带式输送机毕业设计论文【毕业设计】
摘要
本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送
机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机；选型设计；主要部件
Abstract
The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return
End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.
Keyword: belt conveyor; Lectotype Design;main parts
目录
摘要1
Abstract 1
1绪论1
2带式输送机概述2
2.1 带式输送机的应用2
2.2 带式输送机的分类2
2.3 各种带式输送机的特点3
2.4 带式输送机的发展状况4
2.5 带式输送机的工作原理5
2.6 带式输送机的结构和布置形式6
2.6.1 带式输送机的结构6
2.6.2 布置方式7
3 带式输送机的设计计算9
3.1 已知原始数据及工作条件9 3.2 计算步骤10
3.2.1 带宽的确定: 10
3.2.2输送带宽度的核算13
3.3 圆周驱动力13
3.3.1 计算公式13
3.3.2 主要阻力计算14
3.3.3 主要特种阻力计算16
3.3.4 附加特种阻力计算17
3.3.5 倾斜阻力计算18
3.4传动功率计算18
3.4.1 传动轴功率（）计算18
3.4.2 电动机功率计算18
3.5 输送带张力计算19
3.5.1 输送带不打滑条件校核20
3.5.2 输送带下垂度校核21
3.5.3 各特性点张力计算21
3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算24 3.6.1 改向滚筒合张力计算24
3.6.2 传动滚筒合张力计算24
3.7 传动滚筒最大扭矩计算25
3.8 拉紧力计算25
3.9绳芯输送带强度校核计算25
4 驱动装置的选用与设计27
4.1 电机的选用27
4.2.1 传动装置的总传动比28
4.2.2 液力偶合器29
4.2.3 联轴器30
5 带式输送机部件的选用34 5.1 输送带34
5.1.1 输送带的分类：34
5.1.2 输送带的连接36
5.2 传动滚筒37
5.2.1 传动滚筒的作用及类型37 5.2.2 传动滚筒的选型及设计37 5.2.3 传动滚筒结构38
5.2.4 传动滚筒的直径验算40 5.3 托辊40
5.3.1 托辊的作用与类型40
5.3.2 托辊的选型44
5.3.3 托辊的校核48
5.4 制动装置50
5.4.1 制动装置的作用50
5.4.2 制动装置的种类50
5.4.3 制动装置的选型52
5.5 改向装置52
5.6拉紧装置53
5.6.1 拉紧装置的作用53
5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求53 5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点54 5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则54
5.6.5 拉紧装置的种类及特点55
6其他部件的选用57
6.1 机架与中间架57
6.2 给料装置58
6.2.1 对给料装置的基本要求59
6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸59。