生产车间安全生产PPT课件
缺陷 生产现场环境不良
15
工业事故的起因细则(续)
间接原因 技术和设计上有缺陷 教育训练不够 劳动组织不合理 对现场工作缺乏检查或指导性错误 没有安全操作规范或操作规程不健全 没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整
改不力
16
第三篇 安全事故预测与防止
预防为主
17
事故预测原则
才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种资产的损
伤,任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成员对自己
有遵的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础 工业安全是可做得到的
4
我国现行的 安全生产方针
安全第一 预防为主
5
安全管理组织结构
总经理 总经理室
生
技
品
行
资
企
产
术
管
政
材
划
部
部
部
部
部
部
6
各级安全职掌
总经理: 全面负责,直接管理安管专职机构 执行国家关于安管的法律、法规、制度 计划、布置、检查、总结安全生产工作 制定安管制度并贯彻执行 事故分析及处理
7
23
第四篇 安全生产教育训练
知,然后做
24
安全生产教育的主要内容
思想教育 法规教育 安全技术教育
25
安全教育的形式
安全教育的形式: 三级教育 日常教育 专门教育
26
三级安全教育
三级安全教育是企业安全教育的基本制度: 三级教育是指公司、部门(车间)、职位(岗位)三级教育 对象主要是:新进人员
27
固定或障碍防护:
通常优于其他防护器的使用,经常用来防止接近机器的危险部分, 使机器操作人员不易取走或挪做他用
连锁防护:
当机器发动时,连锁防护器自动将机器封锁,使操作者不会触及危 险部分。当连锁防护器打开时,机器就不能运转
自动防护器:
能自动将员工的手指、手臂或身体与危险部分拉开
22
个人防护
头部:安全帽、头巾 眼镜:杯形镜、安全透镜、纱网镜 面部:防尘罩、防毒罩 脚和腿:安全鞋 其他:手套,工作服
公司安全教育
• 所有新进人员在进入工作岗位前,由公司 组织进行安全教育
• 主要培训:
– 国家、公司的相关工安法规、制度 – 工业安全常识
28
部门(车间)安全教育
• 所有新进人员在到达具体部门(车间)时,由 部门主管或安全人员进行部门安全教育
• 主要教导员工识别本部门内的
– 安全标识 – 疏散路线 – 安全防护特点 – 应急措施 – 设备特点
各级安全职掌
总经理室: 贯彻安管制度、方针、法令、批示等 召开安管会议,分析形式并制定措施 检查安管工作 督促安管工作
8
各级安全职掌
行政部: 组织和推动公司的安全生产和劳保工作 公司安全保卫工作 日常安全检查 安全训练
9
各级安全职掌
生产部: 生产安全法规、制度、标准、文件的执行 编制劳动保护计划 安全事故的调查分析及改进 设备安全
20
机器防护
如果当作机器设备的永久附件,应尽可能用铰 链装置,但有需要更换或修理时,最好设计容 易取下
操作时间内,防止接近危险区 防护物的装置,注意不要妨碍工作效率和机器
的维修 对于特殊工作程序及机器,应另外设计防护物 防护材料,必须用耐用、防火、防腐并易于修
理的材料
21
防护设备三种基本样式
10
第二篇 安全事故起因
知,然后防
11
工业事故的起因
没有设立安全组织 不安全的环境 主管的督导不周 不安全的机器设备 不安全的行为
12
工业事故的起因细则
直接原因 操作错误、忽视安全、忽视警告 安全装置失效 使用不安全设备 以手代替工具操作 物体存放不当 冒险进入危险场所
31
专门安全教育
专门安全教育包括危险岗位和机台操作安全教育: 要经常不断进行训练 严格规定岗前培训与考核 对合格者颁发上岗证,准许上岗,对不合格者严禁 上岗操作
32
第五篇 安全检查的制度
提高警惕,安全 在我们行动中!
33
一、安全检查制度的内容
检查有没有进行三级教育 检查安全操作规程是不是公开张贴 检查布置生产任务时,有没有布置安全工作 检查报警、急救装置和器材是不是完备 检查工人劳动时的防护用品是不是齐备,会不会正确使用 检查工作的衔接配合是不是合理,是不是易造成安全事故 检查是不是存在事故的隐患 检查安全计划的措施是不是落实和实施 检查每一个车间、每一个班组、每一个部门是不是都制定
29
职位(岗位)安全教育
• 新进人员到达具体工作岗位,开始工作之前,由 班组长(安全人员)负责进行岗位安全教育
• 主要教导员工了解:
– 该岗位的安全操作规程、防护装置 – 劳保用品的使用 – 安全注意事项 – 预防措施 – 应急措施 – 自救等各种实务知识
30
日常的安全教育至少应包括以下内容:
①防火与消防知识 ②工业卫生基本知识 ③急救常识 ④夏季防暑常识 ⑤电、气安全基本知识 ⑥机械安全基本知识 ⑦工业安全录像 ⑧工业安全看板
安全生产
1
课程大纲
1. 安全生产总论 2. 安全事故起因 3. 安全事故的预测与防止 4. 安全生产教育训练 5. 安全检查制度 6. 安全事故处理 7. 5S与安全(6S) 8. 安全知识
2
第一篇 安全生产总论
3
对安全生产的认识
防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的原因消除,
13
工业事故的起因细则(续)
直接原因 攀、坐不安全位置 在起吊物下作业、停留 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊
接、清扫等工作 注意力分散 未用个人防护装置
14
工业事故的起因细则(续)
直接原因 不安全装束 对易燃、易爆物处理不当 其他
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品,如安全帽、安全鞋等缺少或有
连贯:从过去和现在推测未来 系统:综合考察研究,全面分析 实事求是:尊重事实,客观分析 大量观察:从调查研究中求得规律,避免
以偏概全
18
事故预测方法
经验推断预测:头脑风暴、主观概率 时间序列预测:滑动平均、周期变动分
析 计量模型预测:回归分析、投入产出分
析
19
事故的防止
消除不安全状况 消除由于机械设备不良所造成的事故 实施定期安全检查 建立安全环境,保持厂房整洁