专业技术队伍管理相结合4、技术管理与经济管理相结合5、日常维护与计划检修相结合设备规划主要包括企业新增设备规划和企业现有设备的更新改造规划两大部分。
--------------------------理解投资方案的经济评价一、资金的时值（不同时间的资金价值量）利息有单利和复利两种形式。
二、设备投资评价的依据1、市场预测2、年度投资预算3、折旧政策4、国家的财政措施：（1）实行合理的税收制度和税率（2）规定某些强制性的折旧政策（3）银行的干预和监督三、设备投资规划应预估的内容1、固定资产支出项目2、有关流动资金支出项目3、旧设备的残值及清理费用四、设备投资的经济评价方法1、静态经济评价方法2、动态经济评价方法设备合理使用期的估算一、设备最佳使用年限的估算1、设备低劣化程度估算法2、成本模型法3、由设备费用方程确定最佳使用年限法二、目标利润与设备的合理使用期设备投资预测一、预测的必要性二、数值的加权计算三、盈亏平衡分析四、敏感性分析五、风险的概率分析规划的可行性研究一、可行性研究的阶段1、投资论证2、初步可行性研究3、详细的可行性研究4、评估报告二、可行性报告书1、总论2、设备与产品的关系3、设备与所用能源、原材料的关系4、设备设置的环境条件5、设备的技术方案6、设备与环境保护7、设备方案对操作及管理人员的要求8、设备投资方案的经济评价9、不确定性分析10、设备方案实施的计划和策略11、可行性研究的结论以上--------------------理解设备选型原则是：技术先进、生产实用，运行可靠，便于维修，经济合理。
设备选型的考虑因素1、设备的使用性能 2 、经济性3、设备的维修性4、设备的可靠性国外引进设备的注意事项1、配套性2、维修条件3、运输、安装、验收4、涉外法规采购的类型按照采购的主体，采购可分为政府采购和企业采购。
按照采购的地域范围，可分为国内采购和国际采购。
1、按采购方式分类-------------------------------------------理解直接采购委托采购调拨采购2、按采购的时间分类◆长期固定性采购指采购行为长期而固定性的采购。
◆非固定性采购指采购行为不固定，需要时才进行采购。
◆计划性采购指根据物料需求计划或采购计划进行采购。
◆紧急采购指物料急用时毫无计划的紧急采购行为。
◆预先采购指预先将物料购进而后付款的采购。
◆现金采购指现金购买物料的采购。
3、按采购的性质分类◆公开采购指采购行为公开化，有利于提高采购的竞争性，降低成本。
◆秘密采购指采购行为秘密进行。
◆大量采购指采购数量多的的采购行为。
◆零星采购指采购数量零星化的采购行为。
◆特殊采购指采购项目特殊的采购行为。
◆普通采购指采购项目普通的采购行为。
◆正常性采购指采购行为正常化而不带投机性质的采购行为。
◆投机性采购指物料价格低廉时大量买进，以期涨价时转手图利的采购行为。
◆计划性采购指依据物料需求计划的采购行为。
◆市场性采购指依据市场的情况、价格的波动而从事的采购行为。
4、按采购订约方式分类◆订约采购指买卖双方根据订立合约的方式进行的采购。
◆口头电话采购指买卖双方不经过订约方式而是以口头或电话洽谈方式进行的采购方式。
◆书信电报采购指买卖双方借书信或电报的往返而进行的采购行为。
◆试探性订单采购指采购方在进行采购事项时因某项原因不敢大量下订单，先以试探方式下少量订单，若进行顺利才大量下订单的采购行为。
采购方式还可以按采购政策分类为集中采购和分散采购；按照采购价格方式分类为招标采购、询价采购、比价采购、议价采购、订价收购、公开市场价格采购等。
集中采购、分散采购、混合采购、联合采购-----------------------理解政府采购的特征（1）资金来源的公共性（2）采购对象的广泛性（3）采购活动的非盈利性（4）采购过程的规范性（5）采购规模的巨大影响性政府采购的原则（1）公开透明原则（2）公平竞争原则（3）效率效益原则（4）诚实守信原则------内容理解招标采购的一般流程可分为：策划、招标、投标、开标、评标、定标、授予合同。
-----------内容理解地脚螺栓的分类-----------------------理解根据地脚螺栓的长短分为。
短地脚螺栓100~1000 mm。
长地脚螺栓1000~4000 mm根据地脚螺栓与基础的连接形式可分为以下死地脚螺栓100~1000 活地脚螺栓1~4m 膨胀螺栓地脚螺栓的安装死地脚螺栓的一次灌浆法死地脚螺栓的二次浇灌法垫铁按其形状来分，可分为平垫铁、斜垫铁、开口垫铁和可调垫铁。
找正与找平的目的初平、精平调试特点斜键：键槽的斜度与键的斜度一致，一般是1:100开口销：扳开角度不得小于60℃。
滚动轴承的装配工作均包括清洗检查、装配和间隙调整3个步骤---------------------------------以上理解把设备调整成水平状态或铅垂状态的工序称为设备找平满足设备的位置和形状要求的过程，统称为设备找正。
设备的找正与找平，主要是进行“三找”，即找中心、找标高和找水平防松方法如下：1、用双螺母（或锁紧螺母）防松2、用防松垫圈防松3、用串钢丝锁紧4、用开口销防松试运转分为空载试运转和负载试运转两部分实行“定机、定人、定职责”的三定制度三、设备操作的基本功培训1、对设备使用者的“三好”要求（1）管好设备（2）用好设备（3）修好设备2、对操作工人基本功的“四会”要求（1）会使用（2）会维护（3）会检查（4）会排除故障3、设备操作者的“五项纪律”（1）实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
