各种单元幕墙吊装专项方案随着城市的建设与发展，楼宇越来越高，现已达数百米高，建筑造型越来越新，凹凸变形，内外倾斜，双曲墙面，三维屋顶，新材料种类越来越多玻璃、石材、陶瓷、复合板材品种繁多，单元式幕墙造型也越来越多。

从材料上分有单元式玻璃幕，单元式石材幕，单元式金属板材幕，单元式复合材料浮雕幕，铜板幕，石材玻璃单元幕，有石材玻璃铝板幕，从单元体造型上分带玻璃翼单元式玻璃幕，带石材柱单元式玻璃幕，从墙面造型上分有垂直平面单元式幕墙，也有向内外凹凸或倾斜单元式幕墙，有平面成弧形曲面单元幕，也有立面成弧形单元幕，还有立面平面成双曲面单元幕等，从功能上讲不只是传统意义上的采光、维护的功能，目前又出现防辐射单元幕墙，节能单元幕墙，智能单元幕墙，电动开启单元幕墙，光电幕墙等。

由于单元式幕墙建筑大部分属高层，超高层，建筑造型新颖，堪称怪异，材料技术品种繁多，因此单元式幕墙技术含量越来越高，施工吊装难度越来越多，安全风险也越来越大的特点。

单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙，它具有工厂化生产，因而具有很高的质量和生产率，能最大限度的缩短工程工期，同时又可以做各种造形等特性，因此得到广泛的应用，有些人说，单元式幕墙只要工厂生产能满足要求，现场的安装不存在问题，因此很多幕墙公司很注重工厂加工的组织与管理，而对现场的安装施工比较轻视，但经过几年来的施工安装及管理中逐步意识到现场安装施工同样不可忽视，不做好吊装方案的编制选择，不认真加强施工现场组织管理，将会对工程质量安全和进度工期造成很大的影响。

下面就现场单元式幕墙吊装施工谈一谈几点看法及在今后的施工中应注意的一些事宜。

一、吊装方案编制和选择技术方案是工程施工质量、安全的保障，“建筑施工，技术先行”。

单元式幕墙由于建筑特点各不一样，其吊装方法不可能千篇一律，要搞好单元式幕墙施工，必须首先编制和钻研好施工吊装方案。

不同的建筑有着不同的吊装方案，不同的部位有着不同的吊装方法。

1．方案编制和选择原则吊装方案偏制选择原则“安全可靠，科学合理，经济实用”。

2．编制方法（1）认真熟悉施工图了解工程特点难点。

（2）勘察施工现场了解工程施工环境。

（3）合理选择施工吊装机械设备。

（4）认真进行设备安全结构计算及施工措施安全计算。

（5）科学进行施工布置，保证施工段划分合理，施工顺序安排符合安装程序和工艺要求。

（6）方案措施应具有针对性，适用性，安全可靠性。

（7）方案编制必须针对工程特点、难点，将各种工况均应一一分析预测，详细分析预测各种工况下的利弊，对多个方案措施的应予科学保证，比较分析，择优选定，保证方案：科学合理，安全可靠，经济实用。

二、单元板块主要吊装方案及设备1．环形轨道梁（配合电动葫芦）方案及设备原理主要在建筑外围立面的起吊楼层，挑出型钢梁，在梁下安装工字钢单梁环形轨道，在轨道上吊挂电动葫芦，以解决单元板块垂直提升和水平移动，满足单元板块吊装施工。

方案适用范围：对于一个楼宇项目比较方正，高度不太高，主体结构四周道路不通，每个立面不能到达指定位置，如有这种情况可以采用此种方式。

其优点就是，能解决单元板块在主体结构周围的场内运输问题，缺点成本较高，效率不是很高，灵活性较差。

2．钢索轨道式此方案是对环形轨道梁的改进，主要是解决单元板块的垂直运输问题，即解决在垂直运输过程中单元板块的平衡、摆动，有效的防止单元板块在吊装过程中，单元板块突然坠落，缩小落地范围。

