. ... ...45m3/h软化水站项目施工组织案※※※※※※※※设备有限公司编制2014年08月目录第一章工程概况 (2)第二章施工总体部署 (2)第一节施工部署 (2)第二节项目管理机构及人员配备 (4)第三节拟投入的劳动力计划 (5)第四节拟投入的施工机具设备计划 (6)第五节投入的主要物资计划 (7)第三章主要施工法 (11)第一节设备安装施工法 (11)第二节管道、阀门安装施工法 (14)第三节电气安装施工法 (18)第四节自控设备、仪表的安装法 (24)第四章保障工程质量的技术组织措施 (27)一、工程质量管理体系 (27)二、工程质量保证措施 (27)(一)施工技术交底制度 (27)第五章保障安全生产的技术组织措施 (29)第六章施工进度计划及其技术组织确保措施 (34)一、工期保障措施 (34)第七章施工现场布置 (37)一、施工现场临时用水、用电 (37)第一章工程概况本工程为※※※※※※※※的45m3/h水处理系统工程。
整个工艺分为三部分进行处理,首先采用机械过滤器对原水进行除浊、除胶体和悬浮物处理,然后采用阻垢剂加药装置加药处理,阻垢剂溶于水后发生电离,生成带负电性的分子链,它与Ca2+形成可溶于水的络合物或螯合物,从而使无机盐溶解度增加,起到阻垢作用,达到反渗透进水要求,其次,采用反渗透装置对预处理水进行预脱盐处理,第三通过软化水器去掉硬度后达到除盐水要求,;每步处理根据全厂用水平衡进行配置设备。
由于本工程为我公司总包工程(除土建外),这就要求我们合理科学的安排好施工的步序,现特编制此施工案以便指导正常施工。
第二章施工总体部署由于本工程设备工期紧,为了按时高效地完成本工程的施工任务,必须建立有类似施工组织经验的项目管理班子,精心组织施工。
本章将对本工程项目管理组建的项目班子,拟投入的劳动力、施工机具设备、主要物资进行计划,对整个施工过程进行部署,加强对施工现场的协调管理。
第一节施工部署本工程分成四个阶段完成所规定的施工任务。
前提是现场土建施工基本完毕,设备基础施工完毕并具备设备就位条件,水处理厂房都已基本建好(除部分四墙壁,在室大型设备就位后再砌墙),水处理设备已发现场。
第一个施工阶段:设备安装前的准备工作,需要业主配合完成。
1、施工工期安排时间为3天,计划时间2014年7月01日-03日。
2、主要施工容(1)积极主动与※※※※※※※※各部门进行联络,进一步了解业主对工程的要求和建议,联系、落实设备和材料进场的时间,保障现场“三通一平”,具备设备安装条件。
(2)设备到达现场,包括大设备和所供材料等按照所安装顺序逐步运到厂房,厂房的材料不需超过三天所用料。
(3)设备安装前的所用工具,如:工作服、安全用具、气体切割机、电焊机、吊装用具、手拉链葫芦、临时电源柜、380伏电源线、照明灯等,数量充足并全部配置现场。
(4)所用量具进行校准鉴定并贴上校准标签。
(5)现有的施工人员安全学习,安全考试并办理上岗操作证,合格后持上岗证件可领用安全帽、工作服等安全用具,否则不上岗。
(6)安装前对施工人员进行技术交底。
3、劳动力安排计划投入焊工1人、管道工1人、电工1人合计3人。
第二个施工阶段:大型设备、管道、阀门、电气专业设备、安装就位,就位工作由※※※※※※※※配合。
1、施工工期安排施工工期为45天,计划时间2014年7月4日-8月18日。
2、主要施工容(1)水箱、过滤器、反渗透、钠离子交换器、水泵等设备进入厂房安装。
(2)电气专业电气盘柜安装、控制室控制设备安装。
(3)管道、阀门安装,各单元间的管道连通并通水试验。
3、劳动力安排计划投入工程技术员1人、钳工2人、油漆工1人、起重工1人、焊工2人、管道工2人、电工1人合计10人。
第三个施工阶段:1、施工工期安排系统调试和投入运行,施工工期为10天制水,计划时间2014年8月19日-8月28日。
2、主要施工容(1)电机、阀门仪表等电气设备的试运转;(2)水箱各设备的冲洗和预处理,包括箱体、管道、多介质填料、反渗透系统、树脂等设备的冲洗消毒浸泡处理。
(3)手动调试通水:按先预处理系统,然后是反渗透系统,最后是钠离子交换系统。
(4)系统程控自动的实现:根据工艺逐步实现。
(5)水质检测和调试优化。
3、劳动力安排计划投入工艺工程师和技术员1人、电气工程师1人、焊工1人、管道工2人,合计5人。
人员随现场工程进展情况会逐渐减少。
第四个施工阶段:整个系统移交※※※※※※※※。
1、施工工期安排工期为3天,计划时间2014年8月29日-8月31。
2、主要施工容(1)系统调试合格投运,所有在线仪表能准确检测数据,系统安全稳定合格运行。
(2)工程投运验收。
3、劳动力安排现场项目经理1人、现场施工经理兼工艺工程师1人、电气仪控工程师1人,其他人员撤离现场。
第二节项目管理机构及人员配备一、项目管理根据本工程的特点及我司对以往同类工程的施工管理经验,利用本公司的集团优势,调集精兵强将,选派组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组建能本项目管理班子,确保本工程的质量、工期、安全生产、文明施工目标的实现。
二、拟派驻本项目管理的主要人员情况经本公司领导研究决定,拟派一名多年工程经验的项目经理开国担任本工程项目经理,统一协调调动管理人员、劳动力、转材料、机械设备和资金等施工要素,统一安排现场施工人员、负责项目的施工进度、质量、安全等各项管理,并格按照各项指标预订计划实施。
负责整个工程宏观的指挥调度,下达进度、质量、安全等各项管理控制指标,并全面督促各项指标按预定计划实施。
组织机构成员:项目经理:※※※※※※※※技术负责人:※※※※※※※※质量负责人:※※※※※※※※施工负责人:※※※※※※※※安全员:※※※※※※※※第三节拟投入的劳动力计划劳动力是生产要素的重要组成部分,合理的投入才有利于施工的顺利进展,劳动力的投入实行动态管理,即不出现窝工现象,又不出现怠工现象。
