Q235B 8-8mm T字角焊缝手工焊之焊接工艺评定和焊接工艺指导书
焊接工艺评定任务书
单位名称: xxxx 公司(XX)
委托编号: HYLS-T3 焊接位置: 平焊 委托日期： 2007年12月7日 接头型式: T
接头编号: HYLS-T3 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法: SMAW 保护气体: / 要求完成日期: 2007年12月13日 执行标准: JB4708-2000、GB50128-2005
检验项检验评定指检验项目 检验评定试样外观检JB4708-2000 无裂纹 拉伸 常温 焊缝 / / / 无损检测 射 / / 超 / / 弯曲 面弯 GB/T232-1999 JB4708-2000
各2条 渗 / / 背弯 / / / 磁 / / 冲击 焊缝/ / / 焊缝化/ / 热影
接头硬/ / 铁素体测/ /
/ 金相
微 / / 应变时效
/ /
/ 宏 / / 腐蚀试验 / /
/ 注：手工焊mm/根，气体保护焊mm/min ，埋弧焊mm/h 。
接头型式简图：
母 材：钢号 Q235B 与钢号 Q235B 相焊； 规格： 8/8 焊材牌号： J427 ； 规格： φ4.0 角焊缝尺寸： 内角：8/10mm 外角：8/8mm
编
制Xxx
日
期
2007.12.7
审
核
日
期
批
准
日
期
焊接工艺指导书
单位名称: xxxx公司
焊接工艺指导书编号(WPS): WPS140-T-8/8 日期2007.12.8 焊接工艺评定报告编号: PQR140-SMAW-Ⅰ1-T-8/8
焊接方法: SMA W 机械化程度(手工、半自动、自动): 手工焊
焊接接头: T 简图: (接头形式\坡口形式与尺寸\焊层\焊道布置及顺序)
坡口形式: 无
衬垫(材料及规格): 无
其他:
母材:
钢号Q235B 标准号GB3274 类别号Ⅰ组别号I-1 与
钢号Q235B 标准号GB3274 类别号Ⅰ组别号I-1 相焊
厚度范围:
母材: 对接焊缝角焊缝8/8
管子直径\壁厚范围: 角焊缝不限
焊缝金属厚度范围: (对接焊缝) SMAW SAW
GTAW GMAW 角焊缝内角：8/10mm 外角：8/8mm 其他
焊接材料:
焊材类别焊条焊丝/焊剂焊丝
焊材标准GB/T5117
焊材牌号（钢号）J427
填充金属尺寸φ4.0
焊材型号
焊材烘干温度350~400℃
焊材恒温时间1~2h
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他
焊接位置：
对接焊缝的位置
焊接方向: (向上、向下) 角焊缝位置水平焊接方向: (向上\向下) 焊后热处理: 温度范围(℃) 保温时间(h)
预热:
预热温度( ℃) (允许最低值) 室温层间温度( ℃) (允许最高值) )
保持预热时间
加热方式气体:
气体种类混合比流量(L/min) 保护气
尾部保护气________ ________ _________ 背面保护气________
电特性:
电流种类: DC 极性: 反接
焊接电流范围(A): 170～190 电弧电压(V): 22~24 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)
焊道/焊层焊接方法
填充材料焊接电流电弧电压
（V）
焊接速度
(cm/min)
线能量
( kJ/cm) 牌号直径极性电流（A）
1，2/1 SMAW J427 φ4.0 反接170~190 22~24 10~12 1，2/2 SMAW J427 φ4.0 反接170~190 22~24 10~12
钨极类型及直径: 喷嘴直径(mm):
熔滴过渡形式: ___________________________ 焊丝送进速度(cm/min):
技术措施:
摆动焊或不摆动焊: 摆动摆动参数: 微摆
焊前清理和层间清理: 砂轮机,钢丝擦,清渣锤背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面): 多道焊单丝焊或多丝焊:
导电嘴至工作距离（mm）: 锤击:
其他:
编制xxxx
日
期
2007-12-8
审
核
日
期
批
准
日
期
焊接工艺评定报告
单位名称: xxxx公司
焊接工艺指导书编号(WPS): WPS140-T-8/8 焊接工艺评定报告编号: PQR140-SMAW-I1-T-8/8
焊接方法: SMA W 机械化程度: (手工、半自动、自动) 手工焊接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母材：
钢号: Q235B
钢号: Q235B
材料标准: GB3274 / GB3274
类、组别号: I-1 与类、组别号: I-1 相焊厚度: 8/8mm
直径:
其他: 焊后热处理:
热处理温度(℃):
保温时间(h):
保护气体:
气体混合比流量(L/min) 保护气体: _______
尾部保护气: _______ _______ ___ _____
背面保护气: _______
焊接材料：
填充金属: 焊条
焊材标准: GB/T5117
焊材牌号: J427
焊材规格: φ4.0
焊缝金属厚度: SMAW 内角：8/10mm 外角：8/8mm 电特性:
电流种类: 直流
极性: 反接
钨极尺寸:
焊接电流(A): 170~190
电弧电压(V): 22~24
其他: ________________________________________________
焊接位置:
对接焊缝位置: 方向: ____ ___ 角焊缝位置: __水平____________方向: _____________ 技术措施:
焊接速度(cm/min): 10~12 摆动或不摆动: 摆动
预热:
预热温度(℃) : 室温
层间温度(℃) :
其他: ___________________________________ 摆动参数: 微摆
多道焊或单道焊(每面): 多道焊
多丝焊或单丝焊:
其他: ______________________________________________
拉伸试验试验报告编号:
试样编号试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
弯曲试验试验报告编号: HYLS-T3
试样编号试样类型试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
( °)
试验结果
HYLS-T3-1 面弯32 34゜合格HYLS-T3-2 面弯32 35゜合格
冲击试验试验报告编号:
试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度
( ℃)
冲击吸收功
( J )
备注
焊缝中心热影响区
金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透）____________________，焊缝：（熔合、未熔合）____熔合__________
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹
检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ
焊脚差（mm）
无损检验
RT：UT：_______________________________
MT：_________________________________ PT：
其他________________________________________________________________________
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：___________________________________________
附加说明：
结论：本评定按JB4708-2000和GB50128-2005 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：合格
焊工姓名xxxx 焊工代号287 施焊日期2007-12-10
编制xxxx 日期2007-12-14 审核日期
批准日期
物理性能试验报告(质控检-25)委托单位: xxx公司委托日期: 2007年12月7日编号:
工程名称东莞中海立沙储罐受检件名称焊接工艺评定
材质Q235B 受检件规格δ=8/8
来样件数贰件来样日期2007年12月10日试验标准GB50128--2005
合格标准GB50128--2005
来样编号
强
度
极
限
屈服
点
延伸率(%)
断
面
收
缩
率
冲击功
硬度 HB
RC
面弯侧弯断口试验编号
σ
b(Mpa)
σ
S(Mpa)
S10S5
ψ
(%)
Akv,J d=4s 背弯压扁检验
HYLS-T3-1 试样弯到34°时开
始产生裂纹。
HYLS-T3-2 试样弯到35°时开
始产生裂纹。
以下空白
备注
检验责任师xxx 检验责任
人
xxxxxx 制表xxxxxx
(注:本记录结果指来样而言) 发出日期 : 年月日2007 年12月13日。