从而提高施工过程中的安全性。

此方案特别适用于超高层建筑的吊装。

目前在中石油大厦工地被广泛采用，效果很好。

3．活动小吊车方案及设备工程原理：材料采用槽钢、工字钢、角钢、自行加工的一种简易活动小吊车，原理近似于小吊车，主要由机座、卷扬机、配重、承重车轮及起重臂，拉杆定滑轮组成。

用卷扬机作为起重机械，能提升重物满足单元板块吊装施工。

特点构造简单，安全合理，使用方便灵活，可以移动吊装，拆装方便，可以重复使用，经济实用。

缺点只能做升降起重不能做变辐吊装。

该方案及设备适用范围：一般小于3吨以下的单元板块垂直运输和板装安装。

多数用于垂直墙面幕墙板块装吊。

4．卷扬机与定滑轮吊装方案原理，用卷扬机做升降起重设备，定滑轮做起重钢索导向，使单元板块径过卷扬机和定滑轮，使其运吊至安装部位。

方案特点：构造简单，设备轻，经济实用。

该方案适用范围对于一个那些楼的立面变化比较多，阴阳角较多的情况，楼的四周能形成回路，每个面的单元组件都能通过二次倒运可以到达指定位置，优点比轨道式效率高，缺点定向滑轮移动锚固较为麻烦。

5．固定悬臂吊方案原理：由固定起重悬臂，小跑车、卷扬机、平衡臂配置及机身机座组成。

起重升降由卷扬机承担；起重水平移动由悬臂上的小跑车做变幅起吊移动。

该固定悬臂吊特点，起重臂长可达20～50m，适合于高层，超高层建筑塔楼幕墙单元板块的垂直运输和材料转运。

幕墙施工时多用于垂直运输。

如悬臂设计成可旋转机身，该吊车便成为旋转悬臂吊，它可广泛适用于单元式幕墙板块安装和钢结构吊装施工及材料现场水平转移和垂直运输。

但旋转悬臂吊必须安装在建筑屋顶上。

该方案起重量可达2～3吨，起重提升高度可达200～400m，安全可靠，操作简便。

缺点，成本价格较高，但低于塔吊起重台班价，目前采用的较少。

6．手动葫芦，紧伐器手动葫芦适用于单元板块安装时的升降调整。

优点：使用方便省力，安全可靠。

紧线器主要用于单元板块左右方向，板块竖缝的安装调整特点使用轻便安全实用。

7．其它设备如塔吊，汽车吊等也有时做为施工现场临时选用的吊装设备之一。

塔吊、汽车吊由于台班费高，一般工程均用于个别部位、抢工期时临时采用以及安全风险大的少量工程的单元板块吊装。

三、单元式幕墙吊装设计及生产加工单元式幕墙由于造型多变，单元板块尺寸越来越大，重量越来越重，有的单元板块宽2m长5至6m，单元板块重达2.5～3吨，这给单元式幕墙吊装施工带来越来越多的安全风险。

为了保证单元板块吊装质量安全，单元式幕墙在设计加工必须注意以下事宜：1．设计考虑设计必须考虑板块吊装施工安全，施工技术可行，板块吊装不变形，不掉落。

因此，设计必须解决好以下工作。

（1）单元板块的整体结构的牢固，刚度保证不变形，又要考虑既安全又经济。

（2）正确确定单位板块吊装位置和吊装的安全强度和吊装板块的重心。

（3）便于施工安全方便施工质量能够保证。

（4）合理设计施工升降机及塔吊位置后浇带，沉降缝、抗震缝部位的单元板块的收边收口满足施工工艺要求和质量要求。

（5）单元板块编号必须符合施工段划分，施工顺序的安排，施工工艺要求目前为施工统计，大家普遍采用单元体立面图编号标识。

有很多公司只是每个面按顺序编号标识或有一个面相同的型号的单元组件为一个编号，这样不能充分的调整，特别是多个面同时施工时，此种做法的缺点最为突出，因此建议整栋项目相同规格的单元组件编号相同这样可以大大提高单元组件的互换性，提高工作效率。

