燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案
一、设备（或系统）概况
**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机 ,两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm，筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。

二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的
1、施工范围
**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。

2、施工目的
更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。

3、机组运行方式要求
**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。

三、安全风险辨识及控制措施
四、技术风险辨识及控制措施
五、环保风险辨识及控制措施
六、组织措施
七、施工方案
1、施工前的准备
1)检修人员准备：检修单位工作负责人1人，工作班成员5人，其中含焊工1
人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。

2)检修机具准备：大锤2把、围栏50副、手动叉车1台、碘钨灯2副，扳手
若干。

3)检修场地准备：在#3炉0米磨煤机区域设置工作场地，并做好衬板更换区
域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，对平台瓷片、附属设备和地面用胶皮或者竹夹板铺垫和遮掩。

4)施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。

5)施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。

6)现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。

7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工
人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。

8)施工人员及工器具配备齐全，工器具检验合格，并出具相关检验标准及合
格证。

9)施工人员身体健康，无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。

10)施工期间拆除障碍物，必须经过相关管理人员同意后方可进行，施工完毕
后及时恢复并通知验收。

11)起吊工具须安装在牢固位置，起吊及吊装材料时须捆绑紧固，防止重物掉
落，伤人或损坏设备。

12)高空作业佩戴好安全带，防止人员高空坠落。

13)工作负责人经考试合格后方可担任工作。

2、施工工序及要求：
一般技术方案
(1)将需更换的新衬板、配套螺栓及专用和常用工器具运送至现场。

（2）利用盘车装置将磨煤机人口门转至水平（180度）位置，搭设好脚手架，打开磨煤机大罐人孔门。

（3）先拆除衬板下半部分，将该部分的新端衬板安装好，紧固螺栓。

（4）联系运行，投入盘车装置及磨煤机润滑油站电源，启动润滑油站。

磨煤机大板润滑油压正常。

（5）盘动磨煤机大罐180°，将另一半旧衬板更换。

（6）衬板全部装复后，须将螺丝依次拧紧牢固，待磨煤机试运转后，再将衬板螺栓全部加紧一次，并帽随同拧紧。

（7）衬板之间的间隙应均匀，且不大于10mm，安装后衬板应牢固，衬板间咬合紧密，无串动现象，穿过罐体的螺栓，密封垫下需有三圈的石棉绳，新端衬板安装验收合格后，回装隔音罩护板。

八、应急预案
附件1、施工网络计划
#3炉单台磨煤机更换衬板施工网络图。