4)模板表面错台2
2．预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）
1)预留孔洞中心线位置10
2)预留孔洞尺寸0到+10
3)预埋件中心线位置3
3．钢架安装允许偏差
1)间距±100mm
2)横向±50mm
3)高程±50mm
4)垂直度±2°
5)保护层和表面覆盖层厚度-5mm
三．施Байду номын сангаас方法
预留核心土开挖仰坡，并做好防护。架设导向墙格栅拱架，安装底模并加固，焊接导向管，拼装端模板，然后对底模和端模板采取支撑加固措施。经自检合格后，报监理工程师，合格后进行浇注混凝土。在浇注混凝土前，应封堵导向管口，防止混凝土流入管中。混凝土浇注从基座开始，平行对称浇注。浇注过程中，要及时充分的进行震捣并逐步安装顶部模板。浇注完成后，进行覆盖保水。当混凝土达到一定强度后，可拆除顶模和端模，并进行浇水养护。混凝土强度达到设计的70%后，方可拆除底模，最终养护14天后，导向墙施工完成。
四．安全措施
1．电焊工电焊作业中，需穿戴绝缘手套和防护面罩或防护眼镜。
2．当作业高度超过2m时，工人需戴安全带。
五．环保措施
工班结束后，处理电焊渣，清理废木板及遗漏的混凝土等施工垃圾，做到工后场清。
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交底人：复核：工区接受人：班组接受人：
技术交底记录
序号：（003）
工程名称
胶州湾湾口海底隧道
青岛端接线工程
技术交底单位
中铁十九局集团胶州湾湾口海底隧道青岛端接线工程项目部
交底项目
导向墙施工
交底日期
2008.5.2
一技术要求
1．为保证管棚施工精度，导向墙内设三榀格栅拱架，拱架的详细情况见“导向墙钢拱架图”。
2．φ152厚度6mm长1.75m的导向管水平焊接在钢拱架上，共计51根，环向间距40cm。
3．导向墙采用C25混凝土，长1.75m，厚45cm。详见“导向墙结构图”。
4．为保证导向墙整体稳定，导向墙拱脚位置制作基座加固，基座尺寸：长1.75m，宽1m，高0.5m，采用C25混凝土。
二．质量标准
1．导向墙模板安装允许偏差（mm）
1)基础边缘位置0到+15
2)基础顶面高程±10
3)模板表面平整度5