（2）经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。
（3）遵守交接班制度，设备本班的使用情况，应记录在案，并告知下一班操作人员。
（4）管好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常应立即停车检查，自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。
设备维护的四项要求1、整齐2、清洁3、润滑4、安全设备维护工作有日常维护保养和定期维护保养两类设备日常维护保养包括每班维护保养、周末和节假日维护保养两种，均由操作者负责进行。
定期维护保养可分为一级保养、二级保养、三级保养。
维护周期视不同的设备而异，一般为1~2月，或实际开动时达500h左右。
点检的主要环节（1）确定检查点（2）确定点检项目（3）制定点检的判定标准（4）确定点检周期（5）确定点检的方法和条件（6）确定点检人员（7）编制点检表（8）作好点检记录和分析（9）作好点检管理工作（10）做好点检人员的培训工作设备管理的核心思想是“谁使用，谁负责”。
零件相互摩擦，其接触表面产生尺寸、形状和表面质量变化的现象，叫做磨损摩擦，就是当两物体表面接触并发生相对运动时，接触表面会由于接触点弹塑性变形的存在而产生阻止这种相对运动的效应根据接触表面润滑的情况，摩擦分为干摩擦、半干摩擦和液体摩擦三种形式。
磨损是设备失效最主要的原因之一。
-------内容理解设备润滑的作用1、冷却散热2、密封和保护3、洗涤污垢4、减少磨损润滑油润滑时，有人工加油、滴油润滑、油绳、油垫、油浴、轴环、油链、飞溅、油雾、集中润滑、循环润滑、油侵含油轴承等十几种方式。
润滑脂润滑时，有涂敷和充填、润滑脂枪、润滑脂杯（压力式和加垫式）、干油泵强制润滑、集中润滑等五种。
固体润滑时可将固体润滑剂做成粉末，撒于摩擦面上；也可将粉末加入润滑油和润滑脂敷到摩擦面上；还可将固体润滑材料做成摩擦表面或者将润滑材料镶嵌在摩擦表面上，等等。
---------------理解设备润滑工作的“五定”，即定点、定质、定量、定期、定人故障一般有两层含义：（1）机电系统偏离正常功能。
（2）功能失效故障的分类1、按故障性质分类间歇性故障永久性故障2、按故障程度分类局部性故障整体性故障3、按故障形成速度分类突发性故障缓变性故障4、按故障造成的后果分类致命故障严重故障一般故障机械设备中常见的故障模式1）属于机械零部件材料性能方面：疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。
（2）属于化学、物理状况异常方面：腐蚀、油质劣化、绝缘绝热劣化、导电导热劣化、熔融、蒸发等。
（3）属于设备运动状态方面：振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。
（4）多种原因的综合表现：磨损。
故障产生的原因-----------------------------理解1、设计不完善2、原材料的缺陷3、制造过程中的缺陷4、运转过程中的问题管理混乱和管理不善带来的故障，约占故障总数的30%~40%设备诊断技术按要求、对象的不同，可分成简易诊断和精密诊断两个层次。
设备状态监测按其监测的对象和状态量来划分，可分为：1、机器设备的运行状态监测2、生产过程的状态监测设备状态监测按监测手段来划分，可分为主观型状态监测和客观型状态监测监测和诊断的主要方法1、振动监测2、温度测量温度监测按测温方式的不同，一般可分为：1、接触式温度监测2、非接触式温度监测3、裂纹检测（1）表面检测裂纹技术1）渗透染色法2）荧光渗透法3）磁粉法4）涡流检测法（2）射线探测法（3）超声波探伤法（4）声发射检测法4、磨损监测油液分析常用的方法：（1）油样光谱分析法（2）油样铁谱分析法（3）磁塞检查法5、泄漏检测皂液检漏法、声学法、压力-真空衰减测试法和触媒燃烧器等6、电气电子装置线路故障诊断技术以上--------------------------------理解设备维修是为了保持或恢复其完成规定功能的能力而采取的技术管理措施。
修理，是指设备出现故障或技术状况劣化到某一临界状态时，为恢复其规定的技术性能和完好的工作状态而进行的一切技术工作。
修理按功用不同又分为恢复性修理和改善性修理。
维修方式有事后维修、定期维修和预防维修三种方式。
维修失效零件与更换零件相比具有如下优点：节省制造时间；节约零件制造所需材料；可降低维修备件的消耗；可避免因其备件不足而停修；修复旧零件一般不需要大、精、专设备，牵涉人力少，易组织生产。
液压故障完全丧失功能是破坏性故障（如泵轴扭断、电磁铁烧坏）；降低功能是功能性故障（如泵容积效率下降、压力不够、液压缸速度减慢液压故障的特性（1）隐蔽性（2）交错性（3）随机性（4）差异性液压设备故障诊断的方法有感观诊断法、逻辑分析法、专用仪器检测法等。