第一章编制说明1.1编制目的根据《建筑工程冬期施工规程》规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。

1.2适用时间与范围方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为广德县的冬季（12月～2月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。

1.3编制依据1《建筑工程冬期施工规程》；2 本标段施工图设计文件及部分招标设计文件；3《钢筋焊接及验收规程》；4《混凝土结构工程施工质量验收规范》；5《冬期施工手册》（中国建筑工业出版社）；1.4编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。

第二章工程简介一、工程概况：工程名称：广德县新杭经济开发区二期安置房I标段工程建设单位：广德县新杭镇政府设计单位；浙江天和建筑工程设计有限公司建设地点：广德县新杭经济开发区结构形式：框架5+2层建筑面积：14718.79m2建筑功能：安置房及公租房抗震设防：设防烈度为六度，抗震类别为丙类耐火等级：二级屋面防水等级：II级耐久年限：50年质量要求：合格文明要求：合格工期要求：300日历天一、气候条件广德县地处皖东南丘陵过渡地带。

南、北较高，中部较低。

低山丘陵广布，河谷平原狭小。

桐河、无量溪北流汇为郎川河。

属北亚热带湿润气候，年平均气温15.4℃，年均降水量1328毫米，无霜期近300天二、冬季施工主要项目根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：砼施工、模板施工、钢筋施工、防水施工。

基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：①钢筋工程②模板③混凝土工程④防水工程第三章施工准备一、组织准备项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目经理秦家荣和技术负责人巫海龙等负责安排、落实管理、检查冬施工作。

二、资源准备⑴劳动力配置项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。

同时在工区部室中选调了有丰富经验的质控员充任测温等专项管理人员。

⑵物资准备根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由物资部门按时发放。

1)保温材料准备塑料薄模、岩棉被。

2)测温仪器各种温度计、相关仪器。

3)人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。

⑶设备准备1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。

对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。

3)对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。

4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。

5)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。

三、人员培训⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。

⑵组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。

2)根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。

3)由项目部，检查保温措施的实施情况。

4)检查冬季施工的安全措施执行情况。

⑶测温人员的培训：学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性。

四、现场准备⑴排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。

消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。

保证消防道路的畅通。

⑵施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

⑶露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料用岩棉被包裹。

⑷现场临设采用电器取暖，严禁使用电炉子取暖。

⑸现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。

库房屋面做防水，门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。

⑹焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。

⑺建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。

第四章冬季施工技术措施4.1钢筋工程⑴一般规定1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。

2)钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。

3)采用钢筋接驳器连接时，须经过负温测试后方可使用。

⑵钢筋焊接1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于-20℃时不能进行施焊；2)在现场焊接时，当雪天或风速超过5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；3)钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间；4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；③焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。

平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊；④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

4.2模板工程⑴尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。

⑵要使各流水段的吊装次数大致相等，以便于充分发挥垂直起重设备的能力。

⑶采取有效的技术组织措施，做到3天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。

⑷施工时要保证模板的安装位置线，保证模板就位准确。

⑸模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，防止漏浆。

4.3混凝土工程⑴基本要求1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。

2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

⑵混凝土的运输和浇筑1)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。

2)泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。

泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。

3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过5～6℃。

4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃。

5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。

施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。

⑶混凝土养护1)室外气温最低不低于-15℃，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，优先选用蓄热法养护。

对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。

2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。

当室外温度在－5℃以内时，采用塑料薄模加岩棉被覆盖；当室外温度在－5～－10℃时，采用塑料薄模加双层岩棉被覆盖，当室外温度低于-10°C时，采用塑料薄模加电热毯加双层岩棉被保温。

顶板砼施工完成后，必要时采取升高温度进行砼养护。

3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。

⑷其他注意事项1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。

2)浇注砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采取防风、防冻保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。

3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃，要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。

要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。

4)混凝土测温工作由试验员专职安排。

5)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。

保证砼受冻前达到临界强度。

6)在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面冻裂、干缩。

4.4砼工程冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护，用掺防冻剂（选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂）的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。

(1)、混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在140～160mm。

混凝土运输车辆均需将砼罐覆盖保温，运输到达现场的混凝土温度要在10℃以上，并尽可能在白天8:30～16:00 时段内施工。

浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5℃。

泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。

泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。

(2)、浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。

(3)、施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。

(4)、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。

已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

(5)、混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。

当混凝土达到4Mpa后，方可拆模。

对于较为容易保温的岸墙底板和承台的上表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。

保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实。

覆盖后，值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。

遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。

如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，加铺2～3层阻燃草帘被。

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层阻燃草帘被），使其缓慢冷却。

在负温养护期间，严禁浇水。

(6)、测温工作从12月起，开始进行大气测温记录，从12月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。