本工程计划投入的劳动力资源,其工种和各施工阶段计划投入的数量见下表。
第四节拟投入的施工机具设备计划本工程项目设备拆除及安装工程计划投入的施工机械设备和检测设备见下表所示。
第五节投入的主要物资计划投入的主要物资,按施工部署的四个阶段进行计划,明确主要物资的进行时间和数量,具体见下表所示。
投入的主要物资计划表二,主要设备清单第三章主要施工法根据本工程特点,在这里主要介绍设备安装、管道及其附件安装、电气及自控安装、土建改造等施工法。
第一节设备安装施工法水处理厂房安装的设备主要有3台多介质过滤器,1台阻垢剂投加装置、2套一级反渗透装置、1台除碳器、2台钠离子交换器、水泵、阀门一批及控制设备等。
一、设备安施工工艺流程施工准备技术安全交底设备开箱检查设备基础验收设备就位设备与系统连接电气仪控施工水箱及管路清洗设备调试系统试运行满负荷运行培训及签字验收二、主要施工法(一)开箱检查设备开箱检查验收是一项设备质量、保管权责的划分工作,应仔细认真进行。
开箱后检查设备本体有无碰撞的痕迹,根据装箱单清理随机附件数量、技术文件是否齐全和符合设计要求。
开箱检查验收完毕后,必须做好记录,由相关负责人在记录上签字确认。
(二)基础验收根据设备布置图和设备基础图的要求认真核对设备基础的几尺寸、标高、中心线进行复测检查,在复测时并将主要的几尺寸(标高、中心线)标识在设备基础上,基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,几尺寸及标高、中心线的偏差应符合规规定的要求,当基础验收合格后,还要把地脚螺栓的杂物清理干净。
设备基础验收应有泽东化工有限公司代表的相关负责人参加,验收完毕后做好记录,各在验收记录上签字认可。
(三)设备就位根据设备安装图,平面布置图,放出设备安装的中心线,并用墨斗弹出相应的位置线,包括地脚螺栓中心位置、垫铁位置、组(部)件的中心线等。
(四)设备安装法1、设备的二次搬运设备到场后,尽量将设备卸在二次搬运便的地,以减少二次搬运的工作量。
设备卸车前,应放好道木,使设备放在枕木上。
设备的水平运输采用滚筒和卷扬机牵引的办法进行或用5T吊车直接吊运。
设备在二次搬运过程中,应采取相应的保护措施,确保设备完好,不得损伤。
2、设备就位吊装法采用5T吊车吊装。
这种法简单灵活,安全系数较高。
设备吊装的原则是,由里向外,先大后小进行。
设备安装就位后,应进行中心校正、水平校正、标高校正。
(五)设备与系统连接设备就位安装完成后,与补给水管道系统连接贯通。
管道与设备连接时,就注意不得使设备受到管道的外加应力,管道应有独立的支承架。
(七)设备试运行设备安装完毕,经过清洗检查符合规定要求后,即可投入试运行,试分为无负荷试运行和负荷试运行,当无负荷试运行检验合格后,可进行负荷试运行。
设备试运转应符合下列要求:①各转动应灵活、无卡滞现象,各种手柄操作位置、按钮、控制显示和讯号等,与实际动作及其运动、旋转向相符,压力、流量等仪表指示均应正确、灵敏、可靠;②各种启动、运转、行程、变速和限位、停止和制动,在手控、半自动化控制和自动化控制下,均应正确、平稳、可靠、无异常现象;③安全装置(安全联锁)、紧急停机和制动等经试验均应正确、灵敏、可靠后,才可进行设备的无负荷试运转;④应按设备说明书规定的空负荷实验的工作围和操作程序,试验各运动机构的启动,其中对大功率机组不得频繁启动,启动时间间隔应按有关规定执行,变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作,均应正确、灵敏、可靠。
其中连续运转时间和断续运转时间无规定时,应按各类设备安装验收规的规定执行。
(八)水泵安装法水泵安装前,检查水泵附件和进行拆洗,在现场进行组装时,组装前均拆装、检查、清洗后再安装。
安装顺序:先安装水泵,再安装附件,最后安装动力部分及传动装置。
由于水泵房场地的限制,水泵安装采用三角架手动葫芦吊装,起吊时一定要注意钢丝绳不能系在泵体和轴承架上,更不能系在轴上。
水泵安装就位后,应进行中心校正、水平校正、标高校正。
(九)泵试运转时应符合下列要求:①各固定连接部位不应有松动;②转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象;③附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏;④滑动轴承的温度不应大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80℃,特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定;⑤各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定,润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象;⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;⑦机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封的泄漏量不应大于下表的规定,且温升应正常。
填料密封的泄漏量⑧工作介质比重小于1的离心泵,用水进行试运转时,应控制电动机的电流不得超过额定值,且水流量不应小于额定值的20%;⑨需要测量轴承体处的振动值的泵,应在运转无汽蚀的条件下测量,震动速度有效值的测量法按GB50275--98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》的附录二执行,用VM—63便携式电子测振仪来进行震动值的检测;⑩泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h,高速泵及特殊要求的泵试运转的时间应符合设备技术文件的规定。