（建筑结构工程）框架结构模板工程施工方案东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程辅房模板专项方案编制人：审核人：审批人：湖北惠坤建设有限公司二0一七年十一月二十九日目录一.工程概况 (2)1.建筑概况 (2)二.编制依据 (2)1.施工图纸 (2)2.主要规范规程 (2)3.施工要求 (2)三.施工计划 (3)1.施工进度计划 (3)2.施工准备 (3)3.材料准备 (3)四.劳动力计划 (3)1.安全生产管理人员 (3)2.项目管理职责 (3)3.劳动力安排 (4)五.模板设计与安装 (4)1.结构构件概况 (4)2.模板设计与安装 (4)2.1承台基础、基础梁模板 (5)2.2柱模设计 (5)2.3柱、梁节点模板设计 (6)2.4顶板模板设计 (6)2.5梁模板设计 (7)2.6楼梯模设计 (8)2.7挑板模板的设计安装 (8)2.8顶板模板和梁板模板安装 (9)2.9柱模板安装 (9)2.10模板安装质量要求 (9)3.模板拆除 (10)4.模板工程质量 (11)4.1模板安装质量标准 (11)4.2质量控制注意点 (12)六．安全生产及文明施工保证措施 (13)七．成品保护 (16)八.计算书 (16)1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16)2. 柱模板计算(中小断面) (31)一.工程概况1.建筑概况工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路，北临珠山湖大道。

占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。

建筑高度：主体10.550m，局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年。

二.编制依据1.施工图纸2.主要规范规程2.1主要法律、法规2.2主要规程、规范3.施工要求3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。

严禁盲目施工。

三.施工计划2.施工准备3.材料准备12螺栓连接件、12mm厚木模板、木方、3.0厚外径48钢管、扣件、50*100方木、脚手板。

四.劳动力计划1.安全生产管理人员模板支设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白警示带围栏。

同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。

2.项目管理职责2.1项目经理：全面负责项目的生产、安全、技术及质量，对施工过程进行全面的控制。

2.2生产经理：负责项目生产、安全工作，领导生产、安全人员对施工过程进行控制，解决验收过程中存在的问题，保证工程质量并负责现场安全工作的全面组织管理及监控。

2.3技术负责人：负责技术﹑质量工作的全面组织管理及监控。

2.4施工员：负责施工过程中全面协调﹑安排，施工进度控制，人员组织及混凝土施工的工作，施工过程中按规范要求把关，控制每道工序的施工质量。

2.5质检员：负责按规范及方案要求进行施工中的检查及验收。

2.6技术员：负责解决图纸上的设计问题，现场发生的一般技术质量问题。

2.7安全员：负责架子搭设和拆除施工中的各项安全工作，严格执行施工方案中的各项要求。

3.劳动力安排五.模板设计与安装1.结构构件概况本工程一层结构层高4.87米，二层4.43米，一层底坪标高为-0.50，二层标高为4.370、屋面标高为8.800。

框架柱为500*500、450*450；一层顶板厚为120mm，最大梁截面尺寸为300*800，二层顶板厚为120mm，最大梁截面为300*800.2.模板设计与安装钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

（2）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

（3）严禁将上段得钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

2.1承台基础、基础梁模板做法：在基坑开挖时，测量员随基坑开挖速度跟踪测量，并根据基础梁翻样图及时用墨线在垫层放出条形基础及基础梁位置线，模板采用12厚木模板，基础梁壁采用吊模安装，外侧用50*100mm方木作龙骨，外侧加2根Ø48钢管，间距≤600，用螺栓与钢管连接，螺栓中间焊止水片及限位。

2.2柱模设计柱子模板采用普通12厚木模板，竖肋用50*100mm方木，围檩采用双排Ø48 x3.0mm 的钢管。

柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高－梁高，柱高板竖肋间距为250mm左右，模板围檩600mm。

柱子模板截面大于600mm中间应设穿墙螺栓，穿墙螺栓选用Ø12的穿墙螺杆，螺栓的排列间距，水平方向两边框处距板边150mm，中间间距控制在600*600左右，螺栓外设塑料套管以便二次周转使用。

