1.编制依据1）.魁福园小区9#楼施工图纸；2）.工程图纸会审、设计交底、设计变更和工程洽商；3）.混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-92）；4）.钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ 3-91）；5）.建筑工程质量检验评定标准（GBJ 300-88）；6）.建筑分项工程施工工艺标准（第二版）；7）.建筑施工手册（第三版）第4分册；2.工程概况本工程为现浇剪力墙—框架结构体系，基础型式为箱形基础，基础底板厚度1600mm。

工程地下一层，层高5.1m；地上二十四层，其中首层层高为4.8m，标准层层高为3.2m。

框架柱基本为矩形柱，主要截面尺寸分为1185×1035mm、700×670mm、1000×670mm，柱网尺寸4500mm×4380mm。

钢筋混凝土墙体厚度：地下室外墙为400mm，内墙分为400、350、300、200mm；1～10层墙体分为400、350、300、200mm；10～23层墙体分为300、250、200mm；24层墙体分为350、300、250、200mm。

框架梁截面尺寸主要为400×700mm、400×750mm、1200×300mm、1400×300mm。

地下室顶板为300mm厚的钢筋砼现浇板；1～24层顶板为300mm厚的GBF现浇钢筋砼空心板；核心筒部分顶板均为120mm厚。

3.施工构想3.1概述模板选型如下：地下室结构墙体采用定型组合钢模板；地上核心筒及电梯筒墙体均采用全钢大模板；框架柱及梁板结构均采用竹夹板加木肋内垫PVC板为模板；标准层楼梯采用定型钢模板，地下室及首层部分采用木模板；门窗洞口采用竹夹板配以钢抱角周转使用。

3.2 模板设计1）基础外侧砖胎模垫层施工完成后，放基础线及外墙边线位置，在基础四周砌240厚砖墙，每隔3m设一240×240mm砖垛（留出防水作法厚度50mm，包括找平层、防水层及保护层），其高度应高出底板外墙企口处120mm作为防水保护墙，做完抹灰、防水后同时作为基础外模使用。

砖墙外侧与基坑坡土壁间空隙用级配沙石填实。

地下室外墙企口出模板支设详见附图-1。

2）墙体模板（1）地下室墙体模板采用定型组合钢模板，φ48×3.5钢管作背楞，内横楞双排间距900mm，外竖愣双排间距600mm；采用φ14钢拉片式穿墙杆，纵向间距450mm，横向间距600mm，外墙防水型穿墙杆居中加焊5mm厚74×74mm止水片；模板支撑采用φ48×3.5钢管间距600mm，分上中下共布设5道。

房间内搭设800×800mm的满堂脚手架，同时在距墙4m处留设地锚。

地下室外墙模板支设详见附图-2（2）标准层核心筒墙体采用定型全钢大模板，根据结构墙体长度，尽量将一道墙体设计成1～2块全钢定型大模组合成一个整体大模板。

大模板由以下部分组成：面板为6mm厚的冷轧板；主肋，为[10#普通槽钢，间距300mm；竖边框，∠80×80×10角钢；上、下边框为[10#普通槽钢；成型的大模板背面设置加强背楞，每道背楞由两根[12#槽钢组成；穿墙螺栓为Ф25销式螺栓，对拉螺栓最大中心距为1200×1100mm；大模板的斜向支撑用[12#槽钢焊接而成，用于调节模板的垂直度；模板上口配置搭设施工操作平台用三角平台挑架；模板高度有三种：核心筒外模为2930mm、核心筒内模为3110mm、楼梯间为3300mm（下包100mm）。

墙体全钢大模板由专业厂家负责设计、制作并指导施工。

模板安装详见附图-3 另，如若墙体大模板不能满足现场施工的需要，将采用以12mm厚竹夹板加贴3～4mm厚的PVC塑料板为面板、50×100mm木方为横肋，间距300mm；现场组拼成大模板，模板纵肋及支撑采用φ48×3.5钢管。

（3）在塔吊回转半径内，布设模板堆放场地，用混凝土找平，要求坚实平整、不积水；大模板的高度按结构层高减去顶板厚度，电梯筒处按整层配制。

（4）标准层核心筒墙体模板采用穿墙杆控制墙体的厚度尺寸。

规格均为φ25销式穿墙杆，内加塑料套管，穿墙螺栓孔径为30mm。

（5）墙体模板清扫口：清扫口留设在墙体转角处，即在安装模板前模板下部抹找平砂浆时，墙体转角处50mm范围内不抹留作清扫口使用，待模板支设完毕，浇筑混凝土前再用砂浆封堵。

（6）所有模板涂刷水溶性脱模剂。

模板安装前，必须做好抄平放线工作，测设墙体边线、30cm控制线，依据放线位置进行模板的安装就位。

（7）模板安装后，接缝部位必须安放5mm厚海棉条，以保证严密，防止漏浆。

底部若有空隙，应用砂浆塞严。

3）标准层电梯筒墙体为保证电梯井内筒墙体的平整度、上下垂直度，拟采用全钢筒子模进行施工。

筒模是用定型模板和八个可变铰链连接而成。

其中电梯井筒模高度3300mm，每层施工下包200mm以防漏浆。

电梯井筒模采用Φ48钢管搭设操作平台进行支撑。

电梯墙体筒子模由大模板厂家负责设计、制作并指导施工。

4）柱模板（1）本工程框架柱数量较少、断面尺寸比较统一，基本呈矩形。

采用竹夹板+木肋+钢柱箍的形式的模板体系。

为保证结构的清水混凝土效果，除竹夹板表面加粘一道3～4㎜厚的PVC板外。

必须严格控制模板的制作和安装质量。

楼层柱子数量及几何参数列表统计如下：注：地下室连墙柱配模时与外墙统一考虑（2）框架柱模板均采用12mm竹夹板、50×100mm间距300mm为木肋及φ48×3.5双排钢管间距600mm,组拼柱箍现场组装；采用φ16的穿墙杆，沿相应柱箍位置每面设置2根（详附图）；模板支撑使用φ48×3.5钢管。