（6）单元板块互换性，单元板块的安装是相互对插按顺序依次安装，不能在非收口位置进行空缺后补，因此就要求单元板块吊装的连续性，如果在安装过程中出现损坏或其他的原因，单元板块无法安装时，如果我们设计的单元板块具有很高的互换性，就大大减少因某一个单元板块的原因从而影响整个面或整个层的安装，因此此项工作必须要从刚设计时就抓起，单元板块的分格尺寸要尽量少，要具有很强的互换性，这样会使在现场施工时具有很强的连续性。

2．加工生产一般为将单元板块水平放在一个安装平台上，其玻璃石材均在水平面上进行施工，当板块吊装时，常出现玻璃、石材下坠，造成单元板块松动变形，漏水。

为此，单元板块加工时应在工艺上考虑并消除板块吊装变形，做好板块加工预控变形控制。

加工时必须保证板块吊点，吊耳焊缝强度安全可靠，万无一失。

吊点吊耳必须在工厂加工设置严禁现场临时增设，或找简便方法应付吊装。

四、单元式幕墙吊装与现场施工1．单元式幕墙的收口位置的预留在单元式幕墙的施工安装时，应该对现场的实际情况进行充分的了解，主要是室外电梯的位置、塔吊的位置、变形缝（沉降缝）阴阳角等。

同时，单元式幕墙与构件式幕墙的交接部位等。

对他们的搭拆时间，施工的先后顺序必须清楚。

单元式幕墙吊装主要是一种公母料的对接，对最前一块单元板块的安装必须考虑它的安装方案，目前业内主要有两种方案，一是收口单元式采用特殊设计，不采用对接方式，因此种方式成本较高（增加模具）。

二加一收口方式是目前广泛被采用的施工方法，即收口部位预留至少三块单元板块的位置，收口时两单元组件平推进入空位，再从上而下插最后一单元组件，然后再调整三个单元组件的缝隙，对于收口位置的选择，我们一般会选择在室外用施工电梯处、搭吊处、单元式与构件式幕墙相接处，因此施工前对施工现场的环境与布置应该进行充分的了解。

2．合理施工段的划分（1）对于一个项目具有很方正，高度较高，主体结构造型没有很大的变化的项目，最好采用，分几段（如2～15，16～30等）同时再每一个面为一个批次。

（2）对于一个项目，立面变化复杂，高度不高，应按每一个面进行分批。

每个批次最好为低于500个单元板块以下，这样不但有利于各种材料的组织，同时可以减少资金的占用率，加快资金的周转。

3．重视样板层安装一个单元板块的设计到安装过程中，会有这样那样的问题，例如，转接件与挂件的调整范围，公母料的配合，胶条的密封与否，组装工艺的难度等等，都能通过做首样板来发现，在大面积施工时将问题解决掉，对样板要进行各部门的总结，组织在一起进行商讨，提出改进办法，朝向更容易加工、运输、安装的方面进行改进。

单元式幕墙的安装施工是一个比较讲究科学组织管理的过程，如果现场组织的不合理，将会造成很大的被动，想安装时单元板块生产不出来，而生产出来的单元板块又是安装不上等等。

因此作为一个项目的管理者，应该从设计就开始进行统筹规划，对设计分格、节点进行指导，对现场的各种分项工程的进度，平面布置都应充分的详细了解，对公司内部的组织安排要提出合理的要求，避免过多的积压与供应不及时的现象发生，同时积极的与业主、总包进行沟通，征求他们的意见，做好批次的划分，使安装的过程连续、平稳、高效。

五、单元式幕墙吊装施工安全管理幕墙施工的安装是临边、高空作业，本身就十分的危险，单元式幕墙的吊装就是危险中的危险，因此我们做好各种吊装方案的同时必须做好安全防护措施，这是我们做好吊装方案的最为重要的工作。

必须引起我们这些施工管理者的高度重视。

以下几项工作是我们必须认真落实并严格执行的：一是认真偏制和选择好安全、可靠的吊装方案。

二是做好吊装设备，结构安全计算及施工措施安全计算。

三是建立健全安全施工保障体系及管理制度，严格执行安全技术法规。

四是做好安装后，拆除安全技术交底。

五是起重司、指挥员（信号员）必须经过正规的培训并且是持证上岗。