为保证质量，柱、墙砼浇灌时一次灌入高度不超过2m。

柱子断面高度B为500~750mm，断面高度H为700~750mm，木方间距L为200mm，胶合板厚度12mm。

2.3柱、梁节点模板设计梁柱接头模板采用四块用木模板制作带梁豁的柱模组合而成。

梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加木方，木方必须双面刨平直，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽木模板，木模板以便必须与梁豁木模板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。

梁豁以下的柱模长度不小于100mm。

木模板模板、背楞和板是一个固定在一起的梁豁模板，一个梁柱接头的四块带梁豁的模板采用公母扣模，用母扣顶紧公扣模，这样保证合模严实，在梁豁下，用柱箍将柱模四面抱死。

梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽多层板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模若柱子是结构框架的边柱或角柱、剪力墙与梁相接时，梁柱接头有一面或两面没有梁。

为了保证梁柱接头上下无明显接槎，在柱子砼浇筑时，在梁底标高下100~200mm处预埋2 Ø12螺栓。

在梁柱接头支设时，用两根螺栓加固模板支撑。

当梁高太高（H≥500mm）时，则梁柱接头处需加设对拉螺栓，以保证梁柱接头处的模板支撑强度。

2.4顶板模板设计2.4.1顶板模板选用12厚木模板，龙骨选用50*100的木方，间距为300，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。

顶板及梁模安装支设时，应先搭设满堂脚手支撑，其高度依据各层高度和梁的截面高度及顶板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，为考虑木模板的接缝，在接缝处必须用50*100的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸。

满堂脚手架立杆支撑距墙边300mm左右，立杆横、纵向间距900mm，并设置水平横杆，横杆布置距底端200mm，往上步距1500mm。

按混凝土结构工程施工应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求，起拱的具体做法为：用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。

顶板排架整体性构造层的设计当支撑架高横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；单水平加强层可以每4－6m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

顶板模板支设见下图：剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设置剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔4跨设置。

2.5梁模板设计采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。

梁侧模及底模采用多层板，墙、梁、板模板相连处，模板支设应保证接缝严密。

梁侧模采用50*100mm木方做背楞，当梁高小于600mm时，间距取，当梁高大于600mm时，间距宜，且沿梁长度方向设Ø48钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口应设Ø12拉杆一道，抵抗砼的侧压力；拉杆间距为：当梁高时，间距为800mm；当梁时，间距为600mm。

梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。

梁侧向加斜向钢管支撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。

大梁下扣件为了增加防滑细数采用双扣件方式。

梁底模铺在50*100mm木方上，间距根据梁宽尺寸而定一般为200－300mm之间。

梁模支撑也采用钢管脚手架，间距为600mm，并与顶板支撑联成整体。

按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204－2002的要求，现浇钢筋混凝土梁，当跨度等于或大于4000mm时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000。

2.6楼梯模设计楼梯底模采用木模板，安装前应按实际层高放样。

安装时应先安装平台模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板，楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。

2.7挑板模板的设计安装本工程挑板模板采用12mm厚木模板，主次龙骨采用50×100、100×100木方，采用硬拼方法施工。

阳台支撑体系立杆采用U型扣件式钢管脚手架，立杆纵、横向间距为900mm，步距1.5m。

空调板支撑体系立杆采用扣件式钢管脚手架，由于空调板横向宽度为700mm，因此立杆横向间距为500mm，纵向间距为900mm，步距1.2m。

挑板支撑体系须与窗口采用φ48钢管拉结牢固。

2.8顶板模板和梁板模板安装顶板模板安装时按规范定起拱：当设计无要求时，起拱高度为全跨长的1/1000～3/1000。

不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。

按照设计要求布置好脚手架，应注意控制好最上面一排横管的标高，以便在上面铺设顶板木方肋，然后把加工好的木模板铺放好，并对板间拼缝进行粘贴胶带处理，以防止漏浆。

作为支撑的所有脚手钢管，使用前应认真检查、调直和调整长度便于施工，搭好的支撑钢管须加强纵横向连结，确保强度和稳定性。

顶模安装好后，应逐块进行水平抄测验收。

严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，应清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上面进行钢筋绑扎。