框架柱支模示意见附图-4。

不同楼层柱模板的使用数量拟定如下：（3）柱模板予留清扫口位置在柱的四角，留设方法同墙体模板。

（4）模板底部因混凝土浇筑时的侧压力较大，为防止模板下口发生胀模产生位移，柱模板根部支撑采用预埋地锚的加固方法。

（详附图-5） 5）梁板模板本工程地下、地上结构为现浇混凝土框架梁、板，框架梁及顶板模板均采用12mm厚竹夹板加木肋，支撑体系采用φ48×3.5钢管加早拆头。

地下室结构按1层配置模板；地上标准层结构施工保证3～4层模板和支撑周转使用。

梁板结构拟定配置模板数量见下表：（1）梁侧模、梁底模用12mm厚竹夹板加50×100mm木方，楼板底模用12mm厚竹夹板加50×100mm（间距300mm）拼铺、使用100×100mm木方作托梁。

（2）支撑采用φ48×3.5钢管和多功能早拆托座，立杆间距800×800mm，水平杆间距随立杆，当支撑净高＜3000mm时，设上下两排；支撑净高＜4000mm时，设上中下三排；地下室设四排水平杆。

水平杆端部加可调柱头，使其两端顶紧两侧墙体。

立杆长度不合模数部分采用早拆头补齐。

（3）梁侧模按不同高度设置斜撑，梁高超过900mm时，需按500mm一道设置对拉螺栓。

梁模板予留清扫口位置位于梁端梁侧模上，清扫口尺寸：200mm×300mm。

（4）立杆端部、水平杆端部与墙、板砼相接触部位加不小于50×100×150mm的木方，已增大其受力面积。

梁、板模板支设详见附图-66）楼梯模板楼梯模板底模采用12mm厚竹夹板加50×100mm（间距300mm）木肋，支撑采用φ48×3.5钢管，踏步模地下室采用木模拼装，标准层采用定型钢模板（详大模板施工方案）。

模板的安装需严格控制标高和平面位置，踏步的大小必须与设计尺寸相一致。

楼梯模板安装见附图-7 7）门窗洞口模板门窗洞口模板采用定型模板，模板整体采用木方制作，为保证板面光滑，表面覆一层12mm厚竹夹板，用木螺丝与木方连接，为保证四角的方正和拆模方便，四角用角钢夹具连接。

具体构造详附图-8 8）.二次结构模板本工程建筑立面装饰线均由结构做出，依据钢筋施工方案将其作为二次结构进行施工。

采用挑架的方法进行施工，以挑架为支撑在其上支设模板。

随着主体的进展，在结构施工至三～四层即可插入装饰线的施工。

模板全部采用12厚竹夹板模板,50×100mm木方作为主肋间距不大于300mm。

挑架构造详附图-94.施工要点1）模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。

重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。

（1）基础模板安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。

基础砖胎模的位置及标高符合设计及方案要求。

（2）墙体模板a.施工工艺施工准备→抄平放线→下层顶板边、电梯筒墙处理；墙边砂浆找平→外挂架吊装→绑扎墙体钢筋→安装门窗洞口模板及水电预埋件→隐蔽工程检查验收→安装阴角模→安装墙内侧模板及阳角模→安装穿墙螺栓→安装墙外侧模板及阳角模→校正→检查、验收→浇筑墙体混凝土→拆模→模板清理校正→进入下一施工循环b.墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，便于模板安装和施工。

c. 墙体支模前，模板底部沿模板内边线用1：2.5水泥砂浆找平。

d.安装前按位置线先安装门洞定型模板及预埋件等，门洞定型模板下口要用木方顶牢，防止漏浆。

e.钢筋验收合格后，首先按照编号进行角模安设：每个房间、内外墙体模板安装前，应预先将房间内的四个角模就位。

f.安装模板：墙体模板首先用塔吊就位。

吊装时应首先吊装正编号模板，就位后放入穿墙杆，然后吊装另一侧模板，经吊、靠垂直后拧紧穿墙螺栓。

g.模板安装完后，检查角模与墙模、模板与楼板、楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。

检查每到墙上口是否顺直，用扣件或螺栓将上口固定。

检查模板的垂直度，可用线坠吊线检查模板30cm控制线。

为了便于大模板的安装，在楼板施工时必须特别注意墙体根部100mm宽度范围内楼板面的平整度和标高尺寸施工质量，确保大模板的标高正确。

（3）电梯筒子模a.筒子模设计时要考虑穿墙杆眼与外模对应，以利内外拉结。

b.施工时，严格控制其垂直度、上口尺寸、与下一层墙体的贴紧程度，并在模板下口与墙体相接部位粘贴海绵条。

c.筒子模施工过程中,应对其绞处进行保护，以防污染，造成模板收放不灵活。

（4）柱模板工艺流程：弹柱位置线、控制线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆、斜撑→办预检柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。