苏州众禹振动膜--废切削液处理
在现代金属加工过程中，乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，乳化切削液具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐、清洗等功能而被广泛应用。

在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此要定期更换新的乳化切削液。

随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。

废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。

，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。

我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好地处理。

主要是由于随着技术的提高，乳化液的稳定性越来越高，越来越难破乳。

国内外处理这类废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤（或反渗透）等处理技术。

由于它对原水水质要求低，处理工艺和设备简单，操作方便，能耗低，对大、中、小型企业废乳化液处理皆适用等特点而被普遍应用。

苏州众禹环境科技有限公司是一家创新型企业，拥有专业的研发团队，我们充分将新材料和新技术用于污水处理领域，经过多年研究探索，反复的实验改进，研发出的振动膜分离装置对乳化切削液废水处理具有明显效果。

相对于乳化切削液其他处理方法，众禹振动膜技术具有占地面积小，无需添加化学药剂，避免二次污染、处理效果明显、运行清洗全自动控制、操作人员专业要求低、劳动强度低等优点。

相对于目前市场静态膜来说，公司独有的振动膜技术更能解决传统膜技术易污染和堵塞的缺陷，具有抗堵抗污能力强、使用寿命更长等优点。

乳化切削液处理流程：
工艺流程说明：进液是工业上的废油水乳化液，主要来源于机加工、金属清洗、金属冷轧等行业。

含油量由0.1%至5%不等。

在进入储存罐前，需进行预检分类，防止异类物品进入储存罐。

异类物品可能是胶水、油漆、较大固体物、泥浆等。

进液先经气浮分离工艺处理，分离明油和较大固体物。

经过气浮分离工艺处理后的上清液通过保险滤网过滤，然后进入众禹振动膜分离处理。

保险过滤网的作用是防止较大杂物进入振动膜。

众禹振动膜采用UF超滤膜，把进液分成清液和浓液。

清液不含油，含有小分子溶解物，可进一步通过高级氧化或常规生化处理。

浓液是高含油的液体。

如若通量有所下滑，可按本公司提供的一套清洗方案进行清洗工作。

如若较长时间不使用，可按本公司提供的封存方案进行封存。

实验的相关图片与处理效果情况：
实验出水照片原液（左）和UF产水（